一种自降温型微型电机及其降温方法技术

技术编号:36042011 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:48
本发明专利技术属于自降温型微型电机技术领域,尤其涉及一种自降温型微型电机及其降温方法,以解决没有办法实现对冷却液循环和散热速度的调节的技术问题,包括降温组件、机壳组件和双轴电机,双轴电机与降温组件相连接,降温组件与机壳组件相连接,锥齿四转动带动着转动柱一运动,进而通过转动盘一带动着转动盘二运动,进而通过转动盘三驱动转动柱二转动,进而通过转动柱二带动着带轮二运动,进而方便为循环泵组提供动力,沿着矩形滑槽滑动驱动滑块,进而通过驱动滑块带动着转动盘二运动,进而使得转动盘二与转动盘一和转动盘三之间的接触位置发生变化,进而使得通过转动柱二转动的速度发生变化,进而实现对冷却液循环速度和对冷却液散热速度的调节。散热速度的调节。散热速度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种自降温型微型电机及其降温方法


[0001]本专利技术属于自降温型微型电机
,尤其涉及一种自降温型微型电机及其降温方法。

技术介绍

[0002]在的电机比过去更容易烧毁:由于绝缘技术的不断发展,在电机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高,要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电机保护装置提出了更高的要求。另外,电机的应用面更广,常工作于环境极为恶劣的场合,如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些,造成了现在的电机比过去更容易损坏,尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高,传统的保护装置保护效果不甚理想:传统的电机保护装置以热继电器为主,但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。事实也是这样,尽管许多设备安装了热继电器,但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在;
[0003]如专利号为CN201310558038.6一种电机降温装置,包括电机主体仓,风扇,所述电机主体仓外部设置有降温箱,所述降温箱包括底板、顶板和侧板,所述底板上设置有过滤尘板,所述顶板上设置有散热口,所述降温箱内部底部还设置有电机支架,所述降温箱内部底部设置有降温风扇,所述降温风扇数个设置在降温箱底部,所述电机主体仓外侧设置有风扇控制器,所述降温风扇数个并联和风扇控制器连接在一起,所述侧板为无孔板,所述底板和顶板上均设置有散热孔,但是该技术方案的缺点是没有办法实现对冷却液循环和散热速度的调节。

