一种便于组装的光线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的光线槽，涉及光线槽技术领域，包括第一盛线板、连接板和防尘机构，所述第一盛线板的右侧设置有第二盛线板，所述隔板的外表面覆盖有隔热膜，所述第一盛线板与第二盛线板的左右两侧均开设有凹槽，所述连接板位于第一盛线板与第二盛线板之间，所述第一盛线板与第二盛线板的表面均开设有第二螺纹孔，所述防尘机构位于第一盛线板与第二盛线板的上方。本实用新型专利技术中隔板将第一盛线板内部分割成多个区域，根据线芯的材质或者接入的电流大小对线缆进行划分，判定为同种线缆放置在第一盛线板内部的同一区域，该项设置能够避免线缆杂乱，当某根线缆短路引起火花时，隔热膜和隔板的设置能够保护其他线缆，降低损失。低损失。低损失。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的光线槽


[0001]本技术涉及光线槽
，具体为一种便于组装的光线槽。

技术介绍

[0002]光线槽，又名光纤槽道、尾纤槽，是通过注塑或挤出成型技术制作的，由走线槽道、走线架、波纹管、各种接头、弯头、支撑件等组成的新型产品，主要用于通信机房内，保护通信光纤不受损伤，光线槽种类多样，按照材质可分为塑料光纤槽道和铝合金光纤槽道，塑料光纤槽道是根据高标准机房建设要求，吸收国外产品的优点结合中国国情而开发的新产品，铝合金光纤槽道是针对光纤槽道使用的各项环境和场所，光线槽为便于运输不会制造的很长，若需要增加光线槽的长度，只需将两个及以上的光线槽组装在一起即可。
[0003]现有光线槽内部放置多根线缆，电阻较小线缆与电阻较大线缆不分类，线缆杂乱放置，若某根线缆短路，容易烧坏光线槽内部其他线缆，其次一个完整的光线槽通常由两根以上的短光线槽组成，短光线槽之间的拼接不够便捷，大多数光线槽未设置防尘结构，少数光线槽设置滑动形的防尘盖，若光线槽首尾两端抵住墙壁，则滑动形的防尘盖无法正常打开，为此，急需一种便于组装的光线槽。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种便于组装的光线槽，以解决现有光线槽内部放置多根线缆，电阻较小线缆与电阻较大线缆不分类，线缆杂乱放置，若某根线缆短路，容易烧坏光线槽内部其他线缆，其次一个完整的光线槽通常由两根以上的短光线槽组成，短光线槽之间的拼接不够便捷，大多数光线槽未设置防尘结构，少数光线槽设置滑动形的防尘盖，若光线槽首尾两端抵住墙壁，则滑动形的防尘盖无法正常打开的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的光线槽，包括第一盛线板、连接板和防尘机构，所述第一盛线板的右侧设置有第二盛线板，且第一盛线板与第二盛线板的内部均设置有隔板，所述隔板的外表面覆盖有隔热膜，所述第一盛线板与第二盛线板的左右两侧均开设有凹槽。
[0006]所述连接板位于第一盛线板与第二盛线板之间，且连接板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一盛线板与第二盛线板的表面均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部贯穿有固定螺丝。
[0007]所述防尘机构位于第一盛线板与第二盛线板的上方，且防尘机构包括盖板、阻尼转轴、圆槽、磁块和铁块，所述盖板的边缘安装有阻尼转轴，且盖板的内表面开设有圆槽，所述圆槽的内部焊接有磁块，所述第一盛线板与第二盛线板的上表面边缘焊接有铁块。
[0008]优选的，所述第一盛线板与第二盛线板均设置为“凹”字形结构，且隔板的上表面与第一盛线板的上表面位于同一水平线上。
[0009]优选的，所述第一盛线板上设置有四个凹槽，且凹槽与连接板卡合连接。
[0010]优选的，所述连接板设置为“工”字形结构，且连接板通过固定螺丝与第一盛线板
和第二盛线板螺纹连接。
[0011]优选的，所述盖板通过阻尼转轴与第一盛线板构成转动结构，且盖板的长度与第一盛线板的长度相等。
[0012]优选的，所述圆槽沿盖板水平方向分布，且圆槽与磁块设置为半包围结构。
[0013]优选的，所述磁块的数量与铁块的数量相等，且盖板的边缘通过磁块和铁块与第一盛线板磁性吸附连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中隔板将第一盛线板内部分割成多个区域，根据线芯的材质或者接入的电流大小对线缆进行划分，判定为同种线缆放置在第一盛线板内部的同一区域，该项设置能够避免线缆杂乱，当某根线缆短路引起火花时，隔热膜和隔板的设置能够保护其他线缆，降低损失；
