本实用新型专利技术公开了一种石油助剂生产反应釜装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体底端固定设置有排料管，所述排料管上固定设置有控制阀，所述反应釜主体顶端镶嵌固定设置有入料管，所述反应釜主体顶端中心固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，所述转轴外侧环绕固定设置有第一齿轮，所述反应釜主体内部固定设置有隔板。本实用新型专利技术使用时弹簧弹力使得套杆紧贴在导电环内侧壁上，如此使得电热管连通电源，从而利用电热管进行加热，并且从反应釜主体内部进行加热，此时热量向外扩散，逐渐加热外层原料，如此防止从外侧加热，热量向内部渗透时此时远离反应釜主体一侧的热量被浪费，节约了能源。节约了能源。节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
一种石油助剂生产反应釜装置
[0001]本技术涉及石油助剂生产设备领域，具体为一种石油助剂生产反应釜装置。
技术介绍
[0002]目前申请号202023113061.9公开了一种石油助剂生产反应釜装置，该装置设置热空气循环装置，将壳体和内胆之间的空气进行快速循环，由于流动的空气是热的良导体，从而通过均匀分布的空气加热棒能够快速提高反应釜的工作温度，在使用时能够有效提高加热效果，但是在加热时热量还是通过外侧向内部渗透加热，原料中心被最后加热，部分热量在渗透加热过程中还是会通过反应釜侧壁向外侧散失造成能源的浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石油助剂生产反应釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油助剂生产反应釜装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体底端固定设置有排料管，所述排料管上固定设置有控制阀，所述反应釜主体顶端镶嵌固定设置有入料管，所述反应釜主体顶端中心固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，所述转轴外侧环绕固定设置有第一齿轮，所述反应釜主体内部固定设置有隔板，所述隔板两侧均活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧环绕固定设置有第二齿轮，所述搅拌杆外侧均匀固定设置有若干个延伸杆，所述反应釜主体内部设置有加热原料的加热机构，在使用时启动电机，电机带动转轴转动，从而带动第一齿轮转动，并且通过啮合的第二齿轮带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动延伸杆进行搅拌工作，并且利用两侧的延伸杆进行搅拌，提高搅拌均匀性。
[0005]优选的，所述加热机构包括导电环、电热管、套杆、弹簧和固定杆，所述导电环固定在隔板顶端，所述电热管镶嵌固定在延伸杆内部，所述固定杆固定在搅拌杆一侧，所述套杆活动套接在固定杆外侧，所述弹簧固定在固定杆与套杆内侧壁之间，所述套杆为导电材质，套杆与电热管电性连接，使用时弹簧弹力使得套杆紧贴在导电环内侧壁上，如此使得电热管连通电源，从而利用电热管进行加热，并且从反应釜主体内部进行加热，此时热量向外扩散，逐渐加热外层原料，如此防止从外侧加热，热量向内部渗透时此时远离反应釜主体一侧的热量被浪费，节约了能源。
[0006]优选的，所述反应釜主体外侧覆盖固定设置有隔热层，利用隔热层防止热量散失，并且防止反应釜主体外侧高温烫伤操作人员。
[0007]优选的，所述搅拌杆为绝缘材质。
[0008]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0009]优选的，所述弹簧处于压缩状态。
[0010]优选的，所述导电环与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时启动电机，电机带动转轴转动，从而带动第一齿轮转动，并且通过啮合的第二齿轮带动搅拌杆转动，使得搅拌杆带动延伸杆进行搅拌工作，并且利用两侧的延伸杆进行搅拌，提高搅拌均匀性；
[0013]2、本技术使用时弹簧弹力使得套杆紧贴在导电环内侧壁上，如此使得电热管连通电源，从而利用电热管进行加热，并且从反应釜主体内部进行加热，此时热量向外扩散，逐渐加热外层原料，如此防止从外侧加热，热量向内部渗透时此时远离反应釜主体一侧的热量被浪费，节约了能源。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石油助剂生产反应釜装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种石油助剂生产反应釜装置的第一齿轮俯视图；
