一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及铸造的技术领域，特别是涉及一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统，其能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量；包括以下步骤：S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造。的铝水开始正常铸造。的铝水开始正常铸造。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统


[0001]本专利技术涉及铸造的
，特别是涉及一种铝合金铸造流槽放流口的方法及系统。

技术介绍

[0002]铸造流槽系统是熔铸工序的重要组成之一，在铸造过程中，铝水从保温炉流出，通过铸造流槽，流经在线除气系统、在线过滤系统，最后到达铸造机。
[0003]由于铝合金铸造属于半连续铸造，在铸造2
‑
5h后，流槽铝水排空，停止铸造，此时整个流槽系统处于散热状态，虽然部分流槽配备加热系统，但是由于加热温度及铸造间隔时间长短不一，导致无法计算流槽的散热情况，因此也无法准确控制起铸阶段的铝水温度，铝水温度对铸造成功率至关重要，铝水温度偏低会导致凝铝、漏铝等缺陷，铝水温度偏高，会导致漏铝、裂纹等缺陷，在铸造过程中，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量的铝合金铸造流槽放流口的方法及系统。
[0005]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口的方法，包括以下步骤：
[0006]S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；
[0007]S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；
[0008]S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造。
[0009]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，包括保温炉、分配流槽和铸造机，保温炉输出端与铸造流槽的输入端连通，铸造流槽上设有在线除气系统、一级过滤器和二级过滤器，铸造流槽上连通设有铸造流槽放流口，铸造流槽放流口上配备设有放流口闸板，铸造流槽的输出末端与分配流槽的输入端连通，分配流槽上配备设有分配流槽闸板，分配流槽的输出端与铸造机的输入端连通。
[0010]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述在线除气系统采用ALP400在线式铝水除气机。
[0011]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述一级过滤器和二级过滤器均采用陶瓷铝水过滤箱。
[0012]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铝水测温系统采用高精度数显铝水温度测量仪。
[0013]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述放流口闸板和分配流槽闸板均采用高温闸板阀。
[0014]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，还包括放铝箱，放铝箱放置在铸造流
槽放流口的下方。
[0015]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铸造流槽和分配流槽均采用不锈钢陶瓷内衬铝流槽。
[0016]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先将铸造分成起铸、测温和正常铸造三个阶段，细化铸造步骤，可以在测温阶段对铝水进行温度测量，从而能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、保温炉；2、铸造流槽；3、在线除气系统；4、一级过滤器；5、二级过滤器；6、铸造流槽放流口；7、放流口闸板；8、分配流槽；9、分配流槽闸板；10、铸造机；11、放铝箱；12、铝水测温系统。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1所示，本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口的方法，包括以下步骤：
[0021]S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；
[0022]S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；
[0023]S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造；首先将铸造分成起铸、测温和正常铸造三个阶段，细化铸造步骤，可以在测温阶段对铝水进行温度测量，从而能够精准控制起铸铝水温度，有效避免出现凝铝、漏铝和裂纹等缺陷，提升铝产品的质量。
[0024]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，包括保温炉1、分配流槽8和铸造机10，保温炉1输出端与铸造流槽2的输入端连通，铸造流槽2上设有在线除气系统3、一级过滤器4和二级过滤器5，铸造流槽2上连通设有铸造流槽放流口6，铸造流槽放流口6上配备设有放流口闸板7，铸造流槽2的输出末端与分配流槽8的输入端连通，分配流槽8上配备设有分配流槽闸板9，分配流槽8的输出端与铸造机10的输入端连通；在起铸时，先关闭分配流槽闸板9，打开放流口闸板7，铝水从保温炉1内流出，通过铸造流槽2流经在线除气系统3将铸造流槽2内的气泡清除、然后流经一级过滤器4和二级过滤器5，将铸造流槽2内的杂质清除，然后通过铸造流槽放流口6排出，通过放流口闸板7上的铝水测温系统12，对排出的铝水进行测温，当测量到铝水温度达到规定要求时，放流口闸板7关闭，并打开分配流槽闸板9，使合格的铝水通过分配流槽8流入铸造机中进行铸造，这样就能够精准控制起铸铝水温度。
[0025]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述在线除气系统3采用ALP400在线式铝水除气机；通过将设备安装在保温炉1的炉边，可以提供连续除气，有效解决保温炉1无法有效除气或除气效率低的问题。
[0026]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述一级过滤器4和二级过滤器5均采用陶瓷铝水过滤箱；通过采用陶瓷式铝水过滤器，陶瓷能够承受铝水的高温，不易被氧化，
使得陶瓷表面不会出现氧化层，过滤效果更好，使用寿命更长。
[0027]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铝水测温系统12采用高精度数显铝水温度测量仪；通过采用高精度数显铝水温度测量仪，可以使温度更加直观的显示出来，而且铝水的温度测量也更加精确。
[0028]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述放流口闸板7和分配流槽闸板9均采用高温闸板阀；通过采用高温闸板阀，在铝水高温介质的情况下，能够保持良好的封闭效果，不易出现泄漏。
[0029]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，还包括放铝箱11，放铝箱11放置在铸造流槽放流口6的下方；通过摆放放铝箱11，可以将排出的铝水收集起来，避免造成原料的浪费。
[0030]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，所述铸造流槽2和分配流槽8均采用不锈钢陶瓷内衬铝流槽；采用这种铝流槽，可以在浇铸过程中，具有抗冲刷、不粘铝、耐激冷激热以及热膨胀系数小的特点，在工作温度下保持外形稳定，并且不吸潮，不对铝熔体产生增气现象，不污染铝熔体。
[0031]本专利技术的一种铝合金铸造流槽放流口系统，首先在起铸时，先关闭分配流槽闸板9，打开放流口闸板7，铝水从保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造流槽放流口的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、起铸阶段：关闭铸造流槽放流口与铸造分配流槽之间的闸板，打开放流口闸板，铝水通过最后一级在线过滤系统后，部分铝水通过放流口排出；S2、测温阶段：通过自动或手持测温系统，测量铝水放流温度；S3、正常铸造阶段：测量到铝水放流温度达到要求后，系统自动或者手动关闭放流口闸板，铝液不再放流，之后温度合格的铝水开始正常铸造。2.应用权利要求1所述的一种铝合金铸造流槽放流口方法的系统，其特征在于，包括保温炉(1)、分配流槽(8)和铸造机(10)，保温炉(1)输出端与铸造流槽(2)的输入端连通，铸造流槽(2)上设有在线除气系统(3)、一级过滤器(4)和二级过滤器(5)，铸造流槽(2)上连通设有铸造流槽放流口(6)，铸造流槽放流口(6)上配备设有放流口闸板(7)，铸造流槽(2)的输出末端与分配流槽(8)的输入端连通，分配流槽(8)上配备设有分配流槽闸板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：任允清，宋学龙，张丽芳，王政芳，邓俊峰，景子星，刘强，
申请(专利权)人：宝武铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：