一种换热站温度智能控器制造技术

本申请涉及温度智能控器技术领域，具体为一种换热站温度智能控器。本申请，包括底框，所述底框的表面安装有温度控器，所述温度控器上开设有两个电线孔，所述底框的表面设有装配结构，所述装配结构包括两个横条，所述横条与底框的内部滑动连接，所述温度控器的表面固定连接有四个卡块，所述卡块与横条的表面相卡接，所述底框的表面开设有若干个定位孔，所述横条的表面固定连接有两个安装块，所述安装块的内部滑动穿设有插销，所述插销的尺寸和底框上定位孔的尺寸相适配，所述横条的内部滑动穿设有两个圆形杆，所述圆形杆的端面固定连接有直槽条。一定程度上解决了现有技术中存在温度控器高度过高或镶嵌在墙体内部不利于检修的问题。高度过高或镶嵌在墙体内部不利于检修的问题。高度过高或镶嵌在墙体内部不利于检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热站温度智能控器


[0001]本申请涉及温度智能控器
，尤其涉及一种换热站温度智能控器。

技术介绍

[0002]温度智能控器是一种对温度进行总体控制的电力设备，一般的温度控器镶嵌在墙体，当人员需要对温度控器进行检修时，是不能对温度控器进行拆卸，导致检修人员需要一直站在原地，长时间的检修会让检修人员感到疲惫，同时有的温度控器的高度过高还需要借助梯子去检修，不方便人员对温度控器的检修。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在温度控器高度过高或镶嵌在墙体内部不利于检修的缺点，而提出的一种换热站温度智能控器。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种换热站温度智能控器，包括底框，所述底框的表面安装有温度控器，所述温度控器上开设有两个电线孔，所述底框的表面设有装配结构，所述装配结构包括两个横条，所述横条与底框的内部滑动连接，所述温度控器的表面固定连接有四个卡块，所述卡块与横条的表面相卡接，所述底框的表面开设有若干个定位孔，所述横条的表面固定连接有两个安装块，所述安装块的内部滑动穿设有插销，所述插销的尺寸和底框上定位孔的尺寸相适配。
[0005]上述部件所达到的效果为：人员可以在维修的时候方便把温度控器从底框取下来，同时可以自由调节温度控器安装的高度，减少出现人员需要拿梯子去拆卸或者安装温度控器的情况。
[0006]优选的，所述横条的内部滑动穿设有两个圆形杆，所述圆形杆的端面固定连接有直槽条，所述圆形杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与横条和直槽条固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：直槽条会受到弹簧弹力的作用，驱动直槽条向靠近横条的方向移动，实现对温度控器进一步的固定，减少出现温度控器上的卡块从横条上脱落的情况。
[0008]优选的，所述直槽条的内侧固定连接有两个凸柱和两个挡片，所述卡块的表面开设有限位孔，所述凸柱的尺寸和卡块上限位孔的尺寸相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：当横条上的凸柱插入卡块上的限位孔中，减少温度控器左右晃动的情况出现，挡片可以快速地让凸柱和限位孔的位置对齐，方便凸柱插入限位孔中，减少了人员的安装难度。
[0010]优选的，所述插销的内部转动连接有驱动杆，所述插销的表面固定连接若干个铝片，所述驱动杆的表面螺纹连接有固定环，所述固定环的圆弧面与铝片固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：当固定环与插销的端面紧贴时，铝片呈现散开的形状卡接在底框的背面，减少出现插销从定位孔中意外拔出的情况。
[0012]优选的，所述温度控器的下表面设有限位装置，所述限位装置包括矩形块，所述矩
形块与温度控器的下表面固定连接，所述矩形块的内部滑动连接有若干个方块，所述方块的表面固定连接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有两个半球体。
[0013]上述部件所达到的效果为：半球体可以减少出现电线从限位块内脱落的情况，同时也便于人员把电线从限位块内部取出。
[0014]优选的，所述方块的侧壁固定连接有固定片，所述固定片的内壁螺纹连接有螺栓杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：人员拧动螺栓杆，螺栓杆的端面会挤压矩形块，实现对方块的位置固定。
[0016]优选的，所述方块的侧壁固定连接有写字板，所述写字板的表面胶接有纸片。
[0017]上述部件所达到的效果为：写字板表面上有可书写的纸片，可以方便人员对相应电线进行做记号，同时纸片可以进行更换，便于后续人员的温度控器的电线检修。
[0018]综上所述：
