本实用新型专利技术提供一种球化处理装置，涉及球化包技术领域，该球化处理装置包括支架，所述支架的内部设置有球化包主体，所述球化包主体的侧壁设置有出料嘴，所述球化包主体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部插接有进料管，所述进料管的顶端设置有密封板，所述盖板的侧壁沿其高度方向开设有位于出料嘴正上方的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，且所述挡板的底端设置在出料嘴的内部；通过进料管将铁水由盖板加入至球化包主体的内部进行球化加工，而后闭合密封板将进料管进行密封，并通过使挡板底端插接进入出料嘴的内部，将出料嘴进行密封，较好的将球化包主体进行全方位封闭，使盖板较好的将球化加工中飞溅的铁水以及烟雾进行阻挡。挡。挡。
【技术实现步骤摘要】
一种球化处理装置
[0001]本技术涉及球化包
，具体是一种球化处理装置。
技术介绍
[0002]球化包，包桶直径与高度比值合理，铁水在进行冲入法球化处理时，增加了与球化剂的接触时间，提高了球化剂吸收率、球化效果稳定。
[0003]球化处理装置即球化包在使用时，球化反应会产生大量含有毒有害物质的烟雾，大多球化包均采用敞口设置，无法较好的对烟雾进行阻挡吸收，其内部的有毒有害物质容易对工作人员的健康造成影响，且无法对球化反应中飞溅的铁水进行阻挡，铁水飞溅至球化包外部后容易烫伤工作人员，安全系数较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种球化处理装置，旨在解决现有技术中的大多对桶体的密封效果较差，通常桶口敞开无法较好的对球化反应中飞溅的铁水以及产生的烟雾等进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述球化处理装置，包括：支架，所述支架的内部设置有球化包主体，所述球化包主体的侧壁设置有出料嘴，所述球化包主体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部插接有进料管，所述进料管的顶端设置有密封板，所述盖板的侧壁沿其高度方向开设有位于出料嘴正上方的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，且所述挡板的底端设置在出料嘴的内部，挡板的一侧设置有用于推动其沿滑槽滑动的推送部件，所述盖板的顶部设置有用于烟雾处理的净化部件。
[0006]为了使得本技术具有便于调节挡板高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述推送部件包括固定安装在盖板顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有L形板，所述L形板的底端固定连接在挡板的顶部。
[0007]为了使得本技术具有便于对烟雾进行净化的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述净化部件包括固定安装在盖板顶部的净化罐，所述净化罐的内部设置有用于烟雾净化的吸收液，所述净化罐的侧壁插接有与盖板内部相连通的气管，所述净化罐的数量为两个，所述气管的形状为T形，所述气管的左右两端分别插接在两个净化罐的内部，所述气管的底端插接在盖板的内部。
[0008]为了使得本技术具有便于的吸收液进行更换补充的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述净化罐的顶部插接有进水管，所述净化罐的侧壁插接有出水管。
[0009]为了使得本技术具有便于开启关闭密封板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接在密封板的一侧。
[0010]为了使得本技术具有便于对密封板进行阻挡的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述进料管的顶部固定连接有位于密封板一侧的弧形板。
[0011]为了使得本技术具有便于对盖板进行固定的作用，本技术的进一步的技
术方案为，所述球化包主体的侧壁固定连接有安装块，所述安装块的外部转动连接有U形扣，所述盖板的侧壁固定连接有位于安装块正上方的卡板，所述U形扣卡接在卡板的外部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，打开密封板，通过进料管将铁水由盖板加入至球化包主体的内部进行球化加工，而后闭合密封板将进料管进行密封，并通过使挡板底端插接进入出料嘴的内部，将出料嘴进行密封，较好的将球化包主体进行全方位封闭，使盖板较好的将球化加工中飞溅的铁水以及烟雾进行阻挡，并通过净化部件较好的将烟雾进行净化，对烟雾中含有的有害物质进行吸收反应，避免了铁水飞溅烟雾飘散对工作人员造成伤害，有效的提高了设备使用时的安全系数，在加工结束后，通过推送部件调节挡板升高使出料嘴开启，即可较好的进行物料倾倒，通过改变挡板和出料嘴间的距离，即可较好的调整物料的倾倒速率，提升出料效果。
