一种厌氧反应器自动取样箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厌氧反应器自动取样箱。取样箱包括取样箱外壳，取样箱外壳上设有多个取样口，取样口通过阻隔器组件一连接有总管，总管一端通过阻隔器组件二连接有样品输送动力组件，总管另一端通过阻隔器组件三连接有冲洗水输送动力组件，取样箱外壳的侧壁上设有出样口和进水口，样品输送动力组件与出样口连接，冲洗水输送动力组件与进水口连接。本实用新型专利技术可实现厌氧反应器不同高度污泥污水的自动取样，安全可靠；取样箱设有冲洗水组件，可以防止取样箱内各连接部件污堵，减少损耗，延长寿命；全自动取样，减少人为取样误差，保证取样时间的准确，避免由于人为因素导致的漏取样，进而保证了厌氧反应器在运行过程中监测数据的精确性。据的精确性。据的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器自动取样箱


[0001]本技术涉及流体取样
，尤其涉及一种厌氧反应器自动取样箱。

技术介绍

[0002]在高浓度有机废水处理领域，特别是酵母、制糖、食品、制药、淀粉、酒精等行业，污水处理采用厌氧处理工艺路线尤为常见。厌氧处理工艺一般采用的是厌氧反应器，其集分级处理技术、流化床技术和污泥颗粒化技术于一体，可实现废水资源化利用。
[0003]在厌氧反应器运行使用过程中，若能实时监测检测塔内污泥污水的变化情况，及时调整反应器的运行参数，可以使得反应器内富集培养高效厌氧污泥，可以加速污泥颗粒化，提高颗粒污泥的产甲烷活性，大幅度缩短厌氧反应器启动时间，提高反应器处理负荷，保证整个污水处理系统能高效稳定的达标排放。
[0004]一般污水厂的厌氧反应器体积都较高大，想实现塔内不同高度的污水污泥取样，其实现难度较高，再者塔身不利于人员攀爬，取样存在安全隐患。厌氧反应器现有的取样技术多为人力取样技术，人为因素影响取样时间，取样深度，取样频次等。据业内厌氧塔运营人员反馈，当来水水质变化情况较大的时候，很多污水厂厌氧塔由于取样检测不及时或漏取样，厌氧塔运行状况频频发生失控现象，其结果会导致后续工艺负荷过载，甚者会出现严重的环保问题，结果令人堪忧。
[0005]针对上述问题，有业内人士采用水泵取样技术，这一举措可降低人力取样的风险系数，减少人力，但仍无法实现精准取样，而且由于厌氧反应器内的流体为污水混合物，取样后污泥容易堆积在管道内，当取样周期较长时，管内容易形成污堵。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种厌氧反应器自动取样箱。根据本技术的厌氧反应器自动取样箱，实现厌氧反应器不同高度污泥污水的取样，解决现有技术问题，减少人力成本，降低人为取样影响因子，防止取样管道污堵，保证厌氧反应器在运行过程中监测数据的精确性，本技术采用的技术方案如下：
[0007]根据本技术的一个方面，提供了一种厌氧反应器自动取样箱，自动取样箱包括取样箱外壳，所述取样箱外壳上设有多个取样口，所述取样口通过阻隔器组件一连接有总管，所述总管一端通过阻隔器组件二连接有样品输送动力组件，所述总管另一端通过阻隔器组件三连接有冲洗水输送动力组件，所述取样箱外壳的侧壁上设有出样口和进水口，所述样品输送动力组件与所述出样口连接，所述冲洗水输送动力组件与所述进水口连接。
[0008]优选的，所述阻隔器组件一包括手动阻隔器一和电动阻隔器一，所述手动阻隔器一的上端与所述取样口连接，所述手动阻隔器一的下端与所述电动阻隔器一的上端连接，所述电动阻隔器一的下端与所述总管连接。
[0009]优选的，所述阻隔器组件二包括电动阻隔器二和手动阻隔器二，所述电动阻隔器二的上端与所述总管的一端连接，所述电动阻隔器二的下端与所述手动阻隔器二的上端连
接，所述手动阻隔器二的下端与所述样品输送动力组件连接。
[0010]优选的，所述样品输送动力组件包括螺杆输送泵一和防震基座一，所述螺杆输送泵一与所述手动阻隔器二连接，所述螺杆输送泵一的下端与所述防震基座一连接，所述防震基座一的下端与所述取样箱外壳的底部内侧连接。
[0011]优选的，所述阻隔器组件三包括电动阻隔器三和手动阻隔器三，所述电动阻隔器三的上端与所述总管远离电动阻隔器二对的一端连接，所述电动阻隔器三的下端与所述手动阻隔器三的上端连接，所述手动阻隔器三的下端与所述冲洗水输送动力组件连接。
[0012]优选的，所述冲洗水输送动力组件包括螺杆输送泵二和防震基座二，所述螺杆输送泵二与所述手动阻隔器三连接，所述螺杆输送泵二的下端与所述防震基座二连接，所述防震基座二的下端与所述取样箱外壳的底部内侧连接。
[0013]优选的，所述自动取样箱还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述电动阻隔器一、电动阻隔器二和电动阻隔器三连接。
[0014]本技术采用的上述技术方案，具有如下显著效果：
