本实用新型专利技术公开了一种高合金钢的生产装置，包括熔炼炉和水箱，水箱上固定有顶部开口的过滤箱，过滤箱和水箱间连接有出气管，水箱一侧上端连接有进水管，水箱一侧下端连接有出水管，熔炼炉上连接有安装管，水箱上远离过滤箱的一侧固定有进气管，出气管和进气管伸入水箱内的端部连接有连接管，本实用新型专利技术在熔炼炉中产生的废气在经过连接管时，废气中的余热通过换热到水箱中的水中，加热的水能够为工人提供热水供应，处理后的废气经过过滤罩过滤排出，在废气进入连接管的过程中，通过对挡板产生推力，实现安装管和固定管之间通道的打开，没有废气产生时，弹簧起到复位挡板的作用，防止废气回流至熔炼炉，增加废气处理的效果。增加废气处理的效果。增加废气处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高合金钢的生产装置
[0001]本技术涉及高合金钢加工
，具体为一种高合金钢的生产装置。
技术介绍
[0002]高合金钢是指钢铁中合金元素含有百分之十以上的合金钢，合金钢按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等，在高合金钢生产过程中，需要对其进行熔炼处理，熔炼处理过程中会产生废气，废气需要进行处理才能够排放，现有的生产设备在废气处理过程中，容易造成废气回流，降低废气处理效果，为此，我们提出一种高合金钢的生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高合金钢的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括熔炼炉和水箱，水箱上固定有顶部开口的过滤箱，过滤箱和水箱间连接有出气管，水箱一侧上端连接有进水管，水箱一侧下端连接有出水管，熔炼炉上连接有安装管，水箱上远离过滤箱的一侧固定有进气管，出气管和进气管伸入水箱内的端部连接有连接管，进气管和安装管间连接有固定管，固定管内配合有防回流组件；
[0005]防回流组件包括安装在固定管内的固定杆，固定杆内滑动配合有滑杆，滑杆伸出固定杆的一侧固定有挡板，滑杆伸出固定杆的另一侧固定有限位板，固定杆和挡板间安装有弹簧。
[0006]优选的，所述水箱上安装有气压表，连接管呈连续S形分布，固定杆两端与固定管内部形成有空腔。
[0007]优选的，所述安装管和进气管与空腔连通，滑杆与固定杆呈十字交叉相互垂直，挡板一端的截面呈等边梯形状。
[0008]优选的，所述挡板与固定管靠近安装管内部的一侧滑动配合，过滤箱内部下端螺纹安装有过滤罩，过滤罩一端的截面呈梯形状。
[0009]优选的，所述过滤箱内固定有限位块，限位块与过滤罩顶部贴合，过滤罩底部和过滤箱间配合有与出气管连通的储灰仓。
[0010]优选的，所述过滤箱底部开设有滑孔，滑孔内滑动配合有底板，底板一侧固定有卡块，卡块与过滤箱滑动配合，底板另一侧固定有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在熔炼炉中产生的废气在经过连接管时，废气中的余热通过换热到水箱中的水中，加热的水能够为工人提供热水供应，处理后的废气经过过滤罩过滤排出，在废气进入连接管的过程中，通过对挡板产生推力，实现安装管和固定管之间通道的打开，没有废气产生时，弹簧起到复位挡板的作用，防
止废气回流至熔炼炉，增加废气处理的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术水箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术固定管内部结构示意图；
[0015]图4为本技术过滤箱内部结构示意图；
[0016]图中：1、熔炼炉；2、水箱；3、过滤箱；4、安装管；5、固定管；6、进气管；7、气压表；8、出气管；9、进水管；10、出水管；11、连接管；12、固定杆；13、滑杆；14、挡板；15、限位板；16、弹簧；17、过滤罩；18、限位块；19、底板；20、卡块；21、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：包括熔炼炉1和水箱2，水箱2上固定有顶部开口的过滤箱3，过滤箱3顶部开口起到排出过滤后气体的作用，过滤箱3和水箱2间连接有出气管8，水箱2一侧上端连接有进水管9，水箱2上安装有气压表7，水箱2一侧下端连接有出水管10，进水管9和出水管10上均通过阀门与水箱2配合，通过进水管9往水箱2内部加入水。