[0016]图3为本技术一种石油助剂生产反应釜装置的导电环俯视图。
[0017]图中：1、反应釜主体；2、隔板；3、电机；4、入料管；5、转轴；6、第一齿轮；7、搅拌杆；8、第二齿轮；9、导电环；10、电热管；11、套杆； 12、固定杆；13、弹簧；14、排料管；15、控制阀；16、隔热层；17、延伸杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石油助剂生产反应釜装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1外侧覆盖固定有隔热层16，利用隔热层16防止热量散失，并且防止反应釜主体1外侧高温烫伤操作人员，反应釜主体1底端固定有排料管14，排料管14上固定有控制阀15，反应釜主体1 顶端镶嵌固定有入料管4，反应釜主体1顶端中心通过安装架固定有电机3，电机3输出端通过联轴器固定有转轴5，转轴5外侧环绕固定有第一齿轮6，反应釜主体1内部焊接固定有隔板2，隔板2两侧均活动有搅拌杆7，搅拌杆 7为绝缘材质，搅拌杆7外侧环绕焊接固定有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，搅拌杆7外侧均匀焊接固定有若干个延伸杆17，反应釜主体1 内部有加热原料的加热机构，在使用时启动电机3，电机3带动转轴5转动，从而带动第一齿轮6转动，并且通过啮合的第二齿轮8带动搅拌杆7转动，使得搅拌杆7带动延伸杆17进行搅拌工作，并且利用两侧的延伸杆17进行搅拌，提高搅拌均匀性。
[0020]在本实施例的一种情况中，加热机构包括导电环9、电热管10、套杆11、弹簧13和固定杆12，导电环9焊接固定在隔板2顶端，电热管10镶嵌固定在延伸杆17内部，固定杆12焊接固定在搅拌杆7一侧，套杆11活动套接在固定杆12外侧，弹簧13固定在固定杆12与套杆11内侧壁之间，弹簧13处于压缩状态，导电环9与外接电源电性连接，套杆11为导电材质，套杆11 与电热管10电性连接，使用时弹簧13弹力使得套杆11紧贴在导电环9内侧壁上，如此使得电热管10连通电源，从而利用电热管10进行加热，并且从反应釜主体1内部进行加热，此时热
量向外扩散，逐渐加热外层原料，如此防止从外侧加热，热量向内部渗透时此时远离反应釜主体1一侧的热量被浪费，节约了能源。
[0021]工作原理：该技术在使用时启动电机3，电机3带动转轴5转动，从而带动第一齿轮6转动，并且通过啮合的第二齿轮8带动搅拌杆7转动，使得搅拌杆7带动延伸杆17进行搅拌工作，并且利用两侧的延伸杆17进行搅拌，提高搅拌均匀性；使用时弹簧13弹力使得套杆11紧贴在导电环9内侧壁上，如此使得电热管10连通电源，从而利用电热管10进行加热，并且从反应釜主体1内部进行加热，此时热量向外扩散，逐渐加热外层原料，如此防止从外侧加热，热量向内部渗透时此时远离反应釜主体1一侧的热量被浪费，节约了能源，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油助剂生产反应釜装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)底端固定设置有排料管(14)，所述排料管(14)上固定设置有控制阀(15)，所述反应釜主体(1)顶端镶嵌固定设置有入料管(4)，所述反应釜主体(1)顶端中心固定设置有电机(3)，所述电机(3)输出端固定设置有转轴(5)，所述转轴(5)外侧环绕固定设置有第一齿轮(6)，所述反应釜主体(1)内部固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)两侧均活动设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)外侧环绕固定设置有第二齿轮(8)，所述搅拌杆(7)外侧均匀固定设置有若干个延伸杆(17)，所述反应釜主体(1)内部设置有加热原料的加热机构。2.根据权利要求1所述的一种石油助剂生产反应釜装置，其特征在于：所述加热机构包括导电环(9)、电热管(10)、套杆(11)、弹簧(13)和固定杆(12)，所述导电环(9)固定在隔板(2)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷永，
申请(专利权)人：河北盛亿能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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