一种机床金属屑回收压块机制造技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，具体的说是一种机床金属屑回收压块机，包括压块机壳体，所述压块机壳体内部的上方滑动连接有液压组件，所述液压组件通过液压控制用以将金属屑挤压成块，所述压块机壳体外部且位于液压组件的下方贯通连接有送料管，所述压块机壳体外部远离送料管的一侧且位于送料管的下方安装有排料板，所述压块机壳体内壁的底部固定有承接块，所述承接块内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与压块机壳体之间固定有支撑弹簧；通过金属废屑对成型板施加冲击力，从而带动支撑弹簧往复弹动，成型板在往复弹动的过程中会带动其表面的金属废屑一同弹动，从而使得金属废屑之间更加紧实，将金属屑进行整平，便于后续的挤压成块作业。压成块作业。压成块作业。

【技术实现步骤摘要】
一种机床金属屑回收压块机


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体的说是一种机床金属屑回收压块机。

技术介绍

[0002]在机械加工的过程中，常常需要对工件进行铣、刨、钻、磨等加工，在加工的过程中难免会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑需要进行集中收集，并通过压块机将碎屑压成块后统一回收利用。
[0003]目前的金属屑回收压块设备，在金属屑进入到成型腔后并不会对其进行整形而是直接对其进行挤压，这样会导致部分金属屑会进入到下压模与成型腔的空隙中，从而造成设备运行不畅，并且可能会导致成型的金属块出现裂痕的情况；为此，本专利技术提供一种机床金属屑回收压块机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种机床金属屑回收压块机，包括压块机壳体，所述压块机壳体内部的上方滑动连接有液压组件，所述液压组件通过液压控制用以将金属屑挤压成块，所述压块机壳体外部且位于液压组件的下方贯通连接有送料管，所述压块机壳体外部远离送料管的一侧且位于送料管的下方安装有排料板，所述压块机壳体内壁的底部固定有承接块，所述承接块内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与压块机壳体之间固定有支撑弹簧，所述支撑杆顶端固定有成型板，所述成型板与压块机壳体滑动连接；工作时，机床加工产生的金属废屑会通过送料管送入到压块机壳体的内部，而随着金属废屑的掉落，此时的成型板会受到冲击力，从而其会带动支撑杆对支撑弹簧进行往复的挤压，如此成型板便会进行一定程度的弹动，成型板在往复弹动的过程中会带动其表面的金属废屑一同弹动，从而使得金属废屑之间更加紧实，便于后续的挤压成块作业，当压块机壳体内的金属废屑数量达到一定量后，液压组件运行从而在压块机壳体内部滑动进而对金属废屑进行挤压使其成块，在此过程中，支撑弹簧会在较大压力的作用下完全收缩使得成型板与承接块接触，这时承接块便会对成型板进行支撑，从而使得挤压成型得以顺利进行，并且支撑弹簧也会对液压组件的挤压力进行缓冲，防止冲击力过大造成设备损坏，在挤压成块完成后，排料板打开随后自压块机壳体内部去除成型的金属块即可。
[0006]优选的，所述支撑杆两侧均固定有检测拨片，所述检测拨片远离支撑杆的一侧设置有触发拨片，所述触发拨片与承接块固定连接，所述检测拨片与触发拨片通过线路与液压组件的控制系统信号连接；工作时，在金属废屑原料进入到压块机壳体内部时，随着金属废屑的增多，支撑杆会逐渐的压缩支撑弹簧使其形变收缩，在此过程中支撑杆会带动检测拨片进行滑动，当检测拨片滑动至与触发拨片接触后，此时液压组件的控制系统便会得到信号，从而开始挤压，并且在此时，送料管同步关闭停止送料，这样便可使得单次挤压的金属屑质量在一定区间内，从而控制挤压成型的金属块规格。
[0007]优选的，所述成型板内部开设有多个回流孔，所述承接块内部开设有多个回收孔，所述压块机壳体底端固定有空心架，所述空心架顶部开设有与回收孔相适配的通孔；工作时，在金属屑进入到压块机壳体内部并随着成型板进行弹动的过程中，金属废屑中的切削液会通过回流孔流入到成型板与承接块的间隙中，并最终通过回收孔流入到空心架内，从而达到了对金属废屑中的切削液进行回收的效果，并且成型板在往复弹动的过程中通过惯性力的作用也可加速对切削液的收集与回收。
[0008]优选的，所述成型板与承接块之间且位于支撑杆的外部固定有波纹管；工作时，在成型板运动的过程中，其会同时带动波纹管进行运动，通过波纹管可以对回收的切削液进行阻挡，防止其进入到检测拨片与触发拨片之间造成设备损坏。
[0009]优选的，所述回流孔内壁的顶端滑动连接有空心块，所述空心块内部固定有过滤网；工作时，在切削液经过回流孔回收之前，其会首先通过空心块内部的过滤网，通过过滤网对切削液进行过滤，从而有效的防止金属粉末进入到空心架内部，提高切削液的回收质量，便于后续的二次利用或是无害处理。
