本发明专利技术提供一种精密注塑齿轮加工装置，该装置包括底座、顶座和注塑机，所述注塑机固定安装在底座上，所述顶座位于地底座上方，所述底座上固定安装有若干伸缩杆一，所述伸缩杆一顶部安装有固定板一，所述顶座底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部安装有固定板二，所述固定板顶部与固定板二底部之间滑动配合有注塑模具，所述注塑模具分为注塑板一和注塑板二，所述注塑板一滑动配合在固定板一内，所述注塑板二滑动配合在固定板二内，所述注塑板一与注塑板二一侧开设有模具槽，所述模具槽中部开设有注塑孔，所述注塑孔穿透注塑板一和注塑板二。该装置通过设置的若干注塑模具可以增加注塑齿轮的产量，设置的冷却机构可以使挡板不被齿轮吸附。不被齿轮吸附。不被齿轮吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑齿轮加工装置
[0001]本专利技术具体为一种精密注塑齿轮加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮作为机械传动应用最广泛的一种传动装置，历史悠久。一辆汽车需要使用上万个齿轮，齿轮的精度、强度对车辆的安全十分重要。电机齿轮承担着变速转换的功能，是汽车的关键零部件。与金属齿轮相比，塑料齿轮具有重量轻、惯性小、噪声低、自润滑等优点，采用开模加工，生产效率高且成本低，符合汽车轻量化和节能环保的发展要求。近20年来，随着高强度、高耐磨等高性能工程塑料改性成功，塑料齿轮朝着承受更高负荷更高精度方向发展，汽车领域“以塑代钢”已成为世界性趋势。
[0003]如中国专利公开了“一种塑料齿轮加工装置”(专利号：CN201911319201.7)，该装置包括主体，所述主体内设有滑动腔和位于滑动腔右侧的第一传动腔，所述滑动腔内设有注塑组件，所述滑动腔下侧设有传送组件，所述滑动腔与第一传动腔之间固定安装有电机，所述第一传动腔左端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上从左往右固定安装有第一齿轮、第一锥齿轮、第一皮带轮，所述第一传动腔后端面固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0004]但是该装置在使用过程中，无法对多个注塑齿轮进行加工，费时费力。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密注塑齿轮加工装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。<br/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种精密注塑齿轮加工装置，包括底座、顶座和注塑机，所述注塑机固定安装在底座上，所述顶座位于地底座上方。所述底座上固定安装有若干伸缩杆一，所述伸缩杆一顶部安装有固定板一，所述顶座底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部安装有固定板二，所述固定板顶部与固定板二底部之间滑动配合有注塑模具。所述注塑模具分为注塑板一和注塑板二，所述注塑板一滑动配合在固定板一内，所述注塑板二滑动配合在固定板二内。所述注塑板一与注塑板二一侧开设有模具槽，所述模具槽中部开设有注塑孔，所述注塑孔穿透注塑板一和注塑板二。
[0009]优选的，所述注塑机一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三外端固定安装有注塑头，所述注塑头外端固定安装有注塑管，所述注塑管与注塑孔相配合。
[0010]优选的，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动配合有半月板，所述半月板一端固定安装有挡板，所述挡板与注塑模具相配合。
[0011]优选的，所述半月板上开设有滑槽，所述滑槽呈半月形，所述支撑杆顶部与滑槽相
配合。
[0012]优选的，所述底座顶部固定安装有冷据机构，所述冷却机构与挡板相配合。
[0013]优选的，所述注塑板一和注塑板二背部分别开设有注塑板滑槽，所述固定板一与固定板二外端分别滑动配合在注塑板滑槽内。
[0014]优选的，所述底座上设有运送机构，所述运送机构包括伸缩柱、顶板、转轴、延伸板抓取机构，所述顶板枢接在伸缩柱顶部，所述转轴枢接在顶板外端，所述延伸板滑动配合在转轴内，所述抓取机构固定安装在延伸板上。
[0015]优选的，所述抓取机构有两个且称镜像设置在延伸板上下两侧。
[0016]优选的，所述底座上设有分割机构，所述分割机构包括切割台、伸缩臂和切刀，所述伸缩臂固定安装在切割台内，所述切刀固定安装在伸缩臂底部。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种精密注塑齿轮加工装置。具备以下有益效果：
