一种夹套式热风炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热风炉的技术领域，公开了一种夹套式热风炉系统，其包括用于存储燃料的燃料储供仓、用于燃烧产生高温烟气的燃烧器、用于储蓄高温烟气的热风炉装置以及用于降低能源向外扩散的水循环冷却装置；热风炉装置包括内衬、夹套以及外壳，内衬采用保温砖以及耐火混凝土材料，外壳采用钢结构建造，外壳包裹着内衬，夹套在外壳与内衬之间，热风炉装置采用卧式放置；水循环冷却装置包括用于接通水源的进水管以及用于流出水源的出水管；燃料储供仓与燃烧器相连，燃烧器安装在热风炉装置一侧，燃烧器连通内衬，热风炉装置与水循环冷却装置相连，进水管与出水管均穿过外壳连接到夹套。本实用新型专利技术具有有效降低能源浪费的效果。本实用新型专利技术具有有效降低能源浪费的效果。本实用新型专利技术具有有效降低能源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套式热风炉系统


[0001]本技术涉及热风炉的
，尤其是涉及一种夹套式热风炉系统。

技术介绍

[0002]目前随着能源的日益紧张，节能降耗成了每个企业所必须关心的首要问题。在燃气热风炉方面，也存在着巨大的能源损耗。原热风炉一般由耐火砖和保温材料现场砌筑而成，热风炉竖直设立，体积庞大。
[0003]由于建造热风炉时需要采用大量耐火材料及隔热材料，但这些材料成本较高，铺设的隔热材料较薄后，造成炉体外壁温度无法有效降低，一般达到80℃以上，难以满足国家规范要求50℃以下，导致热量无法有效的隔绝在炉内，在炉外产生巨大的热量损耗，造成能源的极大浪费。

