一种包覆型铝颜料用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆型铝颜料用反应釜，包括装置外壳，所述装置外壳包括装置顶盖，所述装置顶盖的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部转动连接有斗盖，所述装置顶盖的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的外壁安装有搅拌机构，所述驱动电机输出端的底部设置有螺旋输出机构，所述装置外壳的内壁底部固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱在远离装置外壳内壁的一端之间固定连接有固定套，所述装置外壳的底部固定连接有多个支撑柱。本实用新型专利技术通过设计螺旋输出机构，可以将底部沉淀的铝片抽取上来然后再分散到装置外壳的内部，实现了对物料的翻滚，进而保证了铝片能够更好的包覆上树脂，提高了装置的反应效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆型铝颜料用反应釜


[0001]本技术涉及铝颜料生产
，特别是涉及一种包覆型铝颜料用反应釜。

技术介绍

[0002]铝颜料是金属颜料的一种,材质是铝、助剂、润湿剂,特殊的水性铝银浆包含一定量的二氧化硅，树脂包覆铝银浆包含特殊树脂物质,但是所带来的效果以及功能会有很大的差别，铝颜料在涂料中更多的是定义为效果颜料,在涂料涂层体系中体现的是金属质感。
[0003]在包覆性铝颜料的生产过程中需要使用反应釜来对铝颜料和树脂进行分散融合，但现有的反应釜在搅拌的过程中使用的搅拌叶通常是直式的，在搅拌的过程中底部的沉淀的铝片只是随着搅拌的方向进行转动，并慢慢溶解在树脂中，导致搅拌分散的效果一般，且效率较低。
[0004]因此亟需提供一种包覆型铝颜料用反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的反应釜在搅拌的过程中使用的搅拌叶通常是直式的，在搅拌的过程中底部的沉淀的铝片只是随着搅拌的方向进行转动，并慢慢溶解在树脂剂中，导致搅拌分散的效果一般，且效率较低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种包覆型铝颜料用反应釜，包括装置外壳，所述装置外壳包括装置顶盖，所述装置顶盖的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部转动连接有斗盖；
[0007]所述装置顶盖的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的外壁安装有搅拌机构，所述驱动电机输出端的底部设置有螺旋输出机构；
[0008]所述装置外壳的内壁底部固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱在远离装置外壳内壁的一端之间固定连接有固定套，所述装置外壳的底部固定连接有多个支撑柱，所述装置外壳的底部中心固定连接有输料组件。
[0009]本实用型进一步设置为：所述装置顶盖上分别开设有与进料斗和驱动电机输出端相对应的通孔。
[0010]通过上述技术方案，保证了通过进料斗进行加料，以及驱动电机的正常驱动。
[0011]本实用型进一步设置为：所述搅拌机构包括固定环，所述固定环安装在驱动电机的输出端外壁，所述固定环的外壁固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的底部均固定连接有顶部搅拌棒。
[0012]通过上述技术方案，驱动电机带动固定环的转动，进而使多个固定杆带动相对应的顶部搅拌棒进行转动，进而带动装置外壳内部的整体的物料进行转动，同时顶部搅拌棒较短，且在高速旋转下圆形的顶部搅拌棒不会产生较多的阻力。
[0013]本实用型进一步设置为：多个所述固定杆等间距分布在固定环的外壁。
[0014]通过上述技术方案，保证了固定环转动的稳定性。
[0015]本实用型进一步设置为：所述螺旋输出机构包括螺旋输出浆，所述螺旋输出浆安装在驱动电机的输出端底部，所述螺旋输出浆的外壁底部固定连接有多个底部搅拌棒，所述螺旋输出浆的底部安装有轴承支撑架。
[0016]通过上述技术方案，驱动电机带动螺旋输出浆和多个底部搅拌棒转动，底部搅拌棒可以将底部沉淀的铝片打散，螺旋输出浆配合上固定套将底部沉淀的铝片抽取上来，沉淀的铝片在螺旋输出浆的螺旋带动下会进一步的打散，然后分散在装置外壳的内部，同时分散的物料可以被转动的顶部搅拌棒进一步打散，进而使铝片可以在树脂中充分分散。
[0017]本实用型进一步设置为：所述螺旋输出浆顶部的水平位置高于固定套顶部的水平位置。
[0018]通过上述技术方案，保证了螺旋输出浆输出的物料可以在装置外壳的内部顶部分散出去。
[0019]本实用型进一步设置为：多个所述底部搅拌棒均为向上倾斜的结构。
