一种用于固定模具的夹具底座制造技术

技术编号:36049003 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:58
本实用新型专利技术公开了一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱和两个夹具,所述保护箱的内底部设置有动力机构,所述动力机构的上方设置有上下移动的滑块机构,所述滑块机构底部的接触面与动力机构顶部的接触面传动连接,所述滑块机构的两侧均设置有可水平移动的复位机构,两个所述复位机构的接触面分别与滑块机构两侧的接触面传动连接;该用于固定模具的夹具底座,保护箱的内部设置有动力机构、滑块机构和复位机构,通过旋转动力机构的转盘,可以控制与动力机构连接的滑块机构,滑块机构使动力机构的传动放向改变,通过上下移动的滑块机构使复位机构左右移动,同时带动夹具的张开和闭合,使两个夹具可以夹紧模具,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定模具的夹具底座


[0001]本技术涉及夹具
,尤其涉及一种用于固定模具的夹具底座。

技术介绍

[0002]在小型模具使用时,为了使模具固定,通常需要设备进行夹持并固定,夹具作为可以夹持物体的机械工具,方便夹持需要固定的物体,但是一般的夹具多为虎钳、卡盘,在夹持模具时不方便使用,且对于一些外表特殊或者外壳并不坚固的模具,普通夹具在夹持时会使模具损坏,不能使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述
技术介绍
中的问题而提供的一种用于固定模具的夹具底座。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱和两个夹具,所述保护箱的内底部设置有动力机构,所述动力机构的上方设置有上下移动的滑块机构,所述滑块机构底部的接触面与动力机构顶部的接触面传动连接,所述滑块机构的两侧均设置有可水平移动的复位机构,两个所述复位机构的接触面分别与滑块机构两侧的接触面传动连接,所述复位机构与夹具连接,两个所述夹具对称设置在保护箱上方。
[0005]优选的,所述动力机构包括转轴,所述转轴的表面设置有蜗杆,所述转轴的一端穿过保护箱并连接有转盘,所述转轴的上方通过轴承设置有可转动的螺杆,所述螺杆上设置有与蜗杆啮合的蜗轮,所述螺杆上还设置有可水平移动的斜顶块,所述斜顶块的下表面设置有限位滑块,所述保护箱的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。
[0006]优选的,所述滑块机构包括与斜顶块相适配的斜滑块,所述斜滑块的上表面固定连接有梯形顶块,所述梯形顶块的上表面开设有限位槽,所述保护箱的内顶部还设置有与限位槽相适配的限位杆,所述梯形顶块的两斜面和斜滑块的下表面均设置有T型限位条。
[0007]优选的,所述复位机构包括侧滑块,所述侧滑块的斜面与梯形顶块的斜面传动连接,所述侧滑块的斜面上还开设有与T型限位条相适配的开槽,所述侧滑块的侧面固定连接有助力弹簧,所述助力弹簧的一端与保护箱的内侧壁连接,所述侧滑块的顶部固定连接有导向块和安装块,所述保护箱的内顶壁开设有与导向块相适配的第二滑槽,所述安装块穿过保护箱并通过螺栓与夹具连接。
[0008]优选的,所述夹具包括L架体,所述L架体的一侧固定连接有夹持模具用的橡胶垫,另一侧设置有两个对称的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端设置有夹持模具用的夹板,两个所述缓冲弹簧之间设置有导向的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与L架体连接,另一端与夹板连接。
[0009]优选的,所述保护箱的表面设置有测量用的刻度,所述保护箱的底部还设置有可以固定的安装板。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]1、本技术设置有保护箱,在保护箱的内部设置有动力机构、滑块机构和复位机构,通过旋转动力机构的转盘,可以控制与动力机构连接的滑块机构,滑块机构使动力机构的传动放向改变,通过上下移动的滑块机构使复位机构左右移动,同时带动夹具的张开和闭合,使两个夹具可以夹紧模具,方便使用;
[0012]2、本技术的夹具为双面用的夹具,一侧可以直接夹取模具,通过螺栓转到另一侧面可以通过缓冲弹簧降低夹取的力度,使夹具在夹取和固定的同时不会损害特殊或者外壳并不坚固的模具。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于固定模具的夹具底座的正视图。
[0014]图2为本技术一种用于固定模具的夹具底座的剖视图。
[0015]图3为本技术保护箱内部的示意图。
[0016]图4为本技术夹具的示意图。
[0017]图中:1、保护箱;2、动力机构;21、转轴;22、蜗杆;23、转盘;24、螺杆;25、蜗轮;26、斜顶块;3、滑块机构;31、斜滑块;32、梯形顶块;33、限位槽;34、限位杆;35、T型限位条;4、复位机构;41、侧滑块;42、开槽;43、助力弹簧;44、安装块;5、夹具;51、L架体;52、橡胶垫;53、缓冲弹簧;54、夹板;55、伸缩杆;6、刻度;7、安装板。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]请参照图1

