无刷直流电机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了无刷直流电机组件，包括主体、防碰撞机构、底座、固定机构和散热机构，所述主体的内部贯穿有转轴，所述转轴的顶端设置有防护套，所述主体的外壁上设置有防碰撞机构，所述主体的底端设置有底座，所述底座的顶部均匀设置有卡槽，所述底座内部的两侧均设置有固定机构，所述主体的一侧固定有散热机构，所述散热机构包括固定块、散热腔、连接杆、卡座、滤网以及排风扇，所述固定块的内部设置有散热腔，所述散热腔的内壁上均固定有连接杆，所述连接杆的一端均固定有排风扇，所述散热腔内壁连接杆的一侧均固定有卡座。本实用新型专利技术不仅实现了便于散热的功能，实现了便于加固的功能，而且实现了防碰撞的功能。

【技术实现步骤摘要】
无刷直流电机组件
本技术涉及电机
，具体为无刷直流电机组件。
技术介绍
无刷电机是没有电刷和换向器的电机，无刷电机相较于传统的直流电机性能更好，且可以低速大功率运行，无刷电机的应用范围非常的广，在汽车、自动化以及航天领域都非常受用；但是现有的无刷直流电机在使用时常常会过热而影响内的磁场，从而使电机失效，不能提供动力，所以现开发一种便于散热的无刷直流电机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无刷直流电机组件，以解决上述
技术介绍
中提出不便散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无刷直流电机组件，包括主体、防碰撞机构、底座、固定机构和散热机构，所述主体的内部贯穿有转轴，所述转轴的顶端设置有防护套，所述主体的外壁上设置有防碰撞机构，所述主体的底端设置有底座，所述底座的顶部均匀设置有卡槽，所述底座内部的两侧均设置有固定机构，所述主体的一侧固定有散热机构，所述散热机构包括固定块、散热腔、连接杆、卡座、滤网以及排风扇，所述固定块的内部设置有散热腔，所述散热腔的内壁上均固定有连接杆，所述连接杆的一端均固定有排风扇，所述散热腔内壁连接杆的一侧均固定有卡座，所述卡座的一侧均设置有滤网。优选的，所述防碰撞机构包括防撞层、第一弹簧以及伸缩杆，所述防撞层的内部均匀设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内部均设置有伸缩杆。优选的，所述第一弹簧呈阵列分布在防撞层的内部，所述主体的内部均匀开设有斜向下的通孔，所述主体延伸至卡槽的内部。优选的，所述固定机构包括内置槽、挡板、拉杆、第二弹簧以及把手，所述内置槽的内部均固定有第二弹簧，所述内置槽内部第二弹簧的内侧均设置有拉杆，所述拉杆的外壁上均固定有挡板，所述拉杆的一侧均固定有把手。优选的，所述内置槽设置有两组，所述拉杆的一端均延伸至主体的内部。优选的，所述固定块的内部均匀开设有横截面为斜面的通风孔，所述卡座和滤网之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无刷直流电机组件不仅实现了便于散热的功能，实现了便于加固的功能，而且实现了防碰撞的功能；(1)通过拉动把手，把手带动拉杆移动，同时让第二弹簧处于压缩状态，此时把主体的底端沿着底座上的卡槽移动，当完全进入后，主体底端的通槽会与拉杆处在同一水平面上，然后松开把手，使第二弹簧失去压力而恢复至原来的状态，第二弹簧复位会带动拉杆移动，当挡板与内置槽的内壁接触时，拉杆停止移动，从而让拉杆与主体的底端卡合，让主体与底座相互固定；(2)通过长时间使用后，主体内部会产生大量的热量，此时排风扇转动加速空气的流通，使主体的内外空气不断更替，空气交换的同时也使热量随空气不断的排出，从而降低了主体内部的温度，固定块内部的排气槽设置为斜向下状，可以防止外部的水进入散热机构的内部，散热腔内部的滤网可以防止外部的蚊虫和灰尘进入主体内，从而起到了一定的防护功能；(3)通过设置有防碰撞机构实现了该装置防碰撞的功能，在存放和运输主体的过程中，经常会发生碰撞，此时主体外表面的防撞层可起到缓解冲力的作用，然后剩余的冲力会传递到第一弹簧上，第一弹簧使自身压缩而吸收冲力，第一弹簧内部的伸缩杆可使第一弹簧定向压缩，避免了第一弹簧的损坏，第一弹簧吸收了冲力后就可大幅度减小了对主体的损伤，从而保护了主体不受损坏。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图；图3为本技术的散热机构俯视剖视结构示意图；图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、主体；2、防护套；3、转轴；4、防碰撞机构；401、防撞层；402、第一弹簧；403、伸缩杆；5、底座；6、固定机构；601、内置槽；602、挡板；603、拉杆；604、第二弹簧；605、把手；7、卡槽；8、散热机构；801、固定块；802、散热腔；803、连接杆；804、卡座；805、滤网；806、排风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：无刷直流电机组件，包括主体1、防碰撞机构4、底座5、固定机构6和散热机构8，主体1的内部贯穿有转轴3，转轴3的顶端设置有防护套2，主体1的外壁上设置有防碰撞机构4，防碰撞机构4包括防撞层401、第一弹簧402以及伸缩杆403，防撞层401的内部均匀设