一种转盘式自动喷射抛光机制造技术

技术编号:36043102 阅读:34 留言:0更新日期:2022-12-21 10:50
本发明专利技术属于抛光加工技术领域,具体为一种转盘式自动喷射抛光机,包括机架主体、自动分度转台、抛光机构和除尘分离系统;所述机架主体的内腔顶部为空腔形成喷砂室,所述机架主体的前表面设置有与喷砂室相配合的开关门,所述机架主体的内腔底部一侧为电控箱,所述机架主体的内腔另一侧为收集腔,所述机架主体的前表面一侧设置有操作面板,所述机架主体的一侧设置有侧面控制板,所述机架主体的一侧设置气源接口;所述自动分度转台设置在喷砂室的内部;其结构合理,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时降低砂料的消耗;除尘器能有效捕集细微粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。者能有一个良好的工作环境。者能有一个良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式自动喷射抛光机


[0001]本专利技术涉及抛光加工
,具体为一种转盘式自动喷射抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500

3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
[0003]现有的抛光机在使用的过程中存在着一些不足,例如申请号为CN202123332078.8,申请名称为一种LNG气瓶全自动输送线抛光机,所记载的技术方案中,虽然解决了贴合度差,影响抛光质量的问题,但是仍然存在着一些不足,比如自动自动化程度较低,对金属零件沟、槽、内棱线的抛光不到位,且在抛光的过程中会产生大量的粉尘,不便于对粉尘进行清理,影响工作环境和操作人员的身体健康,为此我们提出一种新型的转盘式自动喷射抛光机,特别是处理金属零件沟、槽、内棱线的抛光效果好、速度快。/>
技术实现思路
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式自动喷射抛光机,其特征在于:包括机架主体(100)、自动分度转台(200)、抛光机构(300)和除尘分离系统(400);其中,所述机架主体(100)的内腔顶部为空腔形成喷砂室,所述机架主体(100)的前表面设置有与喷砂室相配合的开关门(110),所述机架主体(100)的内腔底部一侧为电控箱,所述机架主体(100)的内腔另一侧为收集腔,所述机架主体(100)的前表面一侧设置有操作面板(130),所述机架主体(100)的一侧设置有侧面控制板(150),所述机架主体(100)的一侧设置气源接口(160),所述机架主体(100)表面设置有散热窗(120),所述机架主体(100)的顶部设置有三色灯(140);所述自动分度转台(200)设置在喷砂室的内部,所述抛光机构(300)设置在喷砂室的内腔一侧,所述除尘分离系统(400)设在喷砂室的内腔顶部。2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动喷射抛光机,其特征在于:所述机架主体(100)由3mm不锈钢304板及冷轧钢板焊接而成,且外表面喷塑烤漆,所述机架主体(100)一侧设置检修门,并设置钢化玻璃视窗;喷砂室内部设置有多组自动吹扫风枪和一组清理用手动风枪,用于喷砂后零件清洁,喷砂室底部设有筛网过滤,磁铁吸附装置。3.根据权利要求1所述的一种转盘式自动喷射抛光机,其特征在于:所述自动分度转台(200)由大转台、小转台、聚氨酯皮带、带轮、驱动电机组成,大转台、小转台为伺服马达驱动,配合精密的分割定位,可实现高精度精准定位要求;小转台共20个,由304不锈钢材料制作,分度分布在大转台周边;每一个小转台夹持一把刀具,每一个转台可自动旋转,旋转的速度可以调整;小转台轴杆防护措施,采用迷宫式防尘设计,减少由此经常引起的卡死...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志嫦彭欣张维李岩李方红王雨晴
申请(专利权)人:重庆中光学建设镀膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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