一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电匣钵技术领域，且公开了一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，包括匣钵体，匣钵体包括左匣钵体和设置在左匣钵体右侧的右匣钵体，所述匣钵体上表面设置有顶盖，所述顶盖下表面开设有通气槽，所述顶盖下表面的四角均固定连接有L形限位块，所述匣钵体内部设置有分块格栅。该具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，通过左匣钵体、右匣钵体、顶盖和分块格栅配合使用，使得在烧结结束后，可以将顶盖从匣钵体上方取出，L形限位块解除对左匣钵体和右匣钵体的限位，将左匣钵体和右匣钵体分离，进而将烧结后的正极材料取出，从而进一步方便了烧结后正极材料的取出工作，便于工作人员操作，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵


[0001]本技术涉及锂电匣钵
，具体为一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵。

技术介绍

[0002]锂电池正极材料烧结过程需要将正极材料装入专用的匣钵在推入烧结炉中进行烧结；一般的锂电匣钵由三种结构组成，分别是匣钵体、顶盖和匣钵体内部的分块格栅；现有的锂电匣钵在正极材料烧结结束后，需工作人员将正极材料从匣钵内抠出，操作起来较为麻烦，生产效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，包括匣钵体，匣钵体包括左匣钵体和设置在左匣钵体右侧的右匣钵体，所述匣钵体上表面设置有顶盖，所述顶盖下表面开设有通气槽，所述顶盖下表面的四角均固定连接有L形限位块，所述匣钵体内部设置有分块格栅。
[0007]优选的，所述左匣钵体、右匣钵体和顶盖的外表面均设置有镁橄榄石涂层。
[0008]优选的，所述左匣钵体右侧面固定连接有对接条，右匣钵体左侧开设有与对接条相适配的对接槽。
[0009]优选的，所述左匣钵体的左侧内壁和右匣钵体的右侧内壁均开设有与分块格栅相适配的嵌入槽。
[0010]优选的，所述左匣钵体正面和背面的左侧和右匣钵体正面和背面的右侧均开设有分离槽。
[0011]优选的，所述通气槽包括横向槽和四组与横向槽连通的纵向槽，横向槽和纵向槽的截面形状均为半圆形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，通过左匣钵体、右匣钵体、顶盖和分块格栅配合使用，使得在烧结结束后，可以将顶盖从匣钵体上方取出，L形限位块解除对左匣钵体和右匣钵体的限位，将左匣钵体和右匣钵体分离，进而将烧结后的正极材料取出，从而进一步方便了烧结后正极材料的取出工作，便于工作人员操作，提高了工作人员的工作效率。
[0015]2、该具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，通过分块格栅和嵌入槽配合使用，使得分块格栅卡入嵌入槽内，从而进一步提高了分块格栅放置位置的准确性，降低了分块格栅在正
极材料烧结的过程中出现偏移的概率，通过设置顶盖和L形限位块，使得L形限位块对左匣钵体和右匣钵体起到了限位的作用，从而进一步降低了左匣钵体和右匣钵体在烧结过程中分离的概率，保证了正极材料的完整性。
[0016]3、该具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，通过设置顶盖和通气槽，使得正极材料在烧结过程中，烧结炉内的气氛会通过通气槽进入匣钵体内部，从而使得正极材料在烧结过程中可以与气氛炉中的气氛充分混合均匀，进一步提高了正极材料的烧结质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2、图3为本技术结构展开示意图；
[0019]图4为本技术顶盖结构示意图。
