一种压块水暖炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压块水暖炉，属于炉具技术领域，包括炉体和烟箱；其中，炉体的周壁及顶壁设有第一水套，内部设有炉膛，炉膛的顶面与炉体的顶壁之间具有烟气通道，炉膛的底部设有炉排；炉体的侧壁设有加料管道，加料管道穿过第一水套、炉膛的侧壁，并与炉膛的内部连通；烟箱与炉体的侧壁贴合固定，顶壁与炉体的顶壁平齐；烟箱的箱壁为形成第二水套的双层结构，且内部与烟气通道连通；第二水套与第一水套位于炉体顶壁的位置连通，还与第二水套位于炉体侧壁的位置连通。本实用新型专利技术提供的一种压块水暖炉，热量损失小，能够提高设备加热效率和水流升温速度。和水流升温速度。和水流升温速度。

A briquette water heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种压块水暖炉


[0001]本技术属于炉具
，更具体地说，是涉及一种压块水暖炉。

技术介绍

[0002]目前，在尚未普及天然气的地区，采用固体燃料(压块或颗粒)的民用采暖炉仍然是最理想的取暖工具，民用采暖炉通常与暖气片搭配采用水循环加热的方式进行供暖，当下常见的水暖炉大多是利用炉膛的高温传递至水套进行水流加热，这种方式由于高温烟气会直接进行排放，因此会产生大量的热量损失，而为了利用高温烟气的热量，现已开发出在炉体外部设置有换热烟箱的采暖炉，通过在烟箱内设置与炉体水套连通的烟箱水套，利用高温烟气通过烟箱过程中对烟箱水套进行热交换加热，从而达到对高温烟气进行利用的目的，但是由于烟箱凸出于炉体的上方，因此烟箱的箱壁与外界接触面积大、散热快，从而产生较多的热量损失，造成热利用率低下，影响烟箱水套内部的水流升温速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压块水暖炉，旨在解决现有技术中的水暖炉采用的烟箱热量损失较多的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种压块水暖炉，包括炉体和烟箱；其中，炉体的周壁及顶壁设有第一水套，内部设有炉膛，炉膛的顶面与炉体的顶壁之间具有烟气通道，炉膛的底部设有炉排；炉体的侧壁设有加料管道，加料管道穿过第一水套、炉膛的侧壁，并与炉膛的内部连通；烟箱与炉体的侧壁贴合固定，顶壁与炉体的顶壁平齐；烟箱的箱壁为形成第二水套的双层结构，且内部与烟气通道连通；第二水套与第一水套位于炉体顶壁的位置连通，还与第二水套位于炉体侧壁的位置连通。
[0005]作为本申请另一实施例，烟箱的内顶壁设有与第二水套连通的第三水套，侧壁设有与第二水套连通的第四水套。
[0006]作为本申请另一实施例，第三水套和第四水套将烟箱的内部分割为迷宫结构。
[0007]作为本申请另一实施例，烟箱的顶壁设有第一排烟筒，第一排烟筒与烟箱的内部连通，且连通位置位于迷宫结构的末段。
[0008]作为本申请另一实施例，烟箱的底壁设有第二排烟筒，第二排烟筒与烟箱的内部连通，且连通位置位于迷宫结构的中段，第二排烟筒用于连接气暖管道。
[0009]作为本申请另一实施例，炉膛的内部设有隔板，隔板位于炉膛的膛口和加料管道之间，用于将炉膛的内部分割为底部相互连通的第一燃烧腔和第二燃烧腔，加料管道与第一燃烧腔连通，炉膛的膛口与第二燃烧腔连通。
[0010]作为本申请另一实施例，隔板包括第一挡板、折板及第二挡板；其中，第一挡板的一端与炉膛的膛口侧方的顶壁抵接，另一端向下延伸；折板的一端与第一挡板的延伸端连接，另一端向远离加料管道的方向延伸；第二挡板的一端与折板的延伸端连接，另一端向下延伸。
[0011]作为本申请另一实施例，第一挡板和第二挡板均沿竖直方向延伸，折板沿水平方向延伸。
[0012]作为本申请另一实施例，炉排水平间隔设有两组，两组炉排分别与第一燃烧腔、第二燃烧腔上下对应。
[0013]进一步地，炉膛的膛口嵌装有燃烧筒。
[0014]本技术提供的一种压块水暖炉的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种压块水暖炉，通过加料管道向炉膛内加入压块燃料，压块燃料架设在炉排上方进行燃烧，从而对第一水套进行加热，同时燃烧产生的高温烟气进入烟箱后，利用高温烟气的热量与第二水套进行加热，由于第二水套与第一水套具有位于炉体顶壁和周壁的上下两个连通位置，因此能够与第一水套形成循环回路，对水流进行循环加热，由于烟箱贴合固定在炉体的侧壁上且顶壁与炉体的顶壁平齐，因此烟箱侧壁的热量能够用于加热第一水套位于炉体周壁的部位，提高热量利用率，而且由于烟箱的箱壁与外界的接触面积较小，能够确保大部分热量能够用于加热第二水套，因此向外界的散热量较少，从而能够减少热量损失，提高设备加热效率和水流升温速度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种压块水暖炉的结构示意图。
