一种穿纤定长夹具制造技术

一种穿纤定长夹具，包括光缆固定组件，用于固定光缆和需要穿过跨接器的光纤，并带动所述光纤和光缆相对于跨接器前后移动；跨接器固定组件，用于固定需要穿纤的跨接器；距离调节组件，设置有距离标识，能够精确推动所述光缆固定组件相对于跨接器固定组件前后移动，控制光纤切割端面伸出跨接器端面的距离。本实用新型专利技术的能够精确控制光缆中光纤端面伸出跨接器端面的距离，保证穿纤定长的质量，利用磁性组件吸引光缆夹板和光纤夹板，保证光缆和光纤在穿纤底座中固定；通过精确的距离调节组件保证光纤端面与电子显微镜标注刻度重合，夹具的所有非标准零部件均可以通过普通机械加工的方式制造，制造成本较低。制造成本较低。制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种穿纤定长夹具


[0001]本技术涉及光纤切割
，具体而言，涉及一种穿纤定长夹具。

技术介绍

[0002]在有源光缆制造过程中，对光纤切割端面伸出跨接器端面的距离A有很高的要求，即公差在
±
0.01mm以内(图9所示)，该参数是否能够控制准确会直接影响最终产品的性能。
[0003]为了保证上述尺寸A的切割精度，现有技术采用第一种方案，即先将光纤端面切断(不要求切齐)，再将光纤穿入跨接器对应的孔中，使光纤41的切割端面伸出跨接器端面一定距离(该距离大于要求的距离A，如图10所示)，然后在跨接器承胶区点胶将跨接器40与光纤41固定在一起。接下来需要将跨接器40与光纤41固定完成的半成品放入“光纤激光切割机”中，对光纤41进行进行再次切割，切割完成后的光纤端面伸出跨接器端面的距离就为A
±
0.01。
[0004]现有技术的第一种方案中需要用到的“光纤激光切割机”虽然切割精度较高，可以满足
±
0.01mm的公差需求，但是该设备采购费用较高，不利于降低生产线的投资成本。
[0005]为了保证上述尺寸A的切割精度，现有技术采用第二种方案，即先将光纤端面切齐(如图11所示)，然后将光纤41穿入跨接器40，同时在跨接器40的前端，有一个挡块，挡块与跨接器端面的距离为A。人工操作时，推动光纤41穿过跨接器40对应的孔，在的电子显微镜下观察，当光纤端面触及到挡块后停止推动光纤，并在跨接器承胶区点胶固定跨接器40与光纤41，此时光纤端面与跨接器端面的距离即为A(如图12所示)。该方案治具虽然制造成本低，但是在推动光纤41与挡块接触的时候如果力量控制不好，光纤容易折断、良率易受到操作人员的熟练程度影响；且挡块与光纤接触区域要求洁净度较高，如果有细小颗粒附着于挡块上，光纤端面容易被污染。
[0006]例如公布号为CN10440049B的中国专利技术专利申请，其公开了一种穿纤装置和穿纤方法，穿纤装置包括光纤夹具；插芯夹具，与光纤夹具相对；台架，设置有沿穿纤方向延伸的导轨，光纤夹具和插芯夹具适于在导轨上相对于彼此移动；以及夹具控制部，控制光纤夹具与插芯夹具在导轨上的相对移动，基于光纤夹具与插芯夹具相对于彼此的靠近移动实现穿纤操作。穿纤装置还可包括扶直部，扶直部具有腔室、沿穿纤方向延伸的细长槽、第一驱动部分和第二驱动部分，第一驱动部分驱动腔室使得细长槽接近和远离裸纤的所述一端，第二驱动部分驱动腔室沿穿纤方向来回移动，其中细长槽与腔室相通且穿纤时腔室中的气压小于细长槽内的气压。该专利技术还涉及穿纤方法。利用该专利技术的技术方案，可以一次实现18根插芯的穿纤，节省人工时间，提高插纤效率。但该穿纤装置结构较为复杂，采购费用比较高，生产成本较高。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中结构复杂、制造成本高的问题，本技术提供了一种穿纤定长夹具，设置光缆固定组件、距离调节组件和跨接器固定组件，通过距离调节组件，推动
光纤与跨接器的相对运动，控制光纤切割端面伸出跨接器端面的距离，从而实现光纤的穿纤和定长。本技术制造成本低、良率稳定且光纤端面受污染风险小。
[0008]一种穿纤定长夹具，包括光缆固定组件、距离调节组件、跨接器固定组件和基座，
[0009]其中，所述光缆固定组件，活动连接在基座上，用于固定需要穿过跨接器的光缆，并带动所述光缆和光纤相对于跨接器前后移动；
[0010]所述跨接器固定组件，固定设置在基座上，用于固定需要穿纤的跨接器；
[0011]所述距离调节组件，设置有距离标识，相对于所述光缆固定组件抵接设置，能够精确推动所述光缆固定组件相对于跨接器固定组件前后移动，控制光纤切割端面伸出跨接器端面的距离。
[0012]可选的，所述光缆固定组件包括光缆夹持装置和穿纤底座，所述光缆夹持装置固定于所述穿纤底座上，用于固定光缆以及光缆中的光纤，穿纤底座能够在跨接器固定组件上进行移动。
