移动破碎机液压控制系统的结构技术方案

一种移动破碎机液压控制系统的结构，包括冷却装置、液压泵、阀组、液压油箱及壳体，冷却装置连接于液压泵，用于将液压泵工作产生的热量散出，液压泵的油路与液压油箱连接，液压泵吸取液压油箱中的液压油，用于推动负载工作，阀组安装于液压泵的油路中，用于调节液压油的流向、压力和流量，液压泵、阀组及液压油箱均装设于壳体内。在本实用新型专利技术的移动破碎机液压控制系统的结构中，通过采用一个液压泵和一个阀组，减少了液压元件的数量，整体空间占比小，更有利于布置；同时，减少了零部件和管接头的数量，使管路布置简洁，降低了漏油的风险。降低了漏油的风险。降低了漏油的风险。

【技术实现步骤摘要】
移动破碎机液压控制系统的结构


[0001]本技术涉及矿机
，特别涉及一种移动破碎机液压控制系统的结构。

技术介绍

[0002]移动破碎机可以看做是一种简易的石料生产线，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业。因移动破碎机集合了行走、破碎、输送等动作，所以其上设有各类液压控制系统，其液压控制系统从用途上可分为：(1)用于对履带式移动破碎机各调整结构油缸伸缩的控制；(2)用于对履带式移动破碎机行走机构的控制；(3)用于对履带式移动破碎机行走速度的控制。
[0003]现有的移动移动破碎机液压控制系统的结构的布置方法是将行走液压泵及控制系统和调整液压泵及控制系统通过整合，其方式是将相关的行走比例控制阀模块、行走控制电磁阀模块、调整电磁阀模块、液压油箱、冷却风扇、调整电机/泵和行走电机/泵放置在同一区域。其中冷却风扇、调整电机/泵和行走电机/泵位于一侧；比例控制阀模块、行走控制电磁阀模块、调整电磁阀模块和液压油箱位于另一侧。然而，液压系统采用行走液压泵与调整液压泵，增加液压系统布置需要的空间；布局方式采用两侧布置，中间的液压元件不易维护与检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动破碎机液压控制系统的结构，以解决液压系统元件占用空间较大及液压元件不易维护与检修的问题。
[0005]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：本技术提供一种移动破碎机液压控制系统的结构，包括冷却装置、液压泵、阀组、液压油箱及壳体，所述冷却装置连接于所述液压泵，用于将所述液压泵工作产生的热量散出，所述液压泵的油路与所述液压油箱连接，所述液压泵吸取所述液压油箱中的液压油，用于推动负载工作，所述阀组与所述液压泵连接，用于调节所述液压油的流向、压力和流量，所述液压泵、所述阀组及所述液压油箱均装设于所述壳体内。
[0006]在本技术一实施例中，所述液压泵为负载敏感柱塞泵。
[0007]在本技术一实施例中，所述阀组为集成阀组，所述阀组包括调整电磁阀模块、行走比例控制阀模块和行走控制阀模块。
[0008]在本技术一实施例中，所述壳体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板，所述顶板和所述底板相互平行，所述第一侧板平行于所述第三侧板，所述第二侧板平行于所述第四侧板，所述第一侧板和所述第三侧板垂直于所述第二侧板和所述第四侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板均垂直于所述顶板和所述底板。
[0009]在本技术一实施例中，所述第一侧板与所述第二侧板垂直处形成第一角部，所述冷却装置位于所述第一角部。
[0010]在本技术一实施例中，所述第二侧板与所述第三侧板垂直处形成第二角部，所述液压泵位于所述第二角部。
[0011]在本技术一实施例中，所述第三侧板和所述第四侧板垂直处形成第三角部，所述液压油箱位于所述第三角部。
[0012]在本技术一实施例中，所述第一侧板和所述第四侧板垂直处形成第四角部，所述阀组位于所述第四角部。
[0013]在本技术一实施例中，所述冷却装置相对所述液压泵位于所述液压泵的左侧，所述冷却装置通过油管与所述液压泵连接，所述液压油箱相对所述液压泵位于所述液压泵的下方，所述阀组相对所述液压油箱位于所述液压油箱的左侧。
[0014]在本技术一实施例中，所述第一侧板开设有第一窗口，所述第二侧板开设有第二窗口，所述第三侧板开设有第三窗口，所述第四侧板开设有第四窗口，所述冷却装置的一侧对准所述第一窗口，所述液压泵的一侧对准所述第二窗口，所述液压油箱的一侧对准第三窗口，所述阀组的一侧对准第四窗口。
