一种生物质颗粒专用水暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒专用水暖炉，涉及取暖装置技术领域，该装置包括：壳体，所述壳体内设有隔热板；燃烧炉，所述燃烧炉设置于所述壳体内，且位于所述隔热板的下方；送料吹风机，所述送料吹风机设置于壳体的内部，所述送料吹风机包括风机、送风管以及排料管；所述送风管的一端与所述风机连通，其另一端倾斜朝下伸至燃烧炉的内部；所述排料管的一端穿过所述隔热板伸至所述隔热板的上方，其另一端与所述送风管连通。本实用新型专利技术可实现自动为水暖炉续料、避免火源熄灭的技术效果。避免火源熄灭的技术效果。避免火源熄灭的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒专用水暖炉


[0001]本技术涉及取暖装置
，更具体地说是涉及一种生物质颗粒专用水暖炉。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物原料施压加工成型的燃料。在现有技术中的水暖炉中，需要人为添加生物质颗粒燃料，如果添加燃料不及时，其火源极易熄灭，需要再次生火，极其麻烦。
[0003]因此，如何提供一种自动为水暖炉续料、避免火源熄灭的生物质颗粒专用水暖炉，是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种生物质颗粒专用水暖炉。目的就是为了解决上述之不足而提供。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
[0006]一种生物质颗粒专用水暖炉，包括：壳体，所述壳体内设有隔热板；燃烧炉，所述燃烧炉设置于所述壳体内，且位于所述隔热板的下方；送料吹风机，所述送料吹风机设置于壳体的内部，所述送料吹风机包括风机、送风管以及排料管；所述送风管的一端与所述风机连通，其另一端倾斜朝下伸至燃烧炉的内部；所述排料管的一端穿过所述隔热板伸至所述隔热板的上方，其另一端与所述送风管连通。
[0007]优选地，还包括中控器，所述中控器与所述送料吹风机电连接。
[0008]优选地，所述壳体内还设有支撑杆，且所述支撑杆设置于所述隔热板的下方，两者将所述壳体分隔为储料腔、取暖腔以及灰渣腔。
[0009]优选地，所述排料管的顶端设有排料电控门；所述排料电控门上设有电驱动器，所述电驱动器与所述中控器电连接。
[0010]此技术方案的有益效果是：所述中控器控制所述排料电控门朝下翻折，可使所述储料腔的生物质颗粒流入所述排料管中；所述中控器控制所述排料电控门朝上翻折，即可停止生物质颗粒输送。
[0011]优选地，所述隔热板为锥形壳，其底端朝所述排料管的一侧向下收缩。
[0012]优选地，所述风机固定连接于所述壳体的内侧壁上，且与所述中控器电连接。
[0013]优选地，所述燃烧炉包括：储水密封釜、进水管以及排水管，所述储水密封釜设置于所述支撑杆上；所述进水管的一端与所述储水密封釜的外环侧壁连通，其另一端穿过所述壳体伸至外部；所述排水管的一端与所述储水密封釜的外环侧壁连通，其另一端穿过所述壳体伸至外部。
[0014]优选地，所述中控器的温度传感器伸至所述排水管的内部。
[0015]此技术方案的有益效果是：有利于所述中控器收集所述储水密封釜的水温信息。
[0016]优选地，还包括滤灰网，所述滤灰网设置于所述储水密封釜内环的底端。
[0017]优选地，还包括烟筒，所述烟筒的一端穿过所述隔热板伸至所述储水密封釜的燃烧室内，所述烟筒的另一端穿过所述壳体的顶端伸至外部。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]1、所述排料电控门通过电驱动器铰接于所述隔热板上，且所述电驱动器与所述中控器电连接，可控制所述排料电控门朝下翻折/朝上翻折，从而控制生物质颗粒的排放；
[0020]2、通过所述排料管的一端穿过所述隔热板与所述储料腔连通，其另一端与所述送风管连通，且所述送风管的一端伸至燃烧炉的内部，因此可以通过所述风机将生物质颗粒吹入所述燃烧炉内；
[0021]3、所述中控器收集所述储水密封釜的水温信息，当水温低于预期值时，所述中控器可自行启动排放生物质颗粒工作。
附图说明
[0022]图1为本技术一种生物质颗粒专用水暖炉的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种生物质颗粒专用水暖炉的A
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A截面示意图；
[0024]图3为本技术一种生物质颗粒专用水暖炉的内部结构示意图；
[0025]图中：1
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壳体；11
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隔热板；12
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支撑杆；13
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储料腔；14
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取暖腔；15
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灰渣腔；2
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燃烧炉；21