技术实现思路
r/>[0004]本专利技术目的在于提供一种自降温型微型电机及其降温方法,以解决没有办法实现对冷却液循环和散热速度的调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术的一种自降温型微型电机及其降温方法的具体技术方案如下:
[0006]一种自降温型微型电机,包括降温组件、机壳组件和双轴电机,所述双轴电机与降温组件相连接,降温组件与机壳组件相连接。
[0007]进一步,水冷组件包括循环管组、风冷降温组和循环泵组,所述循环管组与循环泵组相连接,风冷降温组与循环泵组相连接。
[0008]进一步,所述循环管组包括循环管、出液管和进液管,所述出液管固定安装并连通在循环管的一端,进液管固定安装并连通在循环管的另一端。
[0009]进一步,所述风冷降温组包括锥齿一、锥齿二、锥齿三、中端安装板、锥齿四、执行叶片、转动限位环、铰接连杆一、铰接安装柱、驱动环、下端限位板、下端滑柱一、定位卡槽一、内端卡杆一、卡杆推簧一和卡杆滑腔一,所述锥齿一上啮合传动安装有锥齿二,锥齿二
与锥齿三啮合传动,锥齿四的一端与锥齿一啮合传动,锥齿四的另一端与锥齿三啮合传动,锥齿三上固定安装有中端安装板,中端安装板上转动安装有执行叶片,执行叶片铰接安装在铰接连杆一的一端,铰接连杆一的另一端铰接安装在铰接安装柱上,铰接安装柱固定安装在驱动环上,驱动环滑动安装在下端滑柱一,下端滑柱一的一端固定安装在中端安装板上,下端滑柱一的另一端限位安装有下端限位板,驱动环上开有卡杆滑腔一,卡杆滑腔一的内端滑动安装有内端卡杆一,内端卡杆一和卡杆滑腔一之间设置有卡杆推簧一,下端滑柱一上开有多个定位卡槽一,内端卡杆一与定位卡槽一配合连接。
[0010]进一步,多个所述的定位卡槽一沿着下端滑柱一的中轴线线性阵列设置。
[0011]进一步,所述循环泵组包括循环箱体、循环箱进液管、循环箱出液管、连接转柱、散热叶片、带轮一、带轮连接皮带一、带轮二和循环叶片,所述循环箱进液管固定安装并连通连接在循环箱体的一端,循环箱出液管固定安装并连通连接在循环箱体的另一端,连接转柱的一端转动安装在循环箱体上,连接转柱的另一端固定安装有带轮一,散热叶片和循环叶片均固定安装在连接转柱上,散热叶片和循环叶片均设置有多个,多个所述的循环叶片均置于循环箱体内,带轮连接皮带一的一端配合连接在带轮一上,带轮连接皮带一的另一端配合连接在带轮二上,循环箱进液管固定安装在出液管上,循环箱出液管固定安装在进液管上。
[0012]进一步,所述机壳组件包括机壳、连接孔一、连接孔二、调节组、内端转柱和下端转动安装环,所述连接孔一和连接孔二同时开在机壳上,循环管设置在机壳的内端,出液管和进液管分别安装在连接孔一和连接孔二的内端,锥齿二转动安装在内端转柱上,下端转动安装环固定安装在机壳上,转动限位环与下端转动安装环转动限位安装,调节组安装在机壳上。
[0013]进一步,所述调节组包括调节外壳、端板、矩形滑槽、内端卡槽二、转动柱一、转动盘一、转动盘二、驱动滑块、转动盘三、转动柱二、内端卡杆二和内端卡杆推簧二,所述调节外壳固定安装在机壳上,端板固定安装在调节外壳上,矩形滑槽开在调节外壳上,矩形滑槽的内端滑动安装有驱动滑块,驱动滑块内端滑动安装有两个内端卡杆二,两个内端卡杆二之间设置有内端卡杆推簧二,矩形滑槽的内端开有多个内端卡槽二。
[0014]进一步,所述内端卡杆二配合安装在内端卡槽二内端,驱动滑块上转动安装有转动盘二,转动盘二的一端摩擦传动安装有转动盘一,转动盘一固定安装有转动柱一,转动柱一转动安装在机壳上,转动盘二的另一端摩擦传动安装有转动盘三,转动盘三上固定安装有转动柱二,转动柱二转动安装在端板上,转动柱一与锥齿四固定连接,转动柱二与带轮二固定连接。
[0015]进一步,一种自降温型微型电机的降温方法,包括如下步骤:
[0016]步骤一,通过双轴电机带动着锥齿一运动,进而通过锥齿一带动着锥齿二运动,同时带动着锥齿三运动,进而带动着中端安装板运动,进而通过中端安装板带动着执行叶片运动,同时执行叶片带动着空气流动,进而实现对机壳组件中的双轴电机进行空气冷却降温;
[0017]步骤二,锥齿三转动通过机壳组件的传动带动着带轮二运动,并通过带轮连接皮带一带动着带轮一运动,进而通过带轮一带动着连接转柱转动,进而通过连接转柱带动着循环叶片转动,进而通过循环叶片对循环箱体中冷却液的作用,进而使得冷却液通过循环
箱出液管流入进液管中,并通过循环管和出液管流入循环箱进液管中,进而重新流入循环箱体中,进而完成冷却液的循环;同时,随着连接转柱的转动带动着散热叶片运动,通过散热叶片实现对循环箱体中的冷却液进行散热,进而实现对机壳组件中的双轴电机进行冷却液降温;
[0018]步骤三,锥齿四转动带动着转动柱一运动,进而通过转动盘一带动着转动盘二运动,进而通过转动盘三驱动转动柱二转动,进而通过转动柱二带动着带轮二运动,进而方便为循环泵组提供动力;
[0019]步骤四,沿着矩形滑槽滑动驱动滑块,进而通过驱动滑块带动着转动盘二运动,进而使得转动盘二与转动盘一和转动盘三之间的接触位置发生变化,进而使得通过转动柱二转动的速度发生变化,进而实现对冷却液循环速度和对冷却液散热速度的调节。
[0020]本专利技术的优点在于:
[0021]1.锥齿四转动带动着转动柱一运动,进而通过转动盘一带动着转动盘二运动,进而通过转动盘三驱动转动柱二转动,进而通过转动柱二带动着带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自降温型微型电机,其特征在于,包括降温组件(1)、机壳组件(2)和双轴电机(3),所述双轴电机(3)与降温组件(1)相连接,降温组件(1)与机壳组件(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,水冷组件(1)包括循环管组(1

1)、风冷降温组(1

2)和循环泵组(1

3),所述循环管组(1

1)与循环泵组(1

3)相连接,风冷降温组(1

2)与循环泵组(1

3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,所述循环管组(1

1)包括循环管(1
‑1‑
1)、出液管(1
‑1‑
2)和进液管(1
‑1‑
3),所述出液管(1
‑1‑
2)固定安装并连通在循环管(1
‑1‑
1)的一端,进液管(1
‑1‑
3)固定安装并连通在循环管(1
‑1‑
1)的另一端。4.根据权利要求3所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,所述风冷降温组(1