[0019]本申请中，通过设置装配结构，人员可以在维修的时候方便把温度控器从底框取下来，同时可以自由调节温度控器安装的高度，减少出现人员需要拿梯子去拆卸或者安装温度控器的情况，提高了人员的工作效率。
[0020]人员可以拧动驱动杆，驱动杆的旋转会带动固定环在螺纹面移动，同时铝片会根据固定环和插销端面之间的间距进行形变，当固定环与插销的端面紧贴时，铝片呈现散开的形状卡接在底框的背面，减少出现插销从定位孔中意外拔出的情况。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请的侧视结构示意图；
[0023]图3为本申请中图2的部分结构示意图；
[0024]图4为本申请中图2的B处放大图；
[0025]图5为本申请中图1的A处放大图；
[0026]图6为本申请中图3的C处放大图。
[0027]图例说明：1、温度控器；2、底框；3、电线孔；4、装配结构；401、横条；402、卡块；403、圆形杆；404、直槽条；405、安装块；406、插销；407、驱动杆；408、定位孔；409、固定环；410、铝片；411、凸柱；412、挡片；413、弹簧；5、限位装置；51、矩形块；52、方块；53、限位块；54、半球体；55、固定片；56、螺栓杆；57、写字板。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种换热站温度智能控器，包括底框2，底框2的表面安装有温度控器1，温度控器1上开设有两个电线孔3，底框2的表面设有装配结构4，温度控器1的下表面设有限位装置5。
[0029]下面具体说一下其装配结构4和限位装置5的具体设置和作用。
[0030]参照图2和图3和图4所示，本实施方案中：装配结构4包括两个横条401，横条401与底框2的内部滑动连接，温度控器1的表面固定连接有四个卡块402，卡块402与横条401的表面相卡接，底框2的表面开设有若干个定位孔408，横条401的表面固定连接有两个安装块
405，安装块405的内部滑动穿设有插销406，插销406的尺寸和底框2上定位孔408的尺寸相适配。人员可以在维修的时候方便把温度控器1从底框2取下来，同时可以自由调节温度控器1安装的高度，减少出现人员需要拿梯子去拆卸或者安装温度控器1的情况。横条401的内部滑动穿设有两个圆形杆403，圆形杆403的端面固定连接有直槽条404，圆形杆403的圆弧面套有弹簧413，弹簧413的两端分别与横条401和直槽条404固定连接。直槽条404会受到弹簧413弹力的作用，驱动直槽条404向靠近横条401的方向移动，实现对温度控器1进一步的固定，减少出现温度控器1上的卡块402从横条401上脱落的情况。直槽条404的内侧固定连接有两个凸柱411和两个挡片412，卡块402的表面开设有限位孔，凸柱411的尺寸和卡块402上限位孔的尺寸相适配。当横条401上的凸柱411插入卡块402上的限位孔中，减少温度控器1左右晃动的情况出现。
[0031]参照图2和图3和图6所示，具体的，插销406的内部转动连接有驱动杆407，插销406的表面固定连接若干个铝片410，驱动杆407的表面螺纹连接有固定环409，固定环409的圆弧面与铝片410固定连接。当固定环409与插销406的端面紧贴时，铝片410呈现散开的形状卡接在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热站温度智能控器，包括底框(2)，其特征在于：所述底框(2)的表面安装有温度控器(1)，所述温度控器(1)上开设有两个电线孔(3)，所述底框(2)的表面设有装配结构(4)，所述装配结构(4)包括两个横条(401)，所述横条(401)与底框(2)的内部滑动连接，所述温度控器(1)的表面固定连接有四个卡块(402)，所述卡块(402)与横条(401)的表面相卡接，所述底框(2)的表面开设有若干个定位孔(408)，所述横条(401)的表面固定连接有两个安装块(405)，所述安装块(405)的内部滑动穿设有插销(406)，所述插销(406)的尺寸和底框(2)上定位孔(408)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种换热站温度智能控器，其特征在于：所述横条(401)的内部滑动穿设有两个圆形杆(403)，所述圆形杆(403)的端面固定连接有直槽条(404)，所述圆形杆(403)的圆弧面套有弹簧(413)，所述弹簧(413)的两端分别与横条(401)和直槽条(404)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种换热站温度智能控器，其特征在于：所述直槽条(404)的内侧固定连接有两个凸柱(411)和两个挡片(412)，所述卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小莉，
申请(专利权)人：上海倍拉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：