[0016]2、本技术中连接板位于第一盛线板与第二盛线板之间，通过将固定螺丝依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，使得第一盛线板、第二盛线板和连接板三者固定，第一盛线板与第二盛线板的左右两侧均开设有凹槽，凹槽用于夹住连接板的中部，使得第一盛线板和第二盛线板贴合组装。
[0017]3、本技术中设置有防尘机构，通过阻尼转轴将盖板转动覆盖在第一盛线板的上表面，提高第一盛线板的防尘性，通过铁块和磁块的吸附作用，使得盖板稳定的放置在第一盛线板上方，翻动式盖板的开启和关闭均很方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的盖板关闭结构示意图；
[0020]图3为本技术的盖板开启结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定螺丝安装结构示意图。
[0022]图中：1、第一盛线板；2、第二盛线板；3、隔板；4、隔热膜；5、凹槽；6、连接板；7、第一螺纹孔；8、第二螺纹孔；9、固定螺丝；10、防尘机构；1001、盖板；1002、阻尼转轴；1003、圆槽；1004、磁块；1005、铁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种便于组装的光线槽，包括第一盛线板1、连接板6和防尘机构10，第一盛线板1的右侧设置有第二盛线板2，且第一盛线板1与第二盛线板2的内部均设置有隔板3，隔板3的外表面覆盖有隔热膜4，第一盛线板1与第二盛线板2的左右两侧均开设有凹槽5，第一盛线板1与第二盛线板2均设置为“凹”字形结构，且隔板3的上表面与第一盛线板1的上表面位于同一水平线上，第一盛线板1内部放置多根线缆，隔板3用于分隔第一盛线板1的内部区域，隔板3的数量根据实际情况选择，线缆的划分可根据线芯的材质或者接入的电流
大小划分，判定为同种线缆放置在同一区域，该项设置能够避免线缆杂乱，当某根线缆短路引起火花时，隔热膜4和隔板3的设置能够保护其他线缆，降低损失；
[0026]连接板6位于第一盛线板1与第二盛线板2之间，且连接板6的内部开设有第一螺纹孔7，第一盛线板1上设置有四个凹槽5，且凹槽5与连接板6卡合连接，连接板6用于组装第一盛线板1上和第二盛线板2，第一盛线板1与第二盛线板2的表面均开设有第二螺纹孔8，且第二螺纹孔8的内部贯穿有固定螺丝9，连接板6设置为“工”字形结构，且连接板6通过固定螺丝9与第一盛线板1和第二盛线板2螺纹连接，将连接板6左侧插入第一盛线板1边缘的凹槽5处，随后将固定螺丝9依次穿过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8，使得连接板6与第一盛线板1组装完毕，同理连接板6右侧插入第二盛线板2边缘的凹槽5处，随后将固定螺丝9依次穿过第一螺纹孔7和第二螺纹孔8，使得连接板6与第二盛线板2组装完毕，第一盛线板1和第二盛线板2通过连接板6组装完毕，凹槽5用于夹住连接板6的中部，使得第一盛线板1和第二盛线板2贴合组装，该种连接稳定且便于组装；
[0027]防尘机构10位于第一盛线板1与第二盛线板2的上方，且防尘机构10包括盖板100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的光线槽，包括第一盛线板(1)、连接板(6)和防尘机构(10)，其特征在于：所述第一盛线板(1)的右侧设置有第二盛线板(2)，且第一盛线板(1)与第二盛线板(2)的内部均设置有隔板(3)，所述隔板(3)的外表面覆盖有隔热膜(4)，所述第一盛线板(1)与第二盛线板(2)的左右两侧均开设有凹槽(5)；所述连接板(6)位于第一盛线板(1)与第二盛线板(2)之间，且连接板(6)的内部开设有第一螺纹孔(7)，所述第一盛线板(1)与第二盛线板(2)的表面均开设有第二螺纹孔(8)，且第二螺纹孔(8)的内部贯穿有固定螺丝(9)，所述防尘机构(10)位于第一盛线板(1)与第二盛线板(2)的上方，且防尘机构(10)包括盖板(1001)、阻尼转轴(1002)、圆槽(1003)、磁块(1004)和铁块(1005)，所述盖板(1001)的边缘安装有阻尼转轴(1002)，且盖板(1001)的内表面开设有圆槽(1003)，所述圆槽(1003)的内部焊接有磁块(1004)，所述第一盛线板(1)与第二盛线板(2)的上表面边缘焊接有铁块(1005)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的光线槽，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓长霖，
申请(专利权)人：苏州乾华通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：