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储水密封釜；22
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进水管；23
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排水管；24
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引燃器；3
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送料吹风机；31
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风机；32
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送风管；33
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排料管；331
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排料电控门；4
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滤灰网；5
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烟筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
3所示一种生物质颗粒专用水暖炉，包括：壳体1、燃烧炉2、送料吹风机3、滤灰网4、烟筒5以及中控器，其中壳体1内设有隔热板11 和支撑杆12，且隔热板11设置于支撑杆12的上方，且两者将壳体1从上至下分隔为储料腔13、取暖腔14以及灰渣腔15，燃烧炉2设置于取暖腔14内，送料吹风机3设置于壳体1的内部。
[0029]送料吹风机3包括风机31、送风管32以及排料管33，风机31固定连接于壳体1的内侧壁上，且与中控器电连接。送风管32的一端与风机31连通，其另一端倾斜朝下伸至燃烧炉2的内部，中控器控制风机31朝燃烧炉2的内部吹风。排料管33的一端穿过隔热板11与储料腔13连通，其另一端与送风管32连通。在排料管33的顶端设置排料电控门331，排料电控门331上设有电驱动器，其电驱动器与中控器电连接。中控器控制排料电控门331朝下翻折，储料腔13内的生物质颗粒流入送风管32，再由风机31吹入燃烧炉2的内部。
[0030]隔热板11为锥形壳，其底端朝排料管33的一侧向下收缩，有利于隔热板11上的生物质颗粒自动朝排料管33聚集。
[0031]燃烧炉2包括：储水密封釜21、进水管22、排水管23以及多个引燃器 24，储水密封
釜21设置于支撑杆12上，进水管22的一端与储水密封釜21 的外环侧壁连通，其另一端穿过壳体1伸至外部，排水管23的一端与储水密封釜21的外环侧壁连通，其另一端穿过壳体1伸至外部，构成水循环，将储水密封釜21的热量传递至暖器片等。
[0032]中控器的温度传感器伸至排水管23的内部，中控器可以根据信息控制排料电控门331打开、风机31启动，往燃烧炉2内添加生物质颗粒，且中控器设定一定的加料时间。
[0033]多个引燃器24的固定设置于燃烧炉2燃烧室的内侧壁上，且与中控器电连接，两多个引燃器24用于将生物质颗粒流引燃。
[0034]滤灰网4设置于储水密封釜21内环的底端，用于过滤生物质颗粒烧尽的灰粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒专用水暖炉，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设有隔热板(11)；燃烧炉(2)，所述燃烧炉(2)设置于所述壳体(1)内，且位于所述隔热板(11)的下方；送料吹风机(3)，所述送料吹风机(3)设置于壳体(1)的内部，所述送料吹风机(3)包括风机(31)、送风管(32)以及排料管(33)；所述送风管(32)的一端与所述风机(31)连通，其另一端倾斜朝下伸至燃烧炉(2)的内部；所述排料管(33)的一端穿过所述隔热板(11)伸至所述隔热板(11)的上方，其另一端与所述送风管(32)连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒专用水暖炉，其特征在于，还包括中控器，所述中控器与所述送料吹风机(3)电连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒专用水暖炉，其特征在于，所述壳体(1)内还设有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)设置于所述隔热板(11)的下方，两者将所述壳体(1)分隔为储料腔(13)、取暖腔(14)以及灰渣腔(15)。4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒专用水暖炉，其特征在于，所述排料管(33)的顶端设有排料电控门(331)；所述排料电控门(331)上设有电驱动器，所述电驱动器与所述中控器电连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒专用水暖炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金波，
申请(专利权)人：河北米特啦电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：