一种风扇电机支架连接结构制造技术

一种风扇电机支架连接结构，其包括前腔盖、后腔盖，前腔盖及后腔盖相互对接合围形成安装腔，电机嵌装于该安装腔内，其特征在于：所述的前腔盖及后腔盖底部横跨式安装有连接架，固定螺丝穿过该连接架与前腔盖及后腔盖螺接，将前腔盖与后腔盖连接为一体，连接架一侧由其本体往外延伸形成安装板，安装板突出后腔盖尾部设置，齿轮箱安装在该安装板端面上。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、连接架将传统的独立连接件制作为一体，减少零部件数量，连接装配操作简化，方便了用户对零部件的安装，安装效率高，省时省力。3、一体式连接架能够与前后腔盖多点连接，从而提高电机支架的承重能力。从而提高电机支架的承重能力。从而提高电机支架的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机支架连接结构


[0001]本技术涉及一种风扇配件，具体是一种风扇电机支架连接结构。

技术介绍

[0002]在市面上的风扇产品中，机头组件主要包括了前网、后网、风叶、罩盖、电机以及电机支架等，电机支架是机头组件的主要承重零部件，电机嵌装于其内，电机机架的外部同时承载其余零部件的连接装配。传统的电机支架常分为两盖体相互合围，在其底部通过连接件连接为一体，同时在电机支架的外部螺接安装板对其余零部件进行连接固定，零部件较多，安装操作繁琐复杂，耗时耗力，效率低，同时零部件的数量多也造成了其生产成本高，难以带来有效的竞争力，因此急需提出一种风扇电机支架连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，简化连接操作，安装效率高，承重能力强的一种风扇电机支架连接结构。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的：一种风扇电机支架连接结构，其包括前腔盖、后腔盖，前腔盖及后腔盖相互对接合围形成安装腔，电机嵌装于该安装腔内，其特征在于：所述的前腔盖及后腔盖底部横跨式安装有连接架，固定螺丝穿过该连接架与前腔盖及后腔盖螺接，将前腔盖与后腔盖连接为一体，连接架一侧由其本体往外延伸形成安装板，安装板突出后腔盖尾部设置，齿轮箱安装在该安装板端面上。
[0005]所述的连接架包括两块连接板，两连接板分别抵压于前腔盖及后腔盖底部，固定螺丝穿过连接板与前腔盖及后腔盖连接。
[0006]所述的连接板外侧向上延伸，由其本体向外弯折形成安装板，所述的连接板端面高度低于安装板端面高度。
[0007]所述的连接板与安装板之间通过过桥板连接，过桥板抵扣在后腔盖的端面，固定螺丝穿过过桥板与后腔盖固定。
[0008]所述的两连接板间向下凹进弯折形成支撑板，支撑板与连接板间合围成避空槽，一电机支撑杆安装在支撑板的底部。
[0009]所述的连接板、安装板、支撑板及过桥板由金属板材一体冲压成型。
[0010]本技术的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、连接架将传统的独立连接件制作为一体，减少零部件数量，连接装配操作简化，方便了用户对零部件的安装，安装效率高，省时省力。3、一体式连接架能够与前后腔盖多点连接，从而提高电机支架的承重能力。
附图说明
[0011]图1
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2为本技术总装效果图。
[0012]图3为本技术电机支撑杆、连接架的结构装配图。
[0013]图4为本技术中连接架的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种风扇电机支架连接结构，其包括前腔盖1、后腔盖2，前腔盖1及后腔盖2相互对接合围形成安装腔，电机嵌装于该安装腔内，其特征在于：所述的前腔盖1及后腔盖2底部横跨式安装有连接架3，固定螺丝穿过该连接架3与前腔盖1及后腔盖2螺接，将前腔盖1与后腔盖2连接为一体，连接架3一侧由其本体往外延伸形成安装板31，安装板31突出后腔盖2尾部设置，齿轮箱安装在该安装板31端面上。
[0015]所述的连接架3包括两块连接板32，两连接板32分别抵压于前腔盖1及后腔盖2底部，固定螺丝穿过连接板32与前腔盖1及后腔盖2连接。
[0016]所述的连接板32外侧向上延伸，由其本体向外弯折形成安装板31，所述的连接板32端面高度低于安装板31端面高度。
[0017]所述的连接板32与安装板31之间通过过桥板33连接，过桥板33抵扣在后腔盖2的端面，固定螺丝穿过过桥板33与后腔盖2固定。
[0018]所述的两连接板32间向下凹进弯折形成支撑板34，支撑板34与连接板32间合围成避空槽4，一电机支撑杆5安装在支撑板34的底部。
[0019]所述的连接板32、安装板31、支撑板34及过桥板33由金属板材一体冲压成型。
[0020]工作原理：电机支架内包括了前腔盖、后腔盖，前腔盖及后腔盖相互对接合围形成了安装腔，电机嵌装于该安装腔内部。
[0021]其中需要说明的是，为了便于电机支架的连接安装，在前腔盖及后腔盖的底部横跨式安装有连接架，在连接架内包括了两块连接板，利用两连接板分别抵压于前腔盖及后腔盖的底部，利用固定螺丝穿过该连接架分别与前腔盖及后腔盖进行螺接，从而将前腔盖与后腔盖连接为一体。同时为了能加强电机支架的强度，两连接板间向下凹进弯折形成支撑板，支撑板与连接板间合围成避空槽，利用一电机支撑杆安装在支撑板的底部，从而起到增强电机支架承重能力，强度高的目的。
[0022]进一步地，连接板外侧向上延伸，由其本体向外弯折形成安装板安装板突出后腔盖尾部设置，风扇零部件如齿轮箱可以在该安装板端面上进行安装，摒弃了传统的独立设置连接件进行装配，零部件少，连接装配操作简化，大大方便了用户对零部件的安装，安装效率高，省时省力。
[0023]更进一步地，连接板、安装板、支撑板及过桥板由金属板材一体冲压成型，结构简单，制作成本低，有效提高其市场竞争力，提高其生产价值，因此可广泛推广。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机支架连接结构，其包括前腔盖（1）、后腔盖（2），前腔盖（1）及后腔盖（2）相互对接合围形成安装腔，电机嵌装于该安装腔内，其特征在于：所述的前腔盖（1）及后腔盖（2）底部横跨式安装有连接架（3），固定螺丝穿过该连接架（3）与前腔盖（1）及后腔盖（2）螺接，将前腔盖（1）与后腔盖（2）连接为一体，连接架（3）一侧由其本体往外延伸形成安装板（31），安装板（31）突出后腔盖（2）尾部设置，齿轮箱安装在该安装板（31）端面上。2.根据权利要求1所述的一种风扇电机支架连接结构，其特征在于：所述的连接架（3）包括两块连接板（32），两连接板（32）分别抵压于前腔盖（1）及后腔盖（2）底部，固定螺丝穿过连接板（32）与前腔盖（1）及后腔盖（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种风扇电机支架连接结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区巴田塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：