[0014]2、本技术在使用时，通过U形扣卡接至卡板的外部，较好的将盖板和球化包主体之间进行固定，通过转动U形扣使其脱离卡板解除对盖板的固定，能够较好的取下盖板，从而对球化包主体的内部进行清洁处理，提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例球化包主体的剖视图。
[0018]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、球化包主体；3、出料嘴；4、盖板；5、进料管；6、密封板；7、滑槽；8、挡板；9、电动伸缩杆；10、L形板；11、净化罐；12、气管；13、进水管；14、出水管；15、电机；16、弧形板；17、安装块；18、 U形扣；19、卡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种球化处理装置，包括：支架1，支架1的内部设置有球化包主体2，球化包主体2的侧壁设置有出料嘴3，球化包主体2的顶部设置有盖板4，盖板4的顶部插接有进料管5，进料管5的顶端设置有密封板6，盖板4的侧壁沿其高度方向开设有位于出料嘴3正上方的滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有挡板8，且挡板8的底端设置在出料嘴3的内部，挡板8的一侧设置有用于推动其沿滑槽7滑动的推送部件，盖板4的顶部设置有用于烟雾处理的净化部件。
[0022]在本具体实施例中，打开密封板6，通过进料管5将铁水由盖板4加入至球化包主体2的内部进行球化加工，而后闭合密封板6将进料管5进行密封，并通过使挡板8底端插接进入出料嘴3的内部，将出料嘴3进行密封，较好的将球化包主体2进行全方位封闭，使盖板4较好的将球化加工中飞溅的铁水以及烟雾进行阻挡，并通过净化部件较好的将烟雾进行净化，对烟雾中含有的有害物质进行吸收反应，避免了铁水飞溅烟雾飘散对工作人员造成伤害，有效的提高了设备使用时的安全系数，在加工结束后，通过推送部件调节挡板8升高使出料嘴3开启，即可较好的进行物料倾倒，通过改变挡板8和出料嘴3间的距离，即可较好的
调整物料的倾倒速率，提升出料效果。
[0023]具体的，推送部件包括固定安装在盖板4顶部的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有L形板10，L形板10的底端固定连接在挡板8的顶部,通过电动伸缩杆9带动L形板10升降，较好的对挡板8的高度进行调整。
[0024]具体的，净化部件包括固定安装在盖板4顶部的净化罐11，净化罐11的内部设置有用于烟雾净化的吸收液，净化罐11的侧壁插接有与盖板4内部相连通的气管12，烟雾通过气管12进入净化罐11的内部，通过吸收液较好的对烟雾中的有害物质进行吸收反应，从而降低烟雾的危害性。
[0025]进一步的，净化罐11的顶部插接有进水管13，净化罐11的侧壁插接有出水管14，通过进水管13和出水管14能够较好的对净化罐11内部的吸收液进行补充更换。
[0026]优选的，净化罐11的数量为两个，气管12的形状为T形，气管12的左右两端分别插接在两个净化罐11的内部，气管12的底端插接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球化处理装置，包括：支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部设置有球化包主体(2)，所述球化包主体(2)的侧壁设置有出料嘴(3)，所述球化包主体(2)的顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部插接有进料管(5)，所述进料管(5)的顶端设置有密封板(6)，所述盖板(4)的侧壁沿其高度方向开设有位于出料嘴(3)正上方的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有挡板(8)，且所述挡板(8)的底端设置在出料嘴(3)的内部，挡板(8)的一侧设置有用于推动其沿滑槽(7)滑动的推送部件，所述盖板(4)的顶部设置有用于烟雾处理的净化部件。2.根据权利要求1所述的球化处理装置，其特征在于，所述推送部件包括固定安装在盖板(4)顶部的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有L形板(10)，所述L形板(10)的底端固定连接在挡板(8)的顶部。3.根据权利要求1所述的球化处理装置，其特征在于，所述净化部件包括固定安装在盖板(4)顶部的净化罐(11)，所述净化罐(11)的内部设置有用于烟雾净化的吸收液，所述净化罐(11)的侧壁插接有与盖板(4)内部相...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杨杨，李明安，李保安，
申请(专利权)人：郑州丰元冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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