2)包括锥齿一(1
‑2‑
1)、锥齿二(1
‑2‑
2)、锥齿三(1
‑2‑
3)、中端安装板(1
‑2‑
4)、锥齿四(1
‑2‑
5)、执行叶片(1
‑2‑
6)、转动限位环(1
‑2‑
7)、铰接连杆一(1
‑2‑
8)、铰接安装柱(1
‑2‑
9)、驱动环(1
‑2‑
10)、下端限位板(1
‑2‑
11)、下端滑柱一(1
‑2‑
12)、定位卡槽一(1
‑2‑
13)、内端卡杆一(1
‑2‑
14)、卡杆推簧一(1
‑2‑
15)和卡杆滑腔一(1
‑2‑
16),所述锥齿一(1
‑2‑
1)上啮合传动安装有锥齿二(1
‑2‑
2),锥齿二(1
‑2‑
2)与锥齿三(1
‑2‑
3)啮合传动,锥齿四(1
‑2‑
5)的一端与锥齿一(1
‑2‑
1)啮合传动,锥齿四(1
‑2‑
5)的另一端与锥齿三(1
‑2‑
3)啮合传动,锥齿三(1
‑2‑
3)上固定安装有中端安装板(1
‑2‑
4),中端安装板(1
‑2‑
4)上转动安装有执行叶片(1
‑2‑
6),执行叶片(1
‑2‑
6)铰接安装在铰接连杆一(1
‑2‑
8)的一端,铰接连杆一(1
‑2‑
8)的另一端铰接安装在铰接安装柱(1
‑2‑
9)上,铰接安装柱(1
‑2‑
9)固定安装在驱动环(1
‑2‑
10)上,驱动环(1
‑2‑
10)滑动安装在下端滑柱一(1
‑2‑
12),下端滑柱一(1
‑2‑
12)的一端固定安装在中端安装板(1
‑2‑
4)上,下端滑柱一(1
‑2‑
12)的另一端限位安装有下端限位板(1
‑2‑
11),驱动环(1
‑2‑
10)上开有卡杆滑腔一(1
‑2‑
16),卡杆滑腔一(1
‑2‑
16)的内端滑动安装有内端卡杆一(1
‑2‑
14),内端卡杆一(1
‑2‑
14)和卡杆滑腔一(1
‑2‑
16)之间设置有卡杆推簧一(1
‑2‑
15),下端滑柱一(1
‑2‑
12)上开有多个定位卡槽一(1
‑2‑
13),内端卡杆一(1
‑2‑
14)与定位卡槽一(1
‑2‑
13)配合连接。5.根据权利要求4所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,多个所述的定位卡槽一(1
‑2‑
13)沿着下端滑柱一(1
‑2‑
12)的中轴线线性阵列设置。6.根据权利要求2所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,所述循环泵组(1

3)包括循环箱体(1
‑3‑
1)、循环箱进液管(1
‑3‑
2)、循环箱出液管(1
‑3‑
3)、连接转柱(1
‑3‑
4)、散热叶片(1
‑3‑
5)、带轮一(1
‑3‑
6)、带轮连接皮带一(1
‑3‑
7)、带轮二(1
‑3‑
8)和循环叶片(1
‑3‑
9),所述循环箱进液管(1
‑3‑
2)固定安装并连通连接在循环箱体(1
‑3‑
1)的一端,循环箱出液管(1
‑3‑
3)固定安装并连通连接在循环箱体(1
‑3‑
1)的另一端,连接转柱(1
‑3‑
4)的一端转动安装在循环箱体(1
‑3‑
1)上,连接转柱(1
‑3‑
4)的另一端固定安装有带轮一(1
‑3‑
6),散热叶片(1
‑3‑
5)和循环叶片(1
‑3‑
9)均固定安装在连接转柱(1
‑3‑
4)上,散热叶片(1
‑3‑
5)和循环叶片(1
‑3‑
9)均设置有多个,多个所述的循环叶片(1
‑3‑
9)均置于循环箱体(1
‑3‑
1)内,带轮连接皮带一(1
‑3‑
7)的一端配合连接在带轮一(1
‑3‑
6)上,带轮连接皮带一(1
‑3‑
7)的另一端配合连接在带轮二(1
‑3‑
8)上,循环箱进液管(1
‑3‑
2)固定安装在出液管(1
‑1‑
2)上,循环箱出液管(1
‑3‑
3)固定安装在进液管(1
‑1‑
3)上。7.根据权利要求4所述的一种自降温型微型电机,其特征在于,所述机壳组件(2)包括机壳(2

1)、连接孔一(2

2)、连接孔二(2

3)、调节组(2

4)、内端转柱(2

5)和下端转动安装
环(2

6),所述连接孔一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟一黄前进
申请(专利权)人:湖南丰辉电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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