一种环保型正丁酸合成反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型正丁酸合成反应器，包括机体，所述机体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述机体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述机体左侧的顶端固定连接有进料管，所述机体右侧的底端固定连接有排渣管。该环保型正丁酸合成反应器通过排气管将废气输送到净化箱内部，废气先经过净化箱内部的过滤网，过滤网对废气进行初步过滤，活性炭净化网进行二次过滤，最后经过除尘布袋进行最后的过滤净化，净化后的气体从出气口排出，该结构通过多重净化，提高了废气净化的效率，使反应器更加环保，解决了废气污染空气环境的问题。解决了废气污染空气环境的问题。解决了废气污染空气环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型正丁酸合成反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体为一种环保型正丁酸合成反应器。

技术介绍

[0002]丁酸，又称酪酸，存在于腐臭的黄油、帕马森干酪、呕吐物和腋臭中，带有难闻的气味，味先辣后甜，与乙醚类似，发酵法、丁酸合成方式较多，其中包括丁醛氧化法和浓硝酸氧化法，合成需要合成反应器，反应器在使用时还存在一些不足，例如、反应产生的废气直接排放会造成空气污染，因此设计该结构，通过净化箱内部的净化结构对合成产生的废气进行净化处理，净化后的废气排入空气会减轻空气污染，使得反应器的使用更加环保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保型正丁酸合成反应器，以解决上述
技术介绍
中提出废气污染空气环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型正丁酸合成反应器，包括机体，所述机体底端的两侧固定连接有支撑腿，所述机体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述机体左侧的顶端固定连接有进料管，所述机体右侧的底端固定连接有排渣管，所述机体的底端固定连接有出料管，所述机体的顶端固定连接有排气管，所述机体的右侧固定安装有净化箱，所述净化箱的顶端固定连接有进气口，所述净化箱的一侧固定连接有出气口，所述净化箱的内部安装有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭净化网，所述活性炭净化网的下方设置有除尘布袋。
[0005]优选的，所述过滤网、活性炭净化网和除尘布袋的两侧安装有连接卡扣，所述连接卡扣套在净化箱内部的两侧。
[0006]优选的，所述机体的前端固定连接有可视窗，所述进气口与排气管之间安装有安装法兰。
[0007]优选的，所述机体内部的左侧固定连接有制冷板式器，所述机体内部的右侧固定连接有制热板式器，所述制冷板式器与制热板式器之间固定连接有导热环。
[0008]优选的，所述搅拌轴的外部设置有安装套块，所述安装套块的两侧固定连接有搅拌叶片，安装套块的前端活动连接有定位螺栓。
[0009]优选的，所述搅拌叶片设置有六组，所述定位螺栓贯穿安装套块的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种环保型正丁酸合成反应器不仅实现了净化废气，实现了提高反应效率，而且实现了灵活反应；
[0011]（1）通过设置有进气口、净化箱、出气口、过滤网、活性炭净化网和除尘布袋，反应产生的废气可以从排气管输送到净化箱内部，废气先经过净化箱内部的过滤网，过滤网对废气进行初步过滤，然后经过活性炭净化网进行二次过滤，最后经过除尘布袋进行最后的过滤净化，净化后的气体从出气口排出，该结构通过多重净化，提高了废气净化的效率，使
反应器更加环保；
[0012]（2）通过设置有搅拌轴、搅拌叶片、安装套块、驱动电机和定位螺栓，搅拌轴可以加速丁酸和合成时搅拌的效率，驱动电机带动第一腔室内部的搅拌轴快速旋转，搅拌轴外部的搅拌叶片使反应物质充分混合，搅拌叶片可以从搅拌轴上取下清理，该结构提高了反应器的反应效率；