[0017]图中：100、炉体；101、第一水套；102、炉膛；103、烟气通道；104、炉排；105、加料管道；106、隔板；1061、第一挡板；1062、折板；1063、第二挡板；200、烟箱；201、第二水套；202、第三水套；203、第四水套；204、第一排烟筒；205、第二排烟筒；300、第一燃烧腔；400、第二燃烧腔；500、燃烧筒。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1，现对本技术提供的一种压块水暖炉进行说明。所述一种压块水暖炉，包括炉体100和烟箱200；其中，炉体100的周壁及顶壁设有第一水套101，内部设有炉膛102，炉膛102的顶面与炉体100的顶壁之间具有烟气通道103，炉膛102的底部设有炉排104；炉体100的侧壁设有加料管道105，加料管道105穿过第一水套101、炉膛102的侧壁，并与炉膛102的内部连通；烟箱200与炉体100的侧壁贴合固定，顶壁与炉体100的顶壁平齐；烟箱200的箱壁为形成第二水套201的双层结构，且内部与烟气通道103连通；第二水套201与第一水套101位于炉体100顶壁的位置连通，还与第二水套201位于炉体100侧壁的位置连通。
[0020]应当说明，炉体100的顶壁上设有炉口，通常炉口上盖设有封盖，揭开封盖可用于烹饪，炉膛102的膛口为出火口，炉体100采用双层结构，内层与外层之间的空间即用于容纳
水流的第一水套101，以上特征作为现有技术中常用的结构形式，在此不再赘述。
[0021]另外，加入炉膛102的燃料为压块燃料，为减少污染气体排放，响应环保和节能减排的号召，优先采用生物质压块燃料，当然也可以采用块煤作为燃料。
[0022]本技术提供的一种压块水暖炉，与现有技术相比，通过加料管道105向炉膛102内加入压块燃料，压块燃料架设在炉排104上方进行燃烧，从而对第一水套101进行加热，同时燃烧产生的高温烟气进入烟箱200后，利用高温烟气的热量与第二水套201进行加热，由于第二水套201与第一水套101具有位于炉体100顶壁和周壁的上下两个连通位置，因此能够与第一水套101形成循环回路，对水流进行循环加热，由于烟箱200贴合固定在炉体100的侧壁上且顶壁与炉体100的顶壁平齐，因此烟箱200侧壁的热量能够用于加热第一水套101位于炉体100周壁的部位，提高热量利用率，而且由于烟箱200的箱壁与外界的接触面积较小，能够确保大部分热量能够用于加热第二水套201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压块水暖炉，其特征在于，包括：炉体，周壁及顶壁设有第一水套，内部设有炉膛，所述炉膛的顶面与所述炉体的顶壁之间具有烟气通道，所述炉膛的底部设有炉排；所述炉体的侧壁设有加料管道，所述加料管道穿过所述第一水套、所述炉膛的侧壁，并与所述炉膛的内部连通；烟箱，与所述炉体的侧壁贴合固定，顶壁与所述炉体的顶壁平齐；所述烟箱的箱壁为形成第二水套的双层结构，且内部与所述烟气通道连通；所述第二水套与所述第一水套位于所述炉体顶壁的位置连通，还与所述第二水套位于所述炉体侧壁的位置连通。2.如权利要求1所述的一种压块水暖炉，其特征在于，所述烟箱的内顶壁设有与所述第二水套连通的第三水套，侧壁设有与所述第二水套连通的第四水套。3.如权利要求2所述的一种压块水暖炉，其特征在于，所述第三水套和所述第四水套将所述烟箱的内部分割为迷宫结构。4.如权利要求3所述的一种压块水暖炉，其特征在于，所述烟箱的顶壁设有第一排烟筒，所述第一排烟筒与所述烟箱的内部连通，且连通位置位于所述迷宫结构的末段。5.如权利要求4所述的一种压块水暖炉，其特征在于，所述烟箱的底壁设有第二排烟筒，所述第二排烟筒与所述烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，
申请(专利权)人：山东正信德环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：