[0015]本技术可实现厌氧反应器不同高度污泥污水的自动取样，安全可靠；取样器设有冲洗水系统，可以防止取样器连接部件污堵，减少损耗，延长寿命；全自动取样，减少人为取样误差，保证取样时间的准确，避免由于人为因素导致的漏取样，进而保证了厌氧反应器在运行过程中监测数据的精确性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的应用示意图。
[0019]1‑
取样箱外壳，2
‑
取样口，3
‑
总管；4
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手动阻隔器一，5
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电动阻隔器一，6
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电动阻隔器二，7
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手动阻隔器二，8
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螺杆输送泵一，9
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防震基座一，10
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出样口，11
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电动阻隔器三，12
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手动阻隔器三，13
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螺杆输送泵二，14
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防震基座二，15
‑
进水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0021]如图1
‑
2所示，根据本技术的一种厌氧反应器自动取样箱，自动取样箱包括取样箱外壳1，取样箱外壳1上设有7个取样口2，分别为取样口一、取样口二、取样口三、取样口四、取样口五、取样口六和取样口七，每个取样口2通过阻隔器组件一连接有总管3，阻隔器组件一包括手动阻隔器一4和电动阻隔器一5，手动阻隔器一4的上端与取样口2连接，手动阻隔器一4的下端与电动阻隔器一5的上端连接，电动阻隔器一5的下端与总管3的中部连通。
[0022]总管3的一端通过阻隔器组件二连接有样品输送动力组件，阻隔器组件二包括电动阻隔器二6和手动阻隔器二7，电动阻隔器二6的上端与总管3的一端连通，电动阻隔器二6
的下端与手动阻隔器二7的上端连接，手动阻隔器二7的下端与样品输送动力组件连接。样品输送动力组件包括螺杆输送泵一8和防震基座一9，螺杆输送泵一8与手动阻隔器二7连接，螺杆输送泵一8的下端与防震基座一9连接，防震基座一9的下端与取样箱外壳1的底部内侧连接。取样箱外壳1的侧壁上设有出样口10，螺杆输送泵一8的一端与出样口10连接。
[0023]总管3的另一端通过阻隔器组件三连接有冲洗水输送动力组件，阻隔器组件三包括电动阻隔器三11和手动阻隔器三12，电动阻隔器三11的上端与总管3远离电动阻隔器二6的一端连通，电动阻隔器三11的下端与手动阻隔器三12的上端连接，手动阻隔器三12的下端与冲洗水输送动力组件连接。冲洗水输送动力组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器自动取样箱，其特征在于：包括取样箱外壳，所述取样箱外壳上设有多个取样口，所述取样口通过阻隔器组件一连接有总管，所述总管一端通过阻隔器组件二连接有样品输送动力组件，所述总管另一端通过阻隔器组件三连接有冲洗水输送动力组件，所述取样箱外壳的侧壁上设有出样口和进水口，所述样品输送动力组件与所述出样口连接，所述冲洗水输送动力组件与所述进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器自动取样箱，其特征在于：所述阻隔器组件一包括手动阻隔器一和电动阻隔器一，所述手动阻隔器一的上端与所述取样口连接，所述手动阻隔器一的下端与所述电动阻隔器一的上端连接，所述电动阻隔器一的下端与所述总管连接。3.根据权利要求2所述的一种厌氧反应器自动取样箱，其特征在于：所述阻隔器组件二包括电动阻隔器二和手动阻隔器二，所述电动阻隔器二的上端与所述总管的一端连接，所述电动阻隔器二的下端与所述手动阻隔器二的上端连接，所述手动阻隔器二的下端与所述样品输送动力组件连接。4.根据权利要求3所述的一种厌氧反应器自动取样箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家华，谢春敏，荣文兵，韦可谋，潘瑞，陈焕燃，李俊卓，王坚，
申请(专利权)人：广西科新环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：