[0020]图中：1、匣钵体；101、左匣钵体；102、右匣钵体；103、对接条；104、对接槽；105、嵌入槽；106、分离槽；2、顶盖；201、通气槽；3、L形限位块；4、分块格栅。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，包括匣钵体1，匣钵体1包括左匣钵体101和设置在左匣钵体101右侧的右匣钵体102，匣钵体1上表面设置有顶盖2，顶盖2下表面开设有通气槽201，顶盖2下表面的四角均固定连接有L形限位块3，匣钵体1内部设置有分块格栅4，通过左匣钵体101、右匣钵体102、顶盖2和分块格栅4配合使用，使得在烧结结束后，可以将顶盖2从匣钵体1上方取出，L形限位块3解除对左匣钵体101和右匣钵体102的限位，将左匣钵体101和右匣钵体102分离，进而将烧结后的正极材料取出，从而进一步方便了烧结后正极材料的取出工作，便于工作人员操作，提高了工作人员的工作效率，通过分块格栅4和嵌入槽105配合使用，使得分块格栅4卡入嵌入槽105内，从而进一步提高了分块格栅4放置位置的准确性，降低了分块格栅4在正极材料烧结的过程中出现偏移的概率，通过设置顶盖2和L形限位块3，使得L形限位块3对左匣钵体101和右匣钵体102起到了限位的作用，从而进一步降低了左匣钵体101和右匣钵体102在烧结过程中分离的概率，保证了正极材料的完整性，通过设置顶盖2和通气槽201，使得正极材料在烧结过程中，烧结炉内的气氛会通过通气槽201进入匣钵体1内部，从而使得正极材料在烧结过程中可以与气氛炉中的气氛充分混合均匀，进一步提高了正极材料的烧结质量。
[0023]本技术中，为了进一步提高正极材料的烧结质量，因此在左匣钵体101、右匣钵体102和顶盖2的外表面均设置有镁橄榄石涂层，通过设置镁橄榄石涂层，保证了匣钵体1内壁和顶盖2下表面的平滑度，从而进一步提高了正极材料的烧结质量。
[0024]本技术中，为了进一步增强左匣钵体101和右匣钵体102的对接性能，因此在左匣钵体101右侧面固定连接有对接条103，右匣钵体102左侧开设有与对接条相适配的对接槽104，通过设置对接条103和对接槽104，从而进一步增强了左匣钵体101和右匣钵体102
的对接性能。
[0025]本技术中，为了进一步增强分块格栅4放置的稳定性，因此在左匣钵体101的左侧内壁和右匣钵体102的右侧内壁均开设有与分块格栅4相适配的嵌入槽105，通过设置嵌入槽105，从而进一步增强了分块格栅4放置的稳定性。
[0026]本技术中，为了进一步方便工作人员将左匣钵体101与右匣钵体102分离，因此在左匣钵体101正面和背面的左侧和右匣钵体102正面和背面的右侧均开设有分离槽106，使得工作人员可以用手指抠住分离槽106将左匣钵体101与右匣钵体102分离。
[0027]本技术中，为了进一步增强通气槽201的通气性能，因此通气槽201包括横向槽和四组与横向槽连通的纵向槽，横向槽和纵向槽的截面形状均为半圆形，通过对通气槽201的结构设置，从而进一步增强了通气槽201的通气性能。
[0028]在使用时，将左匣钵体101和右匣钵体102拼接在一起，在匣钵体1内插入分块格栅4，分块格栅4插入嵌入槽105内，在匣钵体1内倒入需要烧结的正极材料，扣上顶盖2，L形限位块3对左匣钵体101和右匣钵体102起到限位的作用，将匣钵体1放置在托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，包括匣钵体(1)，其特征在于：匣钵体(1)包括左匣钵体(101)和设置在左匣钵体(101)右侧的右匣钵体(102)，所述匣钵体(1)上表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)下表面开设有通气槽(201)，所述顶盖(2)下表面的四角均固定连接有L形限位块(3)，所述匣钵体(1)内部设置有分块格栅(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，其特征在于：所述左匣钵体(101)、右匣钵体(102)和顶盖(2)的外表面均设置有镁橄榄石涂层。3.根据权利要求1所述的一种具有镁橄石粉涂层的锂电匣钵，其特征在于：所述左匣钵体(101)右侧面固定连接有对接条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清顺，李晓飞，马毅，张博，
申请(专利权)人：西峡宏泰镁橄榄石有限公司，
类型：新型
国别省市：