[0013]可选的，所述距离调节组件包括固定座和距离调节装置，所述固定座设置在基座上，所述距离调节装置设有距离标识并能够相对基座滑动，抵接所述光缆固定组件，从而精确控制光缆固定组件与跨接器固定组件间距。
[0014]可选的，所述光缆夹持装置包括光缆夹板和光纤夹板，所述光纤夹板与所述光缆夹板固定于所述穿纤底座上；其中光纤夹板用于固定夹持多根光纤，光缆夹板用于固定光缆和所述光缆中包括多根光纤，
[0015]在所述穿纤底座上还开有光缆固定槽和光纤导槽，所述光纤夹板与所述光纤导槽配合，以实现光纤的夹紧固定，所述光缆夹板与所述光缆固定槽配合，以实现光缆的夹紧固定。
[0016]可选的，所述固定座为微分头支架，所述距离调节装置为微分头，微分头的内部设有微分头推头，所述微分头推头设置有距离标识，能够在微分头的旋转作用下从微分头的外壳中伸出或者缩回，推动穿纤底座靠近所述跨接器固定组件。
[0017]可选的，所述跨接器固定组件包括跨接器固定座、跨接器定位槽、跨接器夹块和跨接器，所述跨接器定位槽位于跨接器固定座，所述跨接器位于所述跨接器定位槽中，跨接器固定座上设置有弹性组件，所述弹性组件推动所述跨接器夹块固定所述跨接器，所述跨接器与所述光缆固定组件所固定的光纤相对应。
[0018]可选的，在所述跨接器固定座的后部设置有所述穿纤底座，所述穿纤底座与所述跨接器固定座以滑槽的方式相互配合。
[0019]可选的，所述跨接器固定座上还开有跨接器夹块卡槽，所述跨接器夹块安装在所述跨接器夹块卡槽内，所述弹性组件一端固定于所述跨接器固定座，另外一端抵靠在跨接器夹块。
[0020]可选的，在所述穿纤底座与所述光缆夹板和/或光纤夹板闭合状态对应的位置安装有磁性组件，所述磁性组件能够吸引所述光缆夹板和/或光纤夹板。
[0021]可选的，所述光纤夹板的中间部位开有凹槽，所述凹槽中粘贴有硅胶垫。
[0022]综上所述，本技术的穿纤定长夹具具有以下优点：
[0023]1、能够精确控制光纤端面伸出跨接器端面的距离，保证穿纤定长的质量。
[0024]2、利用磁性组件吸引光缆夹板和光纤夹板，保证光缆和光纤在穿纤底座中固定。
[0025]3、通过精确的距离调节组件保证光纤端面与电子显微镜标注刻度重合，此时光纤端面与跨接器端面的距离控制在
±
0.01mm。
[0026]4、夹具的所有非标准零部件均可以通过普通机械加工的方式制造，制造成本较低。
附图说明
[0027]图1为按照本技术的穿纤定长夹具的一优选实施例的结构示意图；
[0028]图2为按照本技术的穿纤定长夹具图1所示实施例的拆分图；
[0029]图3为按照本技术的穿纤定长夹具图1所示实施例的使用状态图；
[0030]图4为按照本技术的穿纤定长夹具图3所示实施例中A处放大图；
[0031]图5为按照本技术的穿纤定长夹具图1所示实施例的俯视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿纤定长夹具，其特征在于：包括光缆固定组件、距离调节组件、跨接器固定组件和基座，其中，所述光缆固定组件，活动连接在基座上，用于固定光缆需要穿过跨接器的光纤，并带动所述光纤和光缆相对于跨接器前后移动；所述跨接器固定组件，固定设置在基座上，用于固定需要穿纤的跨接器；所述距离调节组件，设置有距离标识，相对于所述光缆固定组件抵接设置，能够精确推动所述光缆固定组件相对于跨接器固定组件前后移动，控制光纤切割端面伸出跨接器端面的距离。2.根据权利要求1所述的穿纤定长夹具，其特征在于：所述光缆固定组件包括光缆夹持装置和穿纤底座，所述光缆夹持装置固定于所述穿纤底座上，用于固定光缆以及光缆中的光纤，穿纤底座能够在跨接器固定组件上进行移动。3.根据权利要求2所述的穿纤定长夹具，其特征在于：所述距离调节组件包括固定座和距离调节装置，所述固定座设置在基座上，所述距离调节装置设有距离标识并能够相对基座滑动，抵接所述光缆固定组件，从而精确控制光缆固定组件与跨接器固定组件间距。4.根据权利要求2所述的穿纤定长夹具，其特征在于：所述光缆夹持装置包括光缆夹板和光纤夹板，所述光纤夹板与所述光缆夹板固定于所述穿纤底座上；其中光纤夹板用于固定夹持多根光纤，光缆夹板用于固定光缆，所述光缆中包括多根光纤，在所述穿纤底座上还开有光缆固定槽和光纤导槽，所述光纤夹板与所述光纤导槽配合，以实现光纤的夹紧固定，所述光缆夹板与所述光缆固定槽配合，以实现光缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤迪，郭小龙，童飞，
申请(专利权)人：长芯盛武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：