一种阻燃防爆压敏电阻制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻技术领域，且公开了一种阻燃防爆压敏电阻，包括电极片，所述电极片上下端连接引脚，所述电极片外表面连接夹套，所述夹套，所述夹套两侧设置引导槽，所述引导槽前后端设置弧槽，所述引导槽内侧连接滑块，所述滑块尾端连接滑板，所述滑板位于夹套顶面并两端连接夹套两侧。本实用新型专利技术通过向上顶起滑板再向后推动滑板，使得滑块被带动在弧槽内上移，并在滑块脱离弧槽后持续后移进入引导槽尾端的弧槽从而定位，此时滑板退出覆盖夹套，从而可以正常观察电极片情况，达到了打开防护观察电阻器情况的有益效果，通过滑板覆盖夹套形成三面防护的效果，同时不做多叠加防护，达到了优化结构降低生产成本的有益效果。到了优化结构降低生产成本的有益效果。到了优化结构降低生产成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防爆压敏电阻


[0001]本技术涉及电阻
，具体为一种阻燃防爆压敏电阻。

技术介绍

[0002]压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，压敏电阻的最大特点是当加在它上面的电压低于它的阈值“UN”时，流过它的电流极小，相当于一只关死的阀门，当电压超过UN时，它的阻值变小，这样就使得流过它的电流激增而对其他电路的影响变化不大从而减小过电压对后续敏感电路的影响。利用这一功能，可以抑制电路中经常出现的异常过电压，保护电路免受过电压的损害。
[0003]现有技术下的压敏电阻阻燃防爆效果差，在使用过程中容易产生爆燃事故以及其他的安全隐患，针对这些缺陷，设计一种阻燃防爆压敏电阻，是很有必要的。
[0004]公开号为(CN216287808U)的现有技术方案，通过电阻器本体9的内部设置有导电体17，电阻器本体9的外侧设置有电极片10，导电体17的外侧设置有金属导体16，金属导体16远离导电体17的一侧设置有防爆层15，防爆层15远离金属导体16的一侧设置有热缩套层14，防爆层15的设置避免了其他部位及部件受到快速燃烧或者破裂，便于修复；绝缘上壳体1的顶面上开有通孔5，通孔5的设置使得可以对绝缘上壳体1和绝缘下壳体2的内部进行泄压，防止绝缘上壳体1和绝缘下壳体2的内部压力过大，绝缘上壳体1的内部设置有蜂窝芯6，蜂窝芯6由不少于七个正六边形中空铝芯各边相接连接而成，蜂窝芯6设置于电阻器本体9的两侧，蜂窝芯6质量轻且强度大，绝缘上壳体1与绝缘下壳体2的内部填充有阻燃剂7，阻燃剂7为聚氨酯泡沫材质，蜂窝状设计的蜂窝芯6能起到减震、保温和阻燃效果，配合阻燃剂7的设计，使压敏电阻的安全系数得到了大幅的提升和保证，电阻器本体9的内部设置有防爆层15，防爆层15的设置避免了其他部位及部件受到快速燃烧或者破裂。部分解决了前述问题，但仍存在不足之处，经实践检测，其中热敏电阻器一般为电路必备零件，目前电阻器生产使用流水线，造价极低，普通电阻器成本不超过个位数，而前述文件中叠加多个层体和导体，大大增加了电阻器的体积，并且这些结构固定安装，一旦使用出现短路意外，虽然不会引发爆炸，但是电阻器的具体情况无法查看，同时最大的问题，多个结构的附加造成了成本上升，对生产商造成了经济压力。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃防爆压敏电阻，具备可以打开防护观察电阻器情况，优化结构降低生产成本等优点，解决了上述技术的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃防爆压敏电阻，包括电极片，所述电极片上下端连接引脚，所述电极片外表面连接夹套，所述夹套，所述夹套两侧设置引导槽，所述引导槽前后端设置弧槽，所述引导槽内侧连接滑块，所述滑块尾端连接滑
板，所述滑板位于夹套顶面并两端连接夹套两侧。
[0009]优选的，所述电极片上下壁中心焊接引脚首端，所述引脚对称安装于电极片上下壁中心，两根所述引脚相对平行并中端位于夹套内侧。
[0010]通过上述技术方案，电极片和引脚均为现有设备，再次不多做介绍，通过夹套将电极片和引脚前中端保护在内，形成全面的防护。
[0011]优选的，所述夹套为金属片折弯形成的倒立“U”字形结构，所述夹套内侧固定卡接电极片。
[0012]通过上述技术方案，夹套为铜铝合金材质的金属片，保证吸热功能的同时具备一定硬度，即使电阻器燃烧爆裂也可以将其限制在夹套内部也很安全。
