本实用新型专利技术涉及真空滤油机技术领域，提出了一种变压器用真空滤油机的过滤装置，其能够防止由于变压油加热造成的变压器高温融毁，产生短路断路等触电风险，包括变压器本体，还包括底板，变压器本体安装在底板的顶端，底板的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱内固定连接有固定板，固定板上开设有多个过滤孔，固定板的底端固定连接固定架，固定架上转动连接有控制板，控制板的底端固定连接有转动齿环，过滤箱的右端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，动力齿轮与转动齿环啮合，过滤箱的左端安装有回流机构，过滤箱的右端开设有出水口，过滤箱的左端安装有导流机构，过滤箱的顶端安装有清理机构。箱的顶端安装有清理机构。箱的顶端安装有清理机构。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用真空滤油机的过滤装置
[0001]本技术涉及真空滤油机
，具体涉及一种变压器用真空滤油机的过滤装置。
技术介绍
[0002]真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品，其中，真空滤油机的滤油步骤大体上分为两步，包括对变压油中杂质的过滤以及水分的蒸发去除，在对变压油中的杂质过滤时则需要使用到过滤装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121962213.4的技术专利公开了变压器用真空滤油机，使变压油受热更加均匀，提高水分蒸发的效率，但是在对变压油加热时，容易提高变压器的整体温度，时变压器在工作时的温度升高，从而容易使变压器高温融毁，从而产生短路断路等触电风险。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器用真空滤油机的过滤装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术容易使变压器高温融毁，从而产生短路短路等触电风险的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器用真空滤油机的过滤装置，包括变压器本体，还包括底板，所述变压器本体安装在底板的顶端，所述底板的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个过滤孔，所述固定板的底端固定连接固定架，所述固定架上转动连接有控制板，所述控制板的底端固定连接有转动齿环，所述过滤箱的右端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转动齿环啮合；
[0008]所述过滤箱的左端安装有回流机构，所述过滤箱的右端开设有出水口，所述过滤箱的左端安装有导流机构，所述过滤箱的顶端安装有清理机构。
[0009]优选的，所述回流机构包括第一电缸，所述第一电缸安装在过滤箱的左端，所述第一电缸的输出端贯穿过滤箱并固定连接有挡板。
[0010]进一步的，所述导流机构包括水泵，所述水泵安装在过滤箱的左端，所述输水泵的输入端连通有吸入管，所述吸入管的左端与变压器本体连通，所述水泵的输出端与过滤箱连通，所述过滤箱的左端开设有回流口，所述回流口处固定连接有回流管，所述回流管的另一端与变压器本体连通。
[0011]再进一步的，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机安装在过滤箱的顶端，所述过滤箱的顶端开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有齿槽，所述第二电机的输出端固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮与齿槽啮合，所述滑杆的底端固定连
接有清理架，所述清理架内固定连接有制冷管。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述出水口处固定连接有出水管。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述滑杆的顶端固定连接有限位板。
[0014]在前述方案的基础上，所述挡板上固定连接有密封垫。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种变压器用真空滤油机的过滤装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过过滤箱上安装的导流机构将变压器内的变压油抽出，使变压油流入过滤箱内静置，静置后通过过滤箱的顶端安装的清理机构对变压油制冷，时变压油具有轻微的凝固，并通过过滤箱上安装的第一电机带动动力齿轮与转动齿环啮合，进而带动控制板转动，时固定板上的过滤孔漏出，从而使变压油内的水漏入过滤箱的底部，并通过出水口排出，通过过滤箱的顶端安装的清理机构将变压油下降时粘附在过滤箱内壁上的变压油刮落，并通过回流机构时过滤后的变压有回流进变压器内，因此，该变压器用真空滤油机的过滤装置在需要对变压器内的油过滤时能够防止由于变压油加热造成的变压器高温融毁，产生短路断路等触电风险。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术剖视的另一角度的立体结构示意图。
[0023]图中：1、变压器本体；2、底板；3、过滤箱；4、固定板；5、固定架；6、控制板；7、转动齿环；8、第一电机；9、动力齿轮；10、第一电缸；11、挡板；12、水泵；13、吸入管； 14、回流管；15、第二电机；16、滑杆；17、升降齿轮；18、清理架；19、制冷管；20、出水管；21、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种变压器用真空滤油机的过滤装置，包括变压器本体1，还包括底板2，底板2的底端固定连接有支撑架21，支撑架21的底端固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，防止其在工作时打滑，变压器本体1安装在底板2的顶端，底板2的顶端固定连接有过滤箱3，过滤箱3内固定连接有固定板4，固定板4上开设有多个过滤孔，固定板4的底端固定连接固定架5，固定架5上转动连接有控制板6，控制板6的底端固定连接有转动齿环 7，过滤箱3的右端安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有动力齿轮9，动力齿轮9与
转动齿环7啮合；
[0027]过滤箱3的左端安装有回流机构，回流机构包括第一电缸10，第一电缸10安装在过滤箱3的左端，第一电缸10的输出端贯穿过滤箱3并固定连接有挡板11，以便于对变压油过滤后进行回流，挡板11上固定连接有密封垫，以便于回流口关闭时进行密封，过滤箱3的右端开设有出水口，出水口处固定连接有出水管20，以便于多过滤出的水进行排放，过滤箱3 的左端安装有导流机构，导流机构包括水泵12，水泵12安装在过滤箱3的左端，输水泵12 的输入端连通有吸入管13，吸入管13的左端与变压器本体1连通，水泵12的输出端与过滤箱3连通，过滤箱3的左端开设有回流口，回流口处固定连接有回流管14，回流管14的另一端与变压器本体1连通，以便于将变压器内的变压油吸出，过滤箱3的顶端安装有清理机构，清理机构包括第二电机15，第二电机15安装在过滤箱3的顶端，过滤箱3的顶端开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆16，滑杆16的顶端固定连接有限位板，以便于防止其在移动时脱落，滑杆16上开设有齿槽，第二电机15的输出端固定连接有升降齿轮17，升降齿轮 17与齿槽啮合，滑杆16的底端固定连接有清理架18，清理架18内固定连接有制冷管19，以便于对变压油制冷，使变压油凝固，并且便于对粘附在过滤箱3内壁上的变压油刮落。
[0028]还需进一步说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用真空滤油机的过滤装置，包括变压器本体(1)，其特征在于，还包括底板(2)，所述变压器本体(1)安装在底板(2)的顶端，所述底板(2)的顶端固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有多个过滤孔，所述固定板(4)的底端固定连接固定架(5)，所述固定架(5)上转动连接有控制板(6)，所述控制板(6)的底端固定连接有转动齿环(7)，所述过滤箱(3)的右端安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有动力齿轮(9)，所述动力齿轮(9)与转动齿环(7)啮合；所述过滤箱(3)的左端安装有回流机构，所述过滤箱(3)的右端开设有出水口，所述过滤箱(3)的左端安装有导流机构，所述过滤箱(3)的顶端安装有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器用真空滤油机的过滤装置，其特征在于，所述回流机构包括第一电缸(10)，所述第一电缸(10)安装在过滤箱(3)的左端，所述第一电缸(10)的输出端贯穿过滤箱(3)并固定连接有挡板(11)。3.根据权利要求2所述的一种变压器用真空滤油机的过滤装置，其特征在于，所述导流机构包括水泵(12)，所述水泵(12)安装在过滤箱(3)的左端，所述水泵(12)的输入端连通有吸入管(13)，所述吸入管(13)的左端与变...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟，
申请(专利权)人：保定鼎硕变压器维修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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