技术实现思路

[0004]为了有效降低能源浪费，本技术提供一种夹套式热风炉系统。
[0005]本技术提供的一种夹套式热风炉系统采用如下的技术方案：
[0006]一种夹套式热风炉系统，包括用于存储燃料的燃料储供仓、用于燃烧产生高温烟气的燃烧器、用于储蓄高温烟气的热风炉装置以及用于降低能源向外扩散的水循环冷却装置；
[0007]所述热风炉装置包括内衬、夹套以及外壳，所述内衬采用保温砖以及耐火混凝土材料，所述外壳采用钢结构建造，所述外壳包裹着内衬，所述夹套在外壳与内衬之间，所述热风炉装置采用卧式放置；
[0008]所述水循环冷却装置包括用于接通水源的进水管以及用于流出水源的出水管；
[0009]所述燃料储供仓与燃烧器相连，所述燃烧器安装在热风炉装置一侧，所述燃烧器连通内衬，所述热风炉装置与水循环冷却装置相连，所述进水管与出水管均穿过外壳连接到夹套。
[0010]通过采用上述技术方案，燃料储供仓中的燃料进入燃烧器中燃烧产生高温烟气，高温烟气进入热风炉装置中，将热风炉装置设置成内衬、夹套以及外壳，内衬采用保温砖以及耐火混凝土材料，保存高温烟气的温度，同时水循环冷却装置向夹套内通入循环水，水吸收了扩散到内衬外的热量，使向外壳外面损耗的热量减少，降低了能源损耗，而且水吸收热量后变成热水，从出水管流出可以作为暖气中的供暖水，增大了能源的利用率，降低了能源的浪费。
[0011]优选的，所述内衬向外延伸安装有防爆门，用于炉内压力大时降低炉内压力。
[0012]通过采用上述技术方案，燃烧器将燃料燃烧，会产生高温烟气，并且会升高炉内压力，为防止热风炉装置爆裂，采用安装防爆门，当内衬中压力升高，防爆门被压力顶开，降低炉内压力。
[0013]优选的，所述燃料储供仓分为两层，两层下端均呈漏斗状，且均设置有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，燃料储供仓分为两层，可以有效控制燃料下落速度以及燃料输出的量，且燃烧器与燃料储供仓相连，为防止燃烧器中的火蔓延至燃料储供仓中，故将燃料储供仓分为两层，并设置阀门，当燃烧器中的火蔓延时，将阀门关闭，有效保护燃料储供仓中的燃料。
[0015]优选的，所述燃料储供仓连接有进料管，所述进料管与燃烧器相连，所述进料管向外延伸有燃气管，所述燃气管连接有燃气阀门。
[0016]通过采用上述技术方案，燃料储供仓与燃烧器之间通过进料管连接，由于燃料储供仓中的燃料为易燃品，且燃料储供仓中的燃料含量较大，若将燃料储供仓与燃烧器直接相连，容易出现燃烧器中的温度过高将燃料储供仓内燃料点燃，容易发生爆炸现象，故采用进料管将燃料输送，避免燃烧器与燃料储供仓直接接触。进料管向外延伸出燃气管，可以接通天然气，使燃料选择的选择种类更多，有效的方便燃料的选择及使用。
[0017]优选的，所述进料管上设置有燃料开关阀，所述燃料开关阀连接有控制器，所述燃气阀门与控制器相连，所述控制器用于控制燃料开关阀以及燃气阀门的启闭。
[0018]通过采用上述技术方案，进料管上设置有燃料开关阀，燃料开关阀连接控制器，燃气阀门也与控制器相连，可以有效的远程控制天然气进入情况，若燃烧器中的火向进料管内燃烧时，紧急关闭燃料开关阀，防止燃料储供仓内点燃爆炸，有效预防了安全隐患问题。
[0019]优选的，所述进水管上安装有水管开关阀，所述水管开关阀与控制器相连，所述控制器用于控制水管开关阀的启闭。
[0020]通过采用上述技术方案，在进水管上安装水管开关阀，水管开关阀与控制器连接，有效的远程控制进水管的开关。
[0021]优选的，还包括用于降低高温烟气含氧量的烟气混合炉，所述烟气混合炉与热风炉装置相连，所述烟气混合炉上设置有用于通入低氧烟气的进烟孔以及烟气开关阀，所述控制器相连，所述控制器用于控制烟气开关阀的启闭。
[0022]通过采用上述技术方案，由于热风炉中可能含有未燃烧充分的燃料，但内衬中温度过高，在含氧量高的情况下也许会出现燃料自燃现象，故将热风炉装置中的高温烟气通入到烟气混合炉中，通过进烟孔通入低氧烟气，混合高温烟气后降低高温烟气中的含氧量，有效避免含氧量高导致未燃烧充分的燃料自燃爆炸，在进烟孔处设置烟气开关阀，烟气开关阀与控制器相连，有效的远程控制低氧烟气输入情况。
[0023]优选的，还包括用于调节高温烟气温度的炉体冷风装置，所述炉体冷风装置与烟气混合炉相连，所述炉体冷风装置包括用于向烟气混合炉中输送冷风的风机以及控制冷风输送快慢的调节阀，所述调节阀和风机均与控制器相连，所述控制器用于控制调节阀以及风机的启闭。
[0024]通过采用上述技术方案，由于不同的情况下需要用到的高温烟气的温度有所不同，所以需要调节输出高温烟气的温度，采用通入冷气的方法，热风炉中的高温烟气进入烟气混合炉，同时炉体冷风装置向烟气混合炉中通入冷风，调节高温烟气的温度，有效控制输出高温烟气的温度，可调节高温或低温的烟气，调节阀和风机均与控制器相连，有效的远程控制冷风进入情况。
[0025]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0026]1.采用将热风炉装置的夹套内通入循环水的方式，使水吸走内衬中散发出的热
量，有效降低了热风炉外产生巨大的热量损耗，并且循环水吸走散发的热量后，会变成热水，可以用于冬天暖气的供暖水，有效降低了能源浪费；
[0027]2.将燃料开关阀、水管开关阀、烟气开关阀以及调节阀均与控制器相连，可以远程控制启闭，有效的节省了人力资源；
[0028]3.在烟气混合炉中通入低氧烟气，避免未燃烧充分的燃料自燃产生爆炸现象，有效降低了安全隐患。
附图说明
[0029]图1是本技术一种夹套式热风炉系统的整体结构图。
[0030]图2是本技术一种夹套式热风炉系统的控制器连接图。
[0031]附图标记说明：1、燃料储供仓；2、燃烧器；3、热风炉装置；4、水循环冷却装置；5、夹套；6、外壳；7、进水管；8、内衬；9、水管开关阀；10、炉体冷风装置；11、风机；12、调节阀；13、烟气混合炉；14、燃料开关阀；15、烟气开关阀；16、进烟孔；17、出水管；18、进料管；19、燃气管；20、燃气阀门；21、控制器；22、防爆门。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹套式热风炉系统，其特征在于：包括用于存储燃料的燃料储供仓（1）、用于燃烧产生高温烟气的燃烧器（2）、用于储蓄高温烟气的热风炉装置（3）以及用于降低能源向外扩散的水循环冷却装置（4）；所述热风炉装置（3）包括内衬（8）、夹套（5）以及外壳（6），所述内衬（8）采用保温砖以及耐火混凝土材料，所述外壳（6）采用钢结构建造，所述外壳（6）包裹着内衬（8），所述夹套（5）在外壳（6）与内衬（8）之间，所述热风炉装置（3）采用卧式放置；所述水循环冷却装置（4）包括用于接通水源的进水管（7）以及用于流出水源的出水管（17）；所述燃料储供仓（1）与燃烧器（2）相连，所述燃烧器（2）安装在热风炉装置（3）一侧，所述燃烧器（2）连通内衬（8），所述热风炉装置（3）与水循环冷却装置（4）相连，所述进水管（7）与出水管（17）均穿过外壳（6）连接到夹套（5）。2.根据权利要求1所述的一种夹套式热风炉系统，其特征在于：所述内衬（8）向外延伸安装有防爆门（22），用于炉内压力大时降低炉内压力。3.根据权利要求1所述的一种夹套式热风炉系统，其特征在于：所述燃料储供仓（1）分为两层，两层下端均呈漏斗状，且均设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种夹套式热风炉系统，其特征在于：所述燃料储供仓（1）连接有进料管（18），所述进料管（18）与燃烧器（2）相连，所述进料管（18）向外延伸有燃气管（19），所述燃气管（19）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣睿，
申请(专利权)人：泰安市昌能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：