一种锅炉清洗机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种锅炉清洗机，涉及工业清洗设备领域。该清洗机包括箱体、清洗组件和控制组件；清洗组件包括固定设置于箱体内的清洗水箱，清洗水箱内侧壁开设有注水口、清洗出水口和清洗回水口，注水口连通有注水管，清洗出水口连通有循环泵，循环泵的另一端连通有输水管，输水管远离循环泵的一端连接有模块锅炉输入管和换热器输入管，清洗回水口连接有加热单元，加热单元另一端连接有回水管，回水管远离加热单元的一端连接有模块锅炉输出管和换热器输出管；控制组件包括控制柜，控制柜与循环泵、加热单元电连接。本实用新型专利技术能够同时对锅炉和换热器进行清洗，减少清洗时对换热器板片的影响，增强缓蚀剂效果，提升锅炉清洗效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉清洗机


[0001]本技术涉及工业清洗设备领域，具体而言，涉及一种锅炉清洗机。

技术介绍

[0002]锅炉结垢会影响其换热效果和使用效率，缩短锅炉寿命，同时会增加受热管路积垢处的局部温度，使对应部分压力升高，增加安全风险。现有的锅炉自清洗流程包括：向锅炉系统一次网的高位水箱加清洗药剂，使用一次网循环泵开启循环模式，对锅炉管路和板式换热器的一次网进行清洗。因供暖型锅炉房在非冬季供暖季时，出于对燃气安全的考量，通常燃气公司会在上游的调压箱内关闭燃气主管道，故非采暖季时，无法使用传统的锅炉一次网高位水箱直接加药后使用一次网循环泵进行强制循环流动的清洗方法。
[0003]并且上述清洗方式在实际操作时，存在以下问题：二次网循环泵未开启，会造成板换器内不同组别的板片承受压力不均，影响板式换热器的使用寿命；板式换热器的一次侧和二次侧是独立运行，使用锅炉自清洗方式，板换器二次侧无法清洗。
[0004]综上所述，我们提出了一种锅炉清洗机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉清洗机，其能够同时对锅炉和换热器进行清洗，减少清洗时对换热器板片的影响，增强缓蚀剂效果，提升锅炉清洗效率。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种锅炉清洗机，其包括箱体、清洗组件和控制组件；
[0008]上述清洗组件包括固定设置于上述箱体内的清洗水箱，上述清洗水箱内侧壁开设有注水口、清洗出水口和清洗回水口，上述注水口连通有注水管，上述清洗出水口连通有循环泵，上述循环泵的另一端连通有输水管，上述输水管远离上述循环泵的一端连接有模块锅炉输入管和换热器输入管，上述清洗回水口连接有加热单元，上述加热单元另一端连接有回水管，上述回水管远离上述加热单元的一端连接有模块锅炉输出管和换热器输出管；
[0009]上述控制组件包括控制柜，上述控制柜与上述循环泵、上述加热单元电连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述输水管与上述循环泵之间、上述回水管与上述加热单元之间均为可拆卸连接。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述加热单元为电磁加热器。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述输水管和上述回水管均为钢丝软管。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述注水管设置有流量计，上述流量计与上述控制柜电连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述输水管和上述回水管均设置有温度压力安全阀。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述清洗水箱内侧壁设置有水位参考线。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述控制柜包括交互面板，上述交互面板固定设
置于上述箱体外侧壁。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述清洗水箱开设有排污口，上述排污口连通有排污管。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述清洗水箱内侧壁开设有溢流口，上述溢流口连通有溢流管，上述溢流管与上述排污管连通。
[0019]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0020]一种锅炉清洗机，其包括箱体、清洗组件和控制组件；
[0021]上述清洗组件包括固定设置于上述箱体内的清洗水箱，上述清洗水箱内侧壁开设有注水口、清洗出水口和清洗回水口，上述注水口连通有注水管，上述清洗出水口连通有循环泵，上述循环泵的另一端连通有输水管，上述输水管远离上述循环泵的一端连接有模块锅炉输入管和换热器输入管，上述清洗回水口连接有加热单元，上述加热单元另一端连接有回水管，上述回水管远离上述加热单元的一端连接有模块锅炉输出管和换热器输出管；
[0022]上述控制组件包括控制柜，上述控制柜与上述循环泵、上述加热单元电连接。
[0023]在本技术中，通过法兰连接、螺纹连接或抱箍箍紧等方式，将上述模块锅炉输入管、换热器输入管、模块锅炉输出管和换热器输出管连接至锅炉循环系统的对应位置，即让“输水管
‑
模块锅炉/板式换热器
‑
回水管
‑
清洗水箱”这一循环路径连通，实际作业时，通过补水管向清洗水箱内注水，当清洗水箱内水位超过低水位后，开启循环泵，此时注水操作仍在继续(动态注水过程)，直到清洗水箱内的水位到达正常水位，停止注水，此时加热单元开始工作，通过较高温度的水对管路进行初步冲洗，此次的初步冲洗目的使将管路内的泥污和油污排出，初步清洗后重新打开补水管注水，进行后续的循环清洗作业，通过加热单元对清洗循环液(加有清洗溶液和保护溶液)进行加热，在清洗循环液加热到目标温度后，加热单元的恒温控制系统会将温度控制在清洗溶液和保护溶液具有较好的清洗效果的目标设定温度附近，在循环清洗完成后，测定PH值，并对清洗循环液进行中和
‑
排污处理，之后继续通过补水管加水进行二次清洗作业来清洗掉管路内的循环清洗液，并通过多次测试PH值来确认冲洗干净程度，最后，将模块锅炉输入管、换热器输入管、模块锅炉输出管和换热器输出管拆离，恢复锅炉系统和换热器的原有管路。在上述过程中，使用本技术同时对模块锅炉和换热器的管路进行了清洗，避免了单侧清洗对换热器板片的影响，并且加热单元能够在使用清洗循环液进行冲洗的步骤中使清洗循环液维持在最佳温度，有助于弱酸性有机酸药剂和保护缓蚀剂发挥最优功效。本技术能够同时对锅炉和换热器进行清洗，减少清洗时对换热器板片的影响，增强缓蚀剂效果，提升锅炉清洗效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例的主视图。
[0027]图标：1、箱体；2、清洗水箱；3、注水管；4、循环泵；5、输水管；6、模块锅炉输入管；7、
换热器输入管；8、加热单元；9、回水管；10、模块锅炉输出管；11、换热器输出管；12、控制柜；13、流量计；14、温度压力安全阀；15、交互面板；16、排污管；17、排污阀；18、溢流管；19、模块炉；20、板式换热器。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉清洗机，其特征在于，包括箱体、清洗组件和控制组件；所述清洗组件包括固定设置于所述箱体内的清洗水箱，所述清洗水箱内侧壁开设有注水口、清洗出水口和清洗回水口，所述注水口连通有注水管，所述清洗出水口连通有循环泵，所述循环泵的另一端连通有输水管，所述输水管远离所述循环泵的一端连接有模块锅炉输入管和换热器输入管，所述清洗回水口连接有加热单元，所述加热单元另一端连接有回水管，所述回水管远离所述加热单元的一端连接有模块锅炉输出管和换热器输出管；所述控制组件包括控制柜，所述控制柜与所述循环泵、所述加热单元电连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗机，其特征在于，所述输水管与所述循环泵之间、所述回水管与所述加热单元之间均为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉清洗机，其特征在于，所述加热单元为电磁加热器。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文萍，张全洲，刘教华，
申请(专利权)人：西安三枫岩能源管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：