[0019]熔炼炉1上连接有安装管4，水箱2上远离过滤箱3的一侧固定有进气管6，出气管8和进气管6伸入水箱2内的端部连接有连接管11，进气管6和安装管4间连接有固定管5，固定管5内配合有防回流组件，安装管4、固定管5、进气管6、连接管11和出气管8起到连通熔炼炉1和过滤箱3的作用。
[0020]请参阅图1和图3，防回流组件包括安装在固定管5内的固定杆12，固定杆12内滑动配合有滑杆13，滑杆13伸出固定杆12的一侧固定有挡板14，滑杆13伸出固定杆12的另一侧固定有限位板15，固定杆12和挡板14间安装有弹簧16，弹簧16滑动套设于滑杆13上，起到限位挡板14的作用，连接管11呈连续S形分布，连接管11呈连续S形的形状能够增加废气中余热与连接管11的接触面积，通过连接管11热传导至水箱2的水中，固定杆12两端与固定管5内部形成有空腔，安装管4和进气管6与空腔连通，滑杆13与固定杆12呈十字交叉相互垂直，挡板14一端的截面呈等边梯形状，挡板14起到闭合和连通固定管5和安装管4之间通道的作用。
[0021]请参阅图1和图4，挡板14与固定管5靠近安装管4内部的一侧滑动配合，过滤箱3内部下端螺纹安装有过滤罩17，过滤罩17一端的截面呈梯形状，过滤罩17的内部开设有多个滤孔，能够过滤废气中的颗粒杂质。
[0022]过滤箱3内固定有限位块18，限位块18与过滤罩17顶部贴合，过滤罩17底部和过滤箱3间配合有与出气管8连通的储灰仓，限位块18起到限制过滤罩17的作用，废气经过储灰仓通过过滤罩17过滤，灰尘停留在储灰仓和过滤罩17底部。
[0023]过滤箱3底部开设有滑孔，滑孔内滑动配合有底板19，底板19一侧固定有卡块20，卡块20与过滤箱3滑动配合，底板19另一侧固定有把手21，滑孔限位底板19，实现底板19的直线滑动，卡块20与过滤箱3卡合能够实现底板19的固定，通过把手21能够增加与手部的接触，方便抽出底板19。
[0024]工作原理
[0025]打开熔炼炉1将高合金钢材料放入，往熔炼炉1内部加入燃料加热高合金钢材料，使其达到规定的工艺温度，加热过程中产生废气，废气经过安装管4对挡板14施加推力，挡板14带动滑杆13滑动并挤压弹簧16，此时废气进入固定管5从进气管6进入连接管11，废气在连接管11的余热通过物理传导进入水箱2内部，使水箱2内部的水加热，处理后的废气通过出气管8进入过滤箱3中，没有废气经过时，弹簧16自身的弹性形变带动挡板14滑动，使挡板14闭合安装管4和固定管5之间通道的闭合，通过过滤罩17过滤，过滤后的气体从顶部开口排出，灰尘停留在过滤罩17底部和储灰仓，需要清理灰尘时，通过把手21将底板19抽出，转动过滤罩17进行更换并对过滤箱3内部进行清扫除尘。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高合金钢的生产装置，包括熔炼炉(1)和水箱(2)，水箱(2)上固定有顶部开口的过滤箱(3)，过滤箱(3)和水箱(2)间连接有出气管(8)，水箱(2)一侧上端连接有进水管(9)，水箱(2)一侧下端连接有出水管(10)，熔炼炉(1)上连接有安装管(4)，水箱(2)上远离过滤箱(3)的一侧固定有进气管(6)，出气管(8)和进气管(6)伸入水箱(2)内的端部连接有连接管(11)，进气管(6)和安装管(4)间连接有固定管(5)，其特征在于：所述固定管(5)内配合有防回流组件；防回流组件包括安装在固定管(5)内的固定杆(12)，固定杆(12)内滑动配合有滑杆(13)，滑杆(13)伸出固定杆(12)的一侧固定有挡板(14)，滑杆(13)伸出固定杆(12)的另一侧固定有限位板(15)，固定杆(12)和挡板(14)间安装有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种高合金钢的生产装置，其特征在于：所述水箱(2)上安装有气压表(7)，连接管(11)呈连续S形分布，固定杆(12)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：临清市兴潘特钢厂，
类型：新型
国别省市：
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