[0020]通过上述技术方案，向上倾斜是随着装置外壳底部的斗型结构而倾斜，使其可以更好的对沉淀的铝片进行分散。
[0021]本实用型进一步设置为：所述轴承支撑架包括与螺旋输出浆底部安装的轴承和与轴承和装置外壳内壁安装的支撑架。
[0022]通过上述技术方案，保证了螺旋输出浆转动的稳定性，同时支撑架也不会影响物料的排出。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术通过设计螺旋输出机构，可以将底部沉淀的铝片抽取上来然后再分散到装置外壳的内部，实现了对物料的翻滚，进而保证了铝片能够更好的包覆上树脂，提高了装置的反应效率；
[0025]2.本技术通过设计顶部搅拌棒和底部搅拌棒，在对物料进行搅拌的同时，可以完成对铝片进行打散，使铝片能够快速的完成包覆，进而提高了装置的效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体图；
[0027]图2为本技术的剖视图；
[0028]图3为本技术的搅拌机构结构图。
[0029]图中：1、装置外壳；2、装置顶盖；3、进料斗；4、斗盖；5、驱动电机；6、搅拌机构；601、固定环；602、固定杆；603、顶部搅拌棒；7、螺旋输出机构；701、螺旋输出浆；702、底部搅拌棒；703、轴承支撑架；8、固定柱；9、固定套；10、支撑柱；11、输料组件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1，一种包覆型铝颜料用反应釜，包括装置外壳1，装置外壳1包括装置顶盖2，装置顶盖2的一侧固定连接有进料斗3，进料斗3的顶部转动连接有斗盖4；
[0032]如图1
‑
图3所示，装置顶盖2的中心固定连接有驱动电机5，装置顶盖2上分别开设有与进料斗3和驱动电机5输出端相对应的通孔，保证了通过进料斗3进行加料，以及驱动电机5的正常驱动，驱动电机5输出端的外壁安装有搅拌机构6，搅拌机构6包括固定环601，固定环601安装在驱动电机5的输出端外壁，固定环601的外壁固定连接有多个固定杆602，多个固定杆602的底部均固定连接有顶部搅拌棒603，驱动电机5带动固定环601的转动，进而使多个固定杆602带动相对应的顶部搅拌棒603进行转动，进而带动装置外壳1内部的整体的物料进行转动，同时顶部搅拌棒603较短，且在高速旋转下圆形的顶部搅拌棒603不会产生较多的阻力，多个固定杆602等间距分布在固定环601的外壁，保证了固定环601转动的稳定性，驱动电机5输出端的底部设置有螺旋输出机构7，螺旋输出机构7包括螺旋输出浆701，螺旋输出浆701安装在驱动电机5的输出端底部，螺旋输出浆701的外壁底部固定连接有多个底部搅拌棒702，螺旋输出浆701的底部安装有轴承支撑架703，驱动电机5带动螺旋输出浆701和多个底部搅拌棒702转动，底部搅拌棒702可以将底部沉淀的铝片打散，螺旋输出浆701配合上固定套9将底部沉淀的铝片抽取上来，沉淀的铝片在螺旋输出浆701的螺旋带动下会进一步的打散，然后分散在装置外壳1的内部，同时分散的物料可以被转动的顶部搅拌棒603进一步打散，进而使铝片可以在树脂中充分分散，螺旋输出浆701顶部的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆型铝颜料用反应釜，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）包括装置顶盖（2），所述装置顶盖（2）的一侧固定连接有进料斗（3），所述进料斗（3）的顶部转动连接有斗盖（4）；所述装置顶盖（2）的中心固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端的外壁安装有搅拌机构（6），所述驱动电机（5）输出端的底部设置有螺旋输出机构（7）；所述装置外壳（1）的内壁底部固定连接有多个固定柱（8），多个所述固定柱（8）在远离装置外壳（1）内壁的一端之间固定连接有固定套（9），所述装置外壳（1）的底部固定连接有多个支撑柱（10），所述装置外壳（1）的底部中心固定连接有输料组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种包覆型铝颜料用反应釜，其特征在于：所述装置顶盖（2）上分别开设有与进料斗（3）和驱动电机（5）输出端相对应的通孔。3.根据权利要求1所述的一种包覆型铝颜料用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括固定环（601），所述固定环（601）安装在驱动电机（5）的输出端外壁，所述固定环（601）的外壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣衍，刘恩鹏，
申请(专利权)人：山东银箭金属颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：