多工位高速自动贴装机构及贴装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位高速自动贴装机构及贴装设备，包括连接板、多个第一驱动组件、多个贴合吸杆和多个第二驱动组件，多个所述第一驱动组件可上下滑动的设于所述连接板上，并沿所述连接板宽度方向间隔分布，多个所述贴合吸杆一一相对的穿设于所述第一驱动组件内，并可通过所述第一驱动组件驱动所述贴合吸杆沿自身轴线转动，多个所述第二驱动组件设于所述连接板上，并与多个所述第一驱动组件一一连接，用以驱动所述第一驱动组件上下移动，其中，每个所述贴合吸杆下端均套设有一吸嘴，用以吸附工件，本实用新型专利技术结构简单，体积小，贴装效率高，有效的提升了产品良率。有效的提升了产品良率。有效的提升了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
多工位高速自动贴装机构及贴装设备


[0001]本技术涉及贴装设备领域，具体的讲，涉及一种多工位高速自动贴装机构及贴装设备。

技术介绍

[0002]在各种电子产品生产中，经常用到贴片机，通过贴片机将一些片状部件进行自动化贴合，以加快生产效率，节约人工成本，但在现有技术中，其自动贴装机构工位单一，贴片效率较低，且整体体型过大，使得占用更多的空间，不利于企业的发展。
[0003]因此，在现有技术中作出进一步的改进，是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种多工位高速自动贴装机构。
[0005]本技术的另一个目的在于提出一种贴装设备。
[0006]为实现上述目的，根据本技术实施例的多工位高速自动贴装机构，包括连接板、多个第一驱动组件、多个贴合吸杆和多个第二驱动组件。
[0007]多个所述第一驱动组件可上下滑动的设于所述连接板上，并沿所述连接板宽度方向间隔分布；
[0008]多个所述贴合吸杆一一相对的穿设于所述第一驱动组件内，并可通过所述第一驱动组件驱动所述贴合吸杆沿自身轴线转动；
[0009]多个所述第二驱动组件设于所述连接板上，并与多个所述第一驱动组件一一连接，用以驱动所述第一驱动组件上下移动；
[0010]其中，每个所述贴合吸杆下端均套设有一吸嘴，用以吸附工件。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的多工位高速自动贴装机构还可以具有如下附加的技术特征：r/>[0012]根据本技术的一个实施例，多个所述第一驱动组件均包括安装板和驱动电机。
[0013]所述安装板可上下滑动的设于所述连接板上；
[0014]所述驱动电机设于所述安装板上，所述贴合吸杆竖向穿设于所述驱动电机中部，并可通过所述驱动电机驱动其沿自身轴线转动。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述安装板后侧面设有一滑块，所述连接板侧面设有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块可上下滑动的设于所述滑轨上。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述安装板前侧面下端设有一承托板，所述驱动电机设于所述承托板上，且所述贴合吸杆下端延伸至所述承托板下方。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述安装板上端设有一复位组件，用以对所述贴合吸杆进行定标复位。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述复位组件包括定位传感器和感应片。
[0019]所述定位传感器设于所述安装板前侧面，所述定位传感器上端设有一感应槽，所述感应槽贯穿至所述定位穿管器左右两侧面。
[0020]所述感应片一端连接于所述贴合吸杆上，所述感应片另一端向下弯折，并延伸至所述感应槽内。
[0021]其中，所述感应片一端与所述贴合吸杆固定连接，并可随所述贴合吸杆转动。
[0022]根据本技术的一个实施例，所述贴合吸杆为中空结构。
[0023]根据本技术的一个实施例，多个所述第二驱动组件均包括连接件和驱动气缸。
[0024]所述连接件一端连接于所述安装板上端。
[0025]所述驱动气缸固设于所述连接板上，所述连接件另一端和所述驱动气缸输出端相连接，用以驱动所述安装板上下移动。
[0026]另一方面，根据本技术实施例的一种贴装设备，具有如上所述的多工位高速自动贴装机构。
[0027]根据本技术实施例提供的多工位高速自动贴装机构，在加工过程中，可通过所述第二驱动组件驱动所述第一驱动机构及贴合吸杆下移，使所述吸嘴将工件进行吸附，再通过所述第二驱动组件驱动所述吸嘴携带工件上升，同时通过所述第一驱动组件驱动所述贴合吸杆进行转动，即带动所述工件进行旋转，从而实现纠偏，摆正工件位置，使得吸附更稳定，提升贴装良率，上升即可通过设备上的其它机构送入贴装机构进行贴装，其整体机构简单，体积小，吸附稳固，有利于提高产品良率。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例中整体结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例中整体结构分解图；
[0032]图3是本技术实施例中整体结构另一分解图；
[0033]图4是本技术实施例第二驱动组件和所述安装板连接示意图。
[0034]附图标号：
[0035]连接板10；
[0036]贴合吸杆101；
[0037]吸嘴102；
[0038]滑轨103；
[0039]第一驱动组件20；
[0040]安装板201；
[0041]滑块2011；
[0042]驱动电机202；
[0043]承托板203；
[0044]复位组件204；
[0045]定位传感器2041；
[0046]感应槽2042；
[0047]感应片2043；
[0048]第二驱动组件30；
[0049]连接件301；
[0050]驱动气缸302。
[0051]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0052]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0053]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0054]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位高速自动贴装机构，其特征在于，包括：连接板；多个第一驱动组件，多个所述第一驱动组件可上下滑动的设于所述连接板上，并沿所述连接板宽度方向间隔分布；多个贴合吸杆，多个所述贴合吸杆一一相对的穿设于所述第一驱动组件内，并可通过所述第一驱动组件驱动所述贴合吸杆沿自身轴线转动；多个第二驱动组件，多个所述第二驱动组件设于所述连接板上，并与多个所述第一驱动组件一一连接，用以驱动所述第一驱动组件上下移动；其中，每个所述贴合吸杆下端均套设有一吸嘴，用以吸附工件。2.根据权利要求1所述的多工位高速自动贴装机构，其特征在于，多个所述第一驱动组件均包括：安装板，所述安装板可上下滑动的设于所述连接板上；驱动电机，所述驱动电机设于所述安装板上，所述贴合吸杆竖向穿设于所述驱动电机中部，并可通过所述驱动电机驱动其沿自身轴线转动。3.根据权利要求2所述的多工位高速自动贴装机构，其特征在于，所述安装板后侧面设有一滑块，所述连接板侧面设有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块可上下滑动的设于所述滑轨上。4.根据权利要求2所述的多工位高速自动贴装机构，其特征在于，所述安装板前侧面下端设有一承托板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：延朋，
申请(专利权)人：深圳市世宗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：