置有第一弹簧402，第一弹簧402的内部均设置有伸缩杆403，第一弹簧402呈阵列分布在防撞层401的内部，主体1的内部均匀开设有斜向下的通孔，主体1延伸至卡槽7的内部，在存放和运输主体1的过程中，经常会发生碰撞，此时主体1外表面的防撞层401可起到缓解冲力的作用，然后剩余的冲力会传递到第一弹簧402上，第一弹簧402使自身压缩而吸收冲力，第一弹簧402内部的伸缩杆403可使第一弹簧402定向压缩，避免了第一弹簧402的损坏，第一弹簧402吸收了冲力后就可大幅度减小了对主体1的损伤，从而保护了主体1不受损坏；主体1的底端设置有底座5，底座5的顶部均匀设置有卡槽7，底座5内部的两侧均设置有固定机构6，固定机构6包括内置槽601、挡板602、拉杆603、第二弹簧604以及把手605，内置槽601的内部均固定有第二弹簧604，内置槽601内部第二弹簧604的内侧均设置有拉杆603，拉杆603的外壁上均固定有挡板602，拉杆603的一侧均固定有把手605，内置槽601设置有两组，拉杆603的一端均延伸至主体1的内部，通过拉动把手605，把手605带动拉杆603移动，同时让第二弹簧604处于压缩状态，此时把主体1的底端沿着底座5上的卡槽7移动，当完全进入后，主体1底端的通槽会与拉杆603处在同一水平面上，然后松开把手605，使第二弹簧604失去压力而恢复至原来的状态，第二弹簧604复位会带动拉杆603移动，当挡板602与内置槽601的内壁接触时，拉杆603停止移动，从而让拉杆603与主体1的底端卡合，让主体1与底座5相互固定；主体1的一侧固定有散热机构8，散热机构8包括固定块801、散热腔802、连接杆803、卡座804、滤网805以及排风扇806，固定块801的内部设置有散热腔802，散热腔802的内壁上均固定有连接杆803，连接杆803的一端均固定有排风扇806，该排风扇806的型号可为CLFY-1100，散热腔802内壁连接杆803的一侧均固定有卡座804，卡座804的一侧均设置有滤网805，固定块801的内部均匀开设有横截面为斜面的通风孔，卡座804和滤网805之间构成卡合结构，主体1内部在长时间使用后会产生大量的热量，此时排风扇806转动加速空气的流通，使主体1的内外空气不断更替，空气交换的同时也使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无刷直流电机组件，包括主体(1)、防碰撞机构(4)、底座(5)、固定机构(6)和散热机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的内部贯穿有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端设置有防护套(2)，所述主体(1)的外壁上设置有防碰撞机构(4)，所述主体(1)的底端设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部均匀设置有卡槽(7)，所述底座(5)内部的两侧均设置有固定机构(6)，所述主体(1)的一侧固定有散热机构(8)，所述散热机构(8)包括固定块(801)、散热腔(802)、连接杆(803)、卡座(804)、滤网(805)以及排风扇(806)，所述固定块(801)的内部设置有散热腔(802)，所述散热腔(802)的内壁上均固定有连接杆(803)，所述连接杆(803)的一端均固定有排风扇(806)，所述散热腔(802)内壁连接杆(803)的一侧均固定有卡座(804)，所述卡座(804)的一侧均设置有滤网(805)。/n

【技术特征摘要】
1.无刷直流电机组件，包括主体(1)、防碰撞机构(4)、底座(5)、固定机构(6)和散热机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的内部贯穿有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端设置有防护套(2)，所述主体(1)的外壁上设置有防碰撞机构(4)，所述主体(1)的底端设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部均匀设置有卡槽(7)，所述底座(5)内部的两侧均设置有固定机构(6)，所述主体(1)的一侧固定有散热机构(8)，所述散热机构(8)包括固定块(801)、散热腔(802)、连接杆(803)、卡座(804)、滤网(805)以及排风扇(806)，所述固定块(801)的内部设置有散热腔(802)，所述散热腔(802)的内壁上均固定有连接杆(803)，所述连接杆(803)的一端均固定有排风扇(806)，所述散热腔(802)内壁连接杆(803)的一侧均固定有卡座(804)，所述卡座(804)的一侧均设置有滤网(805)。


2.根据权利要求1所述的无刷直流电机组件，其特征在于：所述防碰撞机构(4)包括防撞层(401)、第一弹簧(402)以及伸缩杆(403)，所述防撞层(401)的内部均匀设置有第一弹簧(402)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树辉，刘伟一，张国成，黄前进，
申请(专利权)人：湖南丰辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43