[0019]1、该一种精密注塑齿轮加工装置，设置的若干注塑模具可以实现对多个模具进行同时注塑，省时省力；设置的注塑管为长管可以对若干注塑模具依次注塑，设置的注塑板滑槽用于注塑板一和注塑板二的翻折，这样科有利于抓取机构的抓取，设置的冷却机构用于对挡板的冷却，可以防止在进行注塑的过程中，由于齿轮热度过高而粘附在挡板上。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结构示意图；
[0022]图3为本专利技术结构示意图；
[0023]图4为本专利技术结构示意图。
[0024]图中：1底座、2伸缩杆一、3固定板一、4注塑模具、401注塑板一、402注塑板二、403注塑孔、404模具槽、405注塑板滑槽、5顶座、6伸缩杆二、7固定板二、8挡板、11注塑机、12伸缩杆三、13注塑头、14注塑管、15支撑杆、16半月板、1601滑槽、17冷却机构、18伸缩柱、19顶板、20转轴、21延伸板、22抓取机构、23切割台、24伸缩臂、25切刀。
具体实施方式
[0025]本专利技术实施例提供一种精密注塑齿轮加工装置，如图1
‑
4所示，包括底座1、顶座5和注塑机11，注塑机11固定安装在底座1上，顶座5位于地底座1上方。如图3所示，底座1上固定安装有若干伸缩杆一2呈等距离设置，伸缩杆一2顶部安装有固定板一3，顶座5底部固定安装有伸缩杆二6，伸缩杆二6底部安装有固定板二7，固定板3顶部与固定板二7底部之间滑动配合有注塑模具4。注塑模具4分为注塑板一401和注塑板二402，注塑板一401滑动配合在固定板一3内，注塑板二402滑动配合在固定板二7内。注塑板一401与注塑板二402一侧开设有模具槽403，模具槽403中部开设有注塑孔403，注塑孔403穿透注塑板一401和注塑板二402。通过设置的若干注塑模具4可以实现对多个模具进行同时注塑，省时省力。
[0026]如图4中所示，注塑机11一侧固定安装有伸缩杆三12，伸缩杆三12外端固定安装有注塑头13，注塑头13外端固定安装有注塑管14，注塑管14与注塑孔403相配合。注塑管14为长管可以对若干注塑模具4依次注塑。
[0027]底座1上固定安装有支撑杆15，支撑杆15上滑动配合有半月板16，半月板16一端固定安装有挡板8，挡板8与注塑模具4相配合。
[0028]半月板16上开设有滑槽1601，滑槽1601呈半月形，支撑杆15顶部与滑槽1601相配合。
[0029]底座1顶部固定安装有冷据机构17，冷却机构17与挡板8相配合。设置的冷却机构17用于对挡板8的冷却，可以防止在进行注塑的过程中，由于齿轮热度过高而黏附在挡板8上。
[0030]注塑板一401和注塑板二402背部分别开设有注塑板滑槽405，固定板一3与固定板二7外端分别滑动配合在注塑板滑槽405内。设置的注塑板滑槽405用于注塑板一401和注塑板二402的翻折，这样科有利于抓取机构22的抓取。
[0031]底座1上设有运送机构，运送机构包括伸缩柱18、顶板19、转轴20、延伸板21抓取机构22，顶板19枢接在伸缩柱18顶部，转轴20枢接在顶板19外端，延伸板21滑动配合在转轴20内，抓取机构22固定安装在延伸板21上。
[0032]抓取机构22有两个且称镜像本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密注塑齿轮加工装置，包括底座(1)、顶座(5)和注塑机(11)，其特征在于：所述注塑机(11)固定安装在底座(1)上，所述顶座(5)位于地底座(1)上方，所述底座(1)上固定安装有若干伸缩杆一(2)，所述伸缩杆一(2)顶部安装有固定板一(3)，所述顶座(5)底部固定安装有伸缩杆二(6)，所述伸缩杆二(6)底部安装有固定板二(7)，所述固定板(3)顶部与固定板二(7)底部之间滑动配合有注塑模具(4)，所述注塑模具(4)分为注塑板一(401)和注塑板二(402)，所述注塑板一(401)滑动配合在固定板一(3)内，所述注塑板二(402)滑动配合在固定板二(7)内，所述注塑板一(401)与注塑板二(402)一侧开设有模具槽(403)，所述模具槽(403)中部开设有注塑孔(403)，所述注塑孔(403)穿透注塑板一(401)和注塑板二(402)；所述注塑机(11)一侧固定安装有伸缩杆三(12)，所述伸缩杆三(12)外端固定安装有注塑头(13)，所述注塑头(13)外端固定安装有注塑管(14)，所述注塑管(14)与注塑孔(403)相配合。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上滑动配合有半月板(16)，所述半月板(16)一端固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)与注塑模具(4)相配合。3.根据权利要求2所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董祖琰，孙坤，鲁永方，董兴，郑义苗，谭向前，张孙烽，
申请(专利权)人：浙江捷众科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。