液晶模组的制造方法技术

本申请涉及一种液晶模组的制造方法，包括：将油墨印刷于液晶面板沿第一方向与第一台阶部和第二台阶部相对的另一侧，以及印刷于液晶面板沿第二方向的两侧；第一方向与第二方向彼此垂直；将缓冲件设置于第一台阶部，以使得设置于缓冲件上的离型膜完全覆盖第二台阶部；将第一保护胶喷涂于油墨上，并去除离型膜；将防静电胶带一侧贴附于第二台阶部，将防静电胶带另一侧贴附于阵列基板背离彩膜基板的一侧。上述液晶模组的制造方法能够避免因第一保护胶渗入到第二台阶部而导致的防静电胶带浮起的现象，从而降低过度电应力破坏的风险。从而降低过度电应力破坏的风险。从而降低过度电应力破坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
液晶模组的制造方法


[0001]本申请涉及液晶模组
，特别是涉及一种液晶模组的制造方法。

技术介绍

[0002]液晶面板包括依次叠设的阵列基板、彩膜基板和偏光片。通过将驱动芯片和柔性电路板的一端电性连接于阵列基板，将柔性电路板的另一端电性连接于印刷电路板，形成液晶模组从而实现显示功能。然而，目前的液晶模组中存在防静电胶带浮起甚至脱落的现象，增大了液晶模组中的电子元器件或集成电路系统因静电放电产生过度电应力破坏的风险。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种液晶模组的制造方法，以避免液晶模组中出现防静电胶带浮起的现象，从而降低过度电应力破坏的风险。
[0004]本申请实施例提供了一种液晶模组的制造方法，包括：
[0005]将油墨印刷于所述液晶面板沿第一方向与所述第一台阶部和所述第二台阶部相对的另一侧，以及印刷于所述液晶面板沿第二方向的两侧；所述第一方向与所述第二方向彼此垂直；
[0006]将缓冲件设置于所述第一台阶部，以使得设置于所述缓冲件上的离型膜完全覆盖所述第二台阶部；
[0007]将第一保护胶喷涂于所述油墨上，并去除所述离型膜；
[0008]将防静电胶带一侧贴附于所述第二台阶部，将所述防静电胶带另一侧贴附于所述阵列基板背离所述彩膜基板的一侧。
[0009]在其中一个实施例中，所述离型膜构造为透明离型膜；
[0010]所述将第一保护胶喷涂于所述油墨上，并去除所述离型膜之前还包括：
[0011]识别所述液晶面板沿所述第二方向两侧的对位标记以确定所述第一保护胶在所述液晶面板上的喷涂路径。
[0012]在其中一个实施例中，所述将缓冲件设置于所述第一台阶部，以使得设置于所述缓冲件上的离型膜完全覆盖所述第二台阶部之前还包括：
[0013]将柔性电路板的一端电性连接于所述第一台阶部，将所述柔性电路板的另一端电性连接于印刷电路板。
[0014]在其中一个实施例中，所述将柔性电路板的一端电性连接于所述第一台阶部，将所述柔性电路板的另一端电性连接于印刷电路板具体包括：
[0015]将所述柔性电路板的一端通过导电胶贴附于所述第一台阶部；
[0016]将所述柔性电路板的另一端通过导电胶贴附于所述印刷电路板。
[0017]在其中一个实施例中，所述将柔性电路板的一端电性连接于所述第一台阶部，将所述柔性电路板的另一端电性连接于印刷电路板之后还包括：
[0018]将第二保护胶涂覆于所述第一台阶部。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二保护胶被配置为塔菲胶、无影胶或硅胶。
[0020]在其中一个实施例中，所述离型膜的宽度等于所述偏光片的边缘和所述阵列基板的边缘在所述第一方向上的距离。
[0021]在其中一个实施例中，在所述第二方向上，所述离型膜的边缘超出所述阵列基板的边缘。
[0022]在其中一个实施例中，所述缓冲件在所述第一台阶部上的正投影完全落入所述第一台阶部的范围内。
[0023]在其中一个实施例中，所述第一保护胶被配置为无影胶。
[0024]上述液晶模组的制造方法中，在目前缓冲件的基础上增设离型膜，并将缓冲件设置步骤前移至第一保护胶喷涂步骤之前，如此，在缓冲件设置后，离型膜刚好能够完全覆盖防静电胶带一侧所要贴附的位置，即，彩膜基板的第二台阶部，从而防止第一保护胶在喷涂时渗入到第二台阶部。在第一保护胶喷涂结束后，去除离型膜以曝露出第二台阶部，再进行防静电胶带贴附步骤。上述液晶模组的制造方法能够避免因第一保护胶渗入到第二台阶部而导致的防静电胶带浮起的现象，从而降低过度电应力破坏的风险。
附图说明
[0025]图1为相关技术一实施例中液晶模组在设置防静电胶带前的结构示意图；
[0026]图2为图1所示液晶模组在另一视角的结构示意图；
[0027]图3为图2所示液晶模组在设置防静电胶带后的结构示意图；
[0028]图4为相关技术一实施例中液晶模组的制造方法的流程示意图；
[0029]图5为相关技术一实施例中第一保护胶喷涂步骤的示意图；
[0030]图6为本申请一实施例中液晶模组的制造方法的流程示意图；
[0031]图7为本申请一实施例中液晶模组在设置防静电胶带前的结构示意图；
[0032]图8为图7所示液晶模组在另一视角的结构示意图；
[0033]图9为本申请另一实施例中液晶模组的制造方法的流程示意图；
[0034]图10为图1中A处的局部放大图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10：液晶面板
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40：印刷电路板
[0037]11：阵列基板
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50：防静电胶带
[0038]11a：第一台阶部
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60：油墨
[0039]12：彩膜基板
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70：第一保护胶
[0040]12a：第二台阶部
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80：缓冲件
[0041]13：偏光片
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85：离型膜
[0042]20：驱动芯片
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90：第二保护胶
[0043]30：柔性电路板
具体实施方式
[0044]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0045]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组的制造方法，所述液晶模组包括液晶面板和驱动芯片，所述液晶面板包括层叠设置的阵列基板、彩膜基板和偏光片；所述阵列基板具有沿第一方向超出所述彩膜基板边缘的第一台阶部，所述彩膜基板具有沿所述第一方向超出所述偏光片边缘的第二台阶部；所述驱动芯片电性连接于所述第一台阶部；其特征在于，所述制造方法包括：将油墨印刷于所述液晶面板沿第一方向与所述第一台阶部和所述第二台阶部相对的另一侧，以及印刷于所述液晶面板沿第二方向的两侧；所述第一方向与所述第二方向彼此垂直；将缓冲件设置于所述第一台阶部，以使得设置于所述缓冲件上的离型膜完全覆盖所述第二台阶部；将第一保护胶喷涂于所述油墨上，并去除所述离型膜；将防静电胶带一侧贴附于所述第二台阶部，将所述防静电胶带另一侧贴附于所述阵列基板背离所述彩膜基板的一侧。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述离型膜构造为透明离型膜；所述将第一保护胶喷涂于所述油墨上，并去除所述离型膜之前还包括：识别所述液晶面板沿所述第二方向两侧的对位标记以确定所述第一保护胶在所述液晶面板上的喷涂路径。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述将缓冲件设置于所述第一台阶部，以使得设置于所述缓冲件上的离型膜完全覆盖所述第二台阶部之前还包括：将柔性电路板的一端电性连接于所述第一台阶部，将所述柔性电路板的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧英町，
申请(专利权)人：业成光电深圳有限公司业成光电无锡有限公司英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：