[0015]本技术与现有技术相比产生的有益效果：在本技术的移动破碎机液压控制系统的结构中，通过采用一个液压泵和一个阀组，减少了液压元件的数量，整体空间占比小，更有利于布置；同时，减少了零部件和管接头的数量，使管路布置简洁，降低了漏油的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的移动破碎机液压控制系统的结构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]本技术提供一种移动破碎机液压控制系统的结构，如图1所示，一实施例的移动破碎机液压控制系统的结构，包括冷却装置11、液压泵12、阀组13、液压油箱14及壳体15，冷却装置11连接于液压泵12，用于将液压泵12工作产生的热量散出，液压泵12的油路与液压油箱14连接，液压泵12吸取液压油箱14中的液压油，用于推动负载工作，阀组13与液压泵12连接，用于调节所述液压油的流向、压力和流量，液压泵12、阀组13及液压油箱14均装设于壳体15内。
[0019]具体地，液压泵12为负载敏感柱塞泵，其集成了负载敏感功能，相较于齿轮液压泵响应快，且耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽。阀组13为集成阀组，阀组包括调整电磁阀模块、行走比例控制阀模块和行走控制阀模块，多个功能不同的阀集中在相同密封面上形成一个集成阀组，减少了液压元件的数量，集成化程度高。
[0020]在本技术的移动破碎机液压控制系统的结构中，通过采用一个液压泵12和一个阀组13，减少了液压元件的数量，整体空间占比小，更有利于布置；同时，减少了零部件和管接头的数量，使管路布置简洁，降低了漏油的风险。
[0021]本实施例中，壳体15包括第一侧板151、第二侧板152、第三侧板153、第四侧板154、顶板(图未示)和底板(图未示)，顶板和底板相互平行，第一侧板151平行于第三侧板153，第
二侧板152平行于第四侧板154，第一侧板151和第三侧板153垂直于第二侧板152和第四侧板154，第一侧板151、第二侧板152、第三侧板153和第四侧板154均垂直于顶板和底板。从实施例中可以知道，壳体15可为盒体，其四个侧板、顶板和底板均可为正方形，或长方形，壳体15的具体形状不做限制。
[0022]具体地，第一侧板151与第二侧板152垂直处形成第一角部，冷却装置11位于第一角部；第二侧板152与第三侧板153垂直处形成第二角部，液压泵12位于所述第二角部；第三侧板153和第四侧板154垂直处形成第三角部，液压油箱14位于第三角部；第一侧板151和第四侧板154垂直处形成第四角部，阀组13位于第四角部。可以理解，四个液压元件的位置可以相对的变换，需要保证四个液压元件在壳体15的四个角落。液压元件均布置于壳体15的四周且靠近四个侧板，方便后期工作人员对元件进行检修和维护的工作；如果有元件位于中间位置，对于检修和维护工作的开展会有不便。
[0023]本实施例中，冷却装置11相对液压泵12位于液压泵12的左侧，冷却装置11通过油管与液压泵12连接，液压油箱14相对液压泵12位于液压泵12的下方，阀组13相对液压油箱14位于液压油箱14的左侧。具体地，可以看作冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动破碎机液压控制系统的结构，其特征在于，包括冷却装置(11)、液压泵(12)、阀组(13)、液压油箱(14)及壳体(15)，所述冷却装置(11)连接于所述液压泵(12)，用于将所述液压泵(12)工作产生的热量散出，所述液压泵(12)的油路与所述液压油箱(14)连接，所述液压泵(12)吸取所述液压油箱(14)中的液压油，用于推动负载工作，所述阀组(13)与所述液压泵(12)连接，用于调节所述液压油的流向、压力和流量，所述液压泵(12)、所述阀组(13)及所述液压油箱(14)均装设于所述壳体(15)内。2.根据权利要求1所述的移动破碎机液压控制系统的结构，其特征在于，所述液压泵(12)为负载敏感柱塞泵。3.根据权利要求1所述的移动破碎机液压控制系统的结构，其特征在于，所述阀组(13)为集成阀组，所述阀组包括调整电磁阀模块、行走比例控制阀模块和行走控制阀模块。4.根据权利要求1所述的移动破碎机液压控制系统的结构，其特征在于，所述壳体(15)包括第一侧板(151)、第二侧板(152)、第三侧板(153)、第四侧板(154)、顶板和底板，所述顶板和所述底板相互平行，所述第一侧板(151)平行于所述第三侧板(153)，所述第二侧板(152)平行于所述第四侧板(154)，所述第一侧板(151)和所述第三侧板(153)垂直于所述第二侧板(152)和所述第四侧板(154)，所述第一侧板(151)、所述第二侧板(152)、所述第三侧板(153)和所述第四侧板(154)均垂直于所述顶板和所述底板。5.根据权利要求4所述的移动破碎机液压控制系统的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，李凯凯，王利鹏，王雪梅，赵海涛，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：