一种可折叠的料框制造技术

本实用新型专利技术提供一种可折叠的料框，涉及料框技术领域，包括底座，所述底座的主体为框体结构，且底座的底端面四角位置均固定连接有安装座A，安装座A的内部铰接有支腿，支腿处于与安装座A保持水平状态下，支腿与底座共同组成了承载结构，支腿的外侧安装有导球，解决现有的料框闲置时堆叠在一起就占用了很大的空间和场地面积，且无法进行折叠容易导致不实用的问题，通过插入固定销在安装座B与侧板的连接处对侧板进行限位固定操作，并使得呈直线阵列安装在底座中的支撑座安装有导轮的一侧朝向上方，该设计使得工件在插入到底座内部时可以通过与导轮的接触来减少工件与底座之间的摩擦，进而达到更加实用的目的。进而达到更加实用的目的。进而达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的料框


[0001]本技术属于料框
，更具体地说，特别涉及一种可折叠的料框。

技术介绍

[0002]料框是作为对工件进行承载及转运时所用的工具，其除了可以对工件进行承载工作还可以作为工件转运过程中的重要工具之一。
[0003]而现有的市面上搬运轻型材料使用的料框比较长也比较高，会占用一定的空间，基本都不能折叠，当料框闲置时堆叠在一起就占用了很大的空间和场地面积，而往往搬运现场对场地面积需求又很大，这个时候就需要闲置的料框能够节省大部分的空间。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可折叠的料框，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可折叠的料框，以解决现有的料框闲置时堆叠在一起就占用了很大的空间和场地面积，且无法进行折叠容易导致不实用的问题。
[0006]本技术一种可折叠的料框的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种可折叠的料框，包括底座，所述底座的主体为框体结构，且底座的底端面四角位置均固定连接有安装座A，安装座A的内部铰接有支腿，支腿处于与安装座A保持水平状态下，支腿与底座共同组成了承载结构，支腿的外侧安装有导球，支腿与导球共同组成了对底座的移动结构。
[0008]进一步的，所述盖板通过螺栓与底座连接，底座的内部呈直线阵列安装有支撑座，支撑座的前端安装有转轴，且支撑座前端所安装的转轴处于底座前端所开设的凹槽内部位置，并且支撑座前侧所安装的传动轴的外侧安装有带轮，带轮的外侧安装有皮带，带轮与皮带共同组成了传动结构。
[0009]进一步的，所述底座的前侧安装有调节杆，调节杆通过带轮及皮带与支撑座前侧所安装的转轴相转动连接，支撑座的顶端安装有导轮，导轮用于导向工件，支撑座的另一侧侧面固定连接有安装块，安装块的内部安装有限位带，限位带用于限位工件。
[0010]进一步的，所述底座的顶端面上固定连接有安装座B，安装座B共设有四处，且四处安装座B分别固定连接在底座顶端面四角位置，其中每两处横向相邻的安装座B为一组，每组安装座B的内部铰接有侧板。
[0011]进一步的，所述侧板中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且每组滑块的内侧固定连接有垫块，垫块的内部开设有螺杆相匹配的螺孔，底座的前端安装有盖板。
[0012]进一步的，所述安装座B与侧板共同组成了防护结构，侧板的内部开设有横向槽，侧板的一侧安装有旋钮，旋钮的右侧固定连接有螺杆，螺杆位于侧板内侧，且旋钮与螺杆共
同组成了调节结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，在当工件装配完毕后，可以通过将安装在底座前侧的盖板进行取下，并通过工具插入到调节杆的内部位置后通过转动调节杆来带动着带轮及皮带进行同步转动来带动着安装在底座中的支撑座进行翻转，通过支撑座安装有安装块的一侧朝向正上方与工件进行接触即可，然后通过将安装在安装块内部的限位带进行拉出，并覆盖在工件之上后安装到另一处对向安装的安装块的内侧对限位带进行固定限位，即可完成对放置在底座之上的工件进行高效的限位操作。
[0015]2、本技术中，在当需要将底座进行放置工作时，可以通过手动将安装在安装座B内侧的侧板同时向内侧进行翻折，并通过使得侧板与底座保持水平状态以完成对装置整体的折叠操作，进而达到减少装置所占用的空间达到更加实用的目的，而在当需要对工件进行承载作业时，可以通过将铰接在安装座B中的侧板从底座之上进行展开，并通过插入固定销在安装座B与侧板的连接处对侧板进行限位固定操作，并使得呈直线阵列安装在底座中的支撑座安装有导轮的一侧朝向上方，该设计使得工件在插入到底座内部时可以通过与导轮的接触来减少工件与底座之间的摩擦，进而达到更加实用的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的仰侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、安装座A；3、支腿；4、安装座B；5、侧板；6、旋钮；7、螺杆；8、垫块；9、滑块；10、盖板；11、支撑座；12、带轮；13、皮带；14、调节杆；15、导轮；16、安装块；17、限位带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种可折叠的料框，包括底座1，底座1的主体为框体结构，且底座1的底端面四角位置均固定连接有安装座A2，安装座A2的内部铰接有支腿3，支腿3处于与安装座A2保持水平状态下，支腿3与底座1共同组成了承载结构，支腿3的外侧安装有导球，支腿3与导球共同组成了对底座1的移动结构，底座1的前侧安装有调节杆14，调节杆14通过带轮12及皮带13与支撑座11前侧所安装的转轴相转动连接，支撑座11的顶端安装有导轮15，导轮15用于导向工件，支撑座11的另一侧侧面固定连接有安装块16，安装块16的内部安装有限位带17，限位带17用于限位工件。
[0029]参考图1
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图2，底座1的顶端面上固定连接有安装座B4，安装座B4共设有四处，且四处安装座B4分别固定连接在底座1顶端面四角位置，其中每两处横向相邻的安装座B4为一组，每组安装座B4的内部铰接有侧板5，安装座B4与侧板5共同组成了防护结构，侧板5的内部开设有横向槽，侧板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的料框，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的主体为框体结构，且底座(1)的底端面四角位置均固定连接有安装座A(2)，安装座A(2)的内部铰接有支腿(3)，支腿(3)处于与安装座A(2)保持水平状态下，支腿(3)与底座(1)共同组成了承载结构，支腿(3)的外侧安装有导球，支腿(3)与导球共同组成了对底座(1)的移动结构。2.如权利要求1所述一种可折叠的料框，其特征在于：所述底座(1)的顶端面上固定连接有安装座B(4)，安装座B(4)共设有四处，且四处安装座B(4)分别固定连接在底座(1)顶端面四角位置，其中每两处横向相邻的安装座B(4)为一组，每组安装座B(4)的内部铰接有侧板(5)。3.如权利要求2所述一种可折叠的料框，其特征在于：所述安装座B(4)与侧板(5)共同组成了防护结构，侧板(5)的内部开设有横向槽，侧板(5)的一侧安装有旋钮(6)，旋钮(6)的右侧固定连接有螺杆(7)，螺杆(7)位于侧板(5)内侧，且旋钮(6)与螺杆(7)共同组成了调节结构。4.如权利要求3所述一种可折叠的料框，其特征在于：所述侧板(5)中所开设的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜跃君，杨阳，
申请(专利权)人：安歌智慧科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：