[0013]优选的，所述引导槽对称开设于夹套两侧中上端，所述引导槽前后端对接弧槽，所述弧槽为常见的带弧度的槽。
[0014]通过上述技术方案，引导槽为横槽，通过引导槽限位滑块，使得滑块在移动时只能在槽内，避免滑块错位。
[0015]优选的，所述滑块前端滑动连接于引导槽和弧槽内侧，所述滑块尾端固定连接滑板。
[0016]通过上述技术方案，通过向上顶起滑板再向后推动滑板，使得滑块被带动在弧槽内上移，并在滑块脱离弧槽后持续后移进入引导槽尾端的弧槽从而定位，此时滑板退出覆盖夹套，从而可以正常观察电极片情况。
[0017]优选的，所述滑板为“门”字形盖板，所述滑板两端滑接夹套两侧，所述滑板靠近夹套一侧壁中端固定连接滑块。
[0018]通过上述技术方案，通过滑板覆盖夹套形成三面防护的效果，同时不做多叠加防护，节省体积，使用简单的滑盖设计，结构更少，不过多削减防护性能，有效的降低了成本，更适合流水线生产组装。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种阻燃防爆压敏电阻，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过向上顶起滑板再向后推动滑板，使得滑块被带动在弧槽内上移，并在滑块脱离弧槽后持续后移进入引导槽尾端的弧槽从而定位，此时滑板退出覆盖夹套，从而可以正常观察电极片情况，达到了打开防护观察电阻器情况的有益效果。
[0021]2、本技术通过滑板覆盖夹套形成三面防护的效果，同时不做多叠加防护，节省体积，使用简单的滑盖设计，结构更少，不过多削减防护性能，有效的降低了成本，达到了优化结构降低生产成本的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构俯视示意图；
[0023]图2为本技术整体结构正剖示意图；
[0024]图3为本技术夹套结构侧视示意图；
[0025]图4为本技术滑板结构截面示意图。
[0026]其中：1、电极片；2、引脚；3、夹套；4、引导槽；401、弧槽；5、滑块；6、滑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：请参阅图1
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3，一种阻燃防爆压敏电阻，包括电极片1，电极片1上下端连接引脚2，电极片1外表面连接夹套3，夹套3，夹套3两侧设置引导槽4，引导槽4前后端设置弧槽401，引导槽4内侧连接滑块5，滑块5尾端连接滑板6，滑板6位于夹套3顶面并两端连接夹套3两侧。
[0029]具体的，电极片1上下壁中心焊接引脚2首端，引脚2对称安装于电极片1上下壁中心，两根引脚2相对平行并中端位于夹套3内侧，优点是电极片1和引脚2均为现有设备，再次不多做介绍，通过夹套3将电极片1和引脚2前中端保护在内，形成全面的防护。
[0030]具体的，夹套3为金属片折弯形成的倒立“U”字形结构，夹套3内侧固定卡接电极片1，优点是夹套3为铜铝合金材质的金属片，保证吸热功能的同时具备一定硬度，即使电阻器燃烧爆裂也可以将其限制在夹套3内部也很安全。
[0031]具体的，引导槽4对称开设于夹套3两侧中上端，引导槽4前后端对接弧槽40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防爆压敏电阻，包括电极片，其特征在于：所述电极片上下端连接引脚，所述电极片外表面连接夹套，所述夹套，所述夹套两侧设置引导槽，所述引导槽前后端设置弧槽，所述引导槽内侧连接滑块，所述滑块尾端连接滑板，所述滑板位于夹套顶面并两端连接夹套两侧。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻，其特征在于：所述电极片上下壁中心焊接引脚首端，所述引脚对称安装于电极片上下壁中心，两根所述引脚相对平行并中端位于夹套内侧。3.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻，其特征在于：所述夹套为金属片折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈联玉，
申请(专利权)人：汕头市新微电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：