[0010]优选的，所述空心块底端固定有升降杆，所述升降杆底端转动连接有一对传动杆，所述传动杆远离升降杆的一端转动连接有弹性囊；工作时，在挤压成型的过程中，成型板会在压力的作用下与承接块接触，而此时部分回流孔与承接块贴合，导致切削液无法顺利排出，这时过多的切削液便会进入到弹性囊内，随着弹性囊内部的切削液增多，其会发生一定程度的膨胀，进而带动传动杆运动，传动杆运动从而拉动升降杆带动空心块运动，空心块运动便会收缩至回流孔内部，从而这部分空心块便会停止对切削液的回收，防止液压过大对内部设备造成损坏。
[0011]优选的，所述弹性囊内部且位于传动杆的下方固定有复位弹簧；工作时，在弹性囊形变的过程中，其会同时拉伸复位弹簧使其形变，这样在液压组件完成挤压后，复位弹簧便会对弹性囊施加一个复位力，从而使得弹性囊有足够的力进行复位，并且在弹性囊复位的过程中，空心块会自回流孔内部顶出，顶出的空心块会将金属块自成型板的表面顶起一部分，使得金属块与成型板贴合的不再紧密，从而便于金属块的回收。
[0012]优选的，所述复位弹簧外部通过弹性片固定有多个磁性球；工作时，在切削液经过弹性囊排出的过程中，切削液会流经磁性球，磁性球可以将切削液中一些细小的金属粉尘进行二次收集，进一步提高了对于切削液的回收质量。
[0013]优选的，所述成型板内部且位于过滤网的两侧固定有弧形弹片，所述弧形弹片尖端与过滤网的表面贴合；工作时，成型板弹动的过程中，空心块会在惯性力的作用下进行一定程度的滑动，在空心块滑动的过程中，弧形弹片便会对过滤网的表面进行刮刷，从而去除过滤网表面粘接的金属屑，保障过滤网的过滤效果，防止过滤网堵塞。
[0014]优选的，所述承接块顶面且位于回收孔内部固定有多个支撑弹杆，所述支撑弹杆远离承接块的一端固定有敲击球；工作时，在成型板受压弹动的过程中，其会与敲击球接触，并通过敲击球挤压支撑弹杆使其形变，这样在弹动的过程中支撑弹杆也会往复的弹动带动敲击球对成型板的底部进行敲击，从而提高成型板对于金属屑的震动效果。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术所述的一种机床金属屑回收压块机，通过金属废屑对成型板施加冲击力，从而带动支撑弹簧往复弹动，成型板在往复弹动的过程中会带动其表面的金属废屑一
同弹动，从而使得金属废屑之间更加紧实，将金属屑进行整平，便于后续的挤压成块作业。
[0017]2.本专利技术所述的一种机床金属屑回收压块机，通过设置回流孔，使得切削液得以流入到成型板与承接块的间隙中，并最终通过回收孔流入到空心架内，从而达到了对金属废屑中的切削液进行回收的效果，并且成型板在往复弹动的过程中通过惯性力的作用也可加速对切削液的收集与回收。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的立体图；
[0020]图2是本专利技术中压块机壳体结构示意图；
[0021]图3是本专利技术图2中A处局部放大图；
[0022]图4是本专利技术中回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床金属屑回收压块机，其特征在于：包括压块机壳体(1)，所述压块机壳体(1)内部的上方滑动连接有液压组件(2)，所述液压组件(2)通过液压控制用以将金属屑挤压成块，所述压块机壳体(1)外部且位于液压组件(2)的下方贯通连接有送料管(3)，所述压块机壳体(1)外部远离送料管(3)的一侧且位于送料管(3)的下方安装有排料板(4)，所述压块机壳体(1)内壁的底部固定有承接块(8)，所述承接块(8)内部滑动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与压块机壳体(1)之间固定有支撑弹簧(7)，所述支撑杆(6)顶端固定有成型板(5)，所述成型板(5)与压块机壳体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机床金属屑回收压块机，其特征在于：所述支撑杆(6)两侧均固定有检测拨片(9)，所述检测拨片(9)远离支撑杆(6)的一侧设置有触发拨片(10)，所述触发拨片(10)与承接块(8)固定连接，所述检测拨片(9)与触发拨片(10)通过线路与液压组件(2)的控制系统信号连接。3.根据权利要求1所述的一种机床金属屑回收压块机，其特征在于：所述成型板(5)内部开设有多个回流孔(11)，所述承接块(8)内部开设有多个回收孔(12)，所述压块机壳体(1)底端固定有空心架(24)，所述空心架(24)顶部开设有与回收孔(12)相适配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆斌，
申请(专利权)人：广东马记智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：