一种节流单向节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节流单向节流阀，涉及到单向节流阀的技术领域，包括：外壳，所述外壳内开设有第一空腔，所述第一空腔内设有阀体，所述阀体内开设有第二空腔，所述阀体的一侧开设有第一节流孔，所述第二空腔与所述第一节流孔及所述第一空腔相连通，所述阀体的两端设有第一阀口及第二阀口，所述第一阀口及所述第二阀口连通所述第二空腔与所述第一空腔，所述第二空腔内设有伸缩组件，所述伸缩组件靠近所述第一阀口的一侧设置。通过伸缩组件堵住第一阀口使得油液从节流空中流出非常的节流而且结构简单，操作简单成本低，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节流单向节流阀


[0001]本技术涉及到单向节流阀的
，尤其涉及到一种节流单向节流阀。

技术介绍

[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
[0003]现有技术中，一般采用线控方式控制节流阀启闭，通过输入的各项指令转化成电气信号来控制节流阀的启闭状态，其结构复杂，操作繁琐，且成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节流单向节流阀，用于解决上述技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种节流单向节流阀，包括外壳，所述外壳，所述外壳内开设有第一空腔，所述第一空腔内设有阀体，所述阀体内开设有第二空腔，所述阀体的一侧开设有第一节流孔，所述第二空腔与所述第一节流孔及所述第一空腔相连通，所述阀体的两端设有第一阀口及第二阀口，所述第一阀口及所述第二阀口连通所述第二空腔与所述第一空腔，所述第二空腔内设有伸缩组件，所述伸缩组件靠近所述第一阀口的一侧设置。
[0007]作为优选，所述外壳的两端设有第三阀口及第四阀口，所述第三阀口及所述第四阀口连通所述第一空腔与外部。
[0008]作为进一步的优选，所述第一阀口靠近所述第三阀口设置，所述第二阀口靠近所述第四阀口设置。
[0009]作为进一步的优选，所述第一阀口与所述第三阀口之间留有间隙。
[0010]作为优选，所述伸缩组件包括伸缩油缸及封堵板，所述外壳远离所述第一节流孔的一侧设有所述伸缩油缸，所述外壳以及所述阀体上均开设有连接孔，所述伸缩油缸的伸缩杆穿设过所述连接孔位于所述第二空腔内，所述伸缩油缸的所述伸缩杆的下端设有所述封堵板，所述封堵板设于所述第二空腔内。
[0011]作为优选，所述封堵板的直径大于所述第一阀口的直径。
[0012]作为优选，所述阀体的外径小于所述第一空腔的内径。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]本申请的节流单向节流阀通过伸缩组件堵住第一阀口使得油液从节流空中流出非常的节流而且结构简单，操作简单成本低，使用方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的节流单向节流阀的剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的节流单向节流阀的伸缩组件的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；11、第一空腔；12、第三阀口；13、第四阀口；2、阀体；21、第二空腔；22、第一节流孔；23、第一阀口；24、第二阀口；3、伸缩组件；31、伸缩油缸；32、封堵板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]图1是本技术的节流单向节流阀的剖视结构示意图，图2是本技术的节流单向节流阀的伸缩组件的爆炸结构示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种节流单向节流阀，包括：外壳1，外壳1内开设有第一空腔11，第一空腔11内设置有阀体2，阀体2内开设有第二空腔21，阀体2的一侧开设有第一节流孔22，第二空腔21与第一节流孔22以及第一空腔11相连通，阀体2的两端设置有第一阀口23以及第二阀口24，第一阀口23以及第二阀口24连通第二空腔21与第一空腔11，第二空腔21内设置有伸缩组件3，伸缩组件3靠近第一阀口23的一侧设置。外壳1的两端设置有第三阀口12以及第四阀口13，第三阀口12以及第四阀口13连通第一空腔11与外部。第一阀口23靠近第三阀口12设置，第二阀口24靠近第四阀口13设置。第一阀口23与第三阀口12之间留有间隙。阀体2的外径小于第一空腔11的内径。可以确保油液可以从第一节流孔22流入到第一空腔11中再从第三阀口12流出。其中第一阀口23、第二阀口24、第三阀口12及第四阀口13在单向通道导通时均是联通的。单向通道导通时伸缩组件3位于第一阀口23的上侧未将第一阀口23封堵，油液的流经途径有两种为第三阀口12、第一空腔11、第四阀口13；第三阀口12、第一空腔11(阀体2与外壳1之间的空隙)、第一阀口23或第一节流孔22、第二空腔21、第二阀口24、第一空腔11；最终均是到达第四阀口13。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施方式，伸缩组件3包括伸缩油缸31以及封堵板32，外壳1远离第一节流孔22的一侧设置有伸缩油缸31，外壳1以及阀体2上均开设有连接孔，伸缩
油缸31的伸缩杆穿设过连接孔位于第二空腔21内，伸缩油缸31的伸缩杆的下端设置有封堵板32，封堵板32设置于第二空腔21内，伸缩油缸31与连接孔过渡配合，将连接孔彻底密封。封堵板32的直径小于第一空腔11的内径且封堵板32的直径大于第一阀口23的直径。油液可以从第一空腔11(阀体2与外壳1之间的空隙)流过，也可以从第二空腔21的第一节流孔22中流出，而阀体2与外壳1之间的空隙非常小同样可以起到节流的效果。当需要导通节流通道时，首先启动伸缩油缸31，伸缩油缸31的伸缩杆伸长带动封堵板32运动至第一阀口23的位置将第一阀口23封堵。油液的流经途径为第四阀口13、第一空腔11、直接到第三阀口12同样也可以从第四阀口13、第一空腔11、第二空腔21、第一节流孔22、第一空腔11(第三阀口12与第一阀口23之间的间隙)、第二阀口24、第一空腔11最后都到达第三阀口12。油液两种途径同时的流动，也可以起到节流的效果。
[0023]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流单向节流阀，其特征在于，包括外壳，所述外壳内开设有第一空腔，所述第一空腔内设有阀体，所述阀体内开设有第二空腔，所述阀体的一侧开设有第一节流孔，所述第二空腔与所述第一节流孔及所述第一空腔相连通，所述阀体的两端设有第一阀口及第二阀口，所述第一阀口及所述第二阀口连通所述第二空腔与所述第一空腔，所述第二空腔内设有伸缩组件，所述伸缩组件靠近所述第一阀口的一侧设置。2.如权利要求1所述的一种节流单向节流阀，其特征在于，所述外壳的两端设有第三阀口及第四阀口，所述第三阀口及所述第四阀口连通所述第一空腔与外部。3.如权利要求2所述的一种节流单向节流阀，其特征在于，所述第一阀口靠近所述第三阀口设置，所述第二阀口靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永杰，李坤宇，蒋路平，杨加豪，郭倩，叶志德，
申请(专利权)人：江浪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：