4,一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱1和两个夹具5,所述保护箱1的内底部设置有动力机构2,所述动力机构2的上方设置有上下移动的滑块机构3,所述滑块机构3底部的接触面与动力机构2顶部的接触面传动连接,所述滑块机构3的两侧均设置有可水平移动的复位机构4,两个所述复位机构4的接触面分别与滑块机构3两侧的接触面传动连接,所述复位机构4与夹具5连接,两个所述夹具5对称设置在保护箱1上方。本技术的动力机构2、滑块机构3和复位机构4都安装在保护箱1中,其中动力机构2与滑块机构3的链接配合可以使旋转运动结构转变为上下运动结构,使滑块机构3可以上下运动,然后滑块机构3推动复位机构4向两侧移动,复位机构4与保护箱1外部的夹具5连接,最终在转动动力机构2时,可以控制夹具5的张开与闭合,可以夹紧模具,使用方便。
[0020]所述动力机构2包括转轴21,所述转轴21的表面设置有蜗杆22,所述转轴21的一端穿过保护箱1并连接有转盘23,所述转轴21的上方通过轴承设置有可转动的螺杆24,所述螺杆24上设置有与蜗杆22啮合的蜗轮25,所述螺杆24上还设置有可水平移动的斜顶块26,所述斜顶块26的下表面设置有限位滑块,所述保护箱1的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。如图2和图3所示,动力机构2在使用时只需转动转盘23,转盘23会带动转轴21旋转,同时转轴21上的蜗杆22会旋转,蜗杆22带动蜗轮25,蜗轮25带动螺杆24旋转,最终使螺杆24上的斜顶块26沿着第一滑槽移动,斜顶块26的斜面上开设有与T型限位条35配合的槽,使斜顶块26与斜滑块31连接紧密且不会错位。可以理解的是,蜗杆22和蜗轮25可以达到单向传
动的效果,防止反向传动。
[0021]所述滑块机构3包括与斜顶块26相适配的斜滑块31,所述斜滑块31的上表面固定连接有梯形顶块32,所述梯形顶块32的上表面开设有限位槽33,所述保护箱1的内顶部还设置有与限位槽33相适配的限位杆34,所述梯形顶块32的两斜面和斜滑块31的下表面均设置有T型限位条35。如图2和图3所示,滑块机构3由两个部分组成,底部为斜滑块31,斜滑块31的上方为等腰的梯形顶块32,斜滑块31底部的斜面与斜顶块26通过T型限位条35连接,且两个斜面的倾斜角度相同。斜滑块31与斜顶块26的斜面使斜顶块26的水平移动变为上下移动。等腰的梯形顶块32两侧的斜面也通过T型限位条35与对称的两个复位机构4连接,在梯形顶块32上下移动时,可以使两个复位机构4水平移动,并且两个复位机构4的移动方向相反。限位杆34竖直固定在保护箱1的内顶壁,使滑块机构3只能沿着限位杆34上下移动。
[0022]所述复位机构4包括侧滑块41,所述侧滑块41的斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定模具的夹具底座,包括保护箱(1)和两个夹具(5),其特征在于:所述保护箱(1)的内底部设置有动力机构(2),所述动力机构(2)的上方设置有上下移动的滑块机构(3),所述滑块机构(3)底部的接触面与动力机构(2)顶部的接触面传动连接,所述滑块机构(3)的两侧均设置有可水平移动的复位机构(4),两个所述复位机构(4)的接触面分别与滑块机构(3)两侧的接触面传动连接,所述复位机构(4)与夹具(5)连接,两个所述夹具(5)对称设置在保护箱(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述动力机构(2)包括转轴(21),所述转轴(21)的表面设置有蜗杆(22),所述转轴(21)的一端穿过保护箱(1)并连接有转盘(23),所述转轴(21)的上方通过轴承设置有可转动的螺杆(24),所述螺杆(24)上设置有与蜗杆(22)啮合的蜗轮(25),所述螺杆(24)上还设置有可水平移动的斜顶块(26),所述斜顶块(26)的下表面固定连接有限位滑块,所述保护箱(1)的底部开设有与限位滑块相适配的第一滑槽。3.根据权利要求2所述的一种用于固定模具的夹具底座,其特征在于:所述滑块机构(3)包括与斜顶块(26)相适配的斜滑块(31),所述斜滑块(31)的上表面固定连接有梯形顶块(32),所述梯形顶块(32)的上表面开设有限位槽(33),所述保护箱(1)的内顶部还设置有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭业军邓江初
申请(专利权)人:河南君鑫模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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