[0013]（3）通过设置有制冷板式器、导热环、制热板式器和可视窗，丁酸在反应器机体内部合成反应的过程中需要不同的反应环境，机体内部的温度环境可以通过制冷板式器和制热板式器进行调节，制热板式器可以加热，导热环将热量传导到机体内部提高机体的温度，制冷板式器可以制冷，同样利用导热环降低机体内部的温度，该结构实现了灵活调节反应环境的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌轴正视局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的净化箱正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、机体；3、搅拌轴；4、第一腔室；5、制冷板式器；6、搅拌叶片；7、导热环；8、进料管；9、第二腔室；10、排气管；11、进气口；12、净化箱；13、出气口；14、安装套块；15、制热板式器；16、排渣管；17、驱动电机；18、出料管；19、可视窗；20、定位螺栓；21、安装法兰；22、过滤网；23、活性炭净化网；24、除尘布袋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种环保型正丁酸合成反应器，包括机体2，机体2底端的两侧固定连接有支撑腿1，机体2的内部分别设置有第一腔室4和第二腔室9，第一腔室4内部的底端安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有搅拌轴3，机体2左侧的顶端固定连接有进料管8，机体2右侧的底端固定连接有排渣管16，机体2的底端固定连接有出料管18，机体2的顶端固定连接有排气管10，机体2的右侧固定安装有净化箱12，净化箱12的顶端固定连接有进气口11，净化箱12的一侧固定连接有出气口13，净化箱12的内部安装有过滤网22，过滤网22的下方设置有活性炭净化网23，活性炭净化网23的下方设置有除尘布袋24；
[0021]过滤网22、活性炭净化网23和除尘布袋24的两侧安装有连接卡扣，连接卡扣套在净化箱12内部的两侧，机体2的前端固定连接有可视窗19，进气口11与排气管10之间安装有安装法兰21；
[0022]具体地，如图1、图2和图4所示，废气先经过净化箱12内部的过滤网22，过滤网22对废气进行初步过滤，然后经过活性炭净化网23进行二次过滤，最后经过除尘布袋24进行最后的过滤净化，净化后的气体从出气口13排出。
[0023]实施例2：搅拌轴3的外部设置有安装套块14，安装套块14的两侧固定连接有搅拌叶片6，安装套块14的前端活动连接有定位螺栓20，搅拌叶片6设置有六组，定位螺栓20贯穿安装套块14的内部；
[0024]具体地，如图1和图3所示，驱动电机17带动搅拌轴3快速旋转，搅拌轴3外部的搅拌叶片6使反应物质充分混合，搅拌叶片6可以卸下清理，拆卸时只需要将定位螺栓20取下，然后将安装套块14从搅拌轴3上取下即可。
[0025]实施例3：机体2内部的左侧固定连接有制冷板式器5，机体2内部的右侧固定连接有制热板式器15，制冷板式器5与制热板式器15之间固定连接有导热环7；
[0026]具体地，如图1和图2所示，制热板式器15可以加热，导热环7将热量传导到机体2内部提高机体2的温度，制冷板式器5可以制冷，同样利用导热环7降低机体2内部的温度。
[0027]工作原理：本技术在使用时，先将需要反应的物质从进料管8投入到机体2内部的第二腔室9进行初步反应，然后物料进入到第二腔室9内部进行最终反应，机体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型正丁酸合成反应器，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）底端的两侧固定连接有支撑腿（1），所述机体（2）的内部分别设置有第一腔室（4）和第二腔室（9），所述第一腔室（4）内部的底端安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有搅拌轴（3），所述机体（2）左侧的顶端固定连接有进料管（8），所述机体（2）右侧的底端固定连接有排渣管（16），所述机体（2）的底端固定连接有出料管（18），所述机体（2）的顶端固定连接有排气管（10），所述机体（2）的右侧固定安装有净化箱（12），所述净化箱（12）的顶端固定连接有进气口（11），所述净化箱（12）的一侧固定连接有出气口（13），所述净化箱（12）的内部安装有过滤网（22），所述过滤网（22）的下方设置有活性炭净化网（23），所述活性炭净化网（23）的下方设置有除尘布袋（24）。2.根据权利要求1所述的一种环保型正丁酸合成反应器，其特征在于：所述过滤网（22）、活性炭净化网（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒秀，卢荣群，陈泽敏，吕乘欣，
申请(专利权)人：山东衡兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：