一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐制造技术

本实用新型专利技术涉及甲醇制烯烃催化剂存放技术领域，公开了一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，包括罐体，罐体的开口处内侧固定连接有支撑环，支撑环的顶部固定连接有弹性橡胶密封环，支撑环的顶部搭接有罐盖；罐盖的顶部一侧可拆式安装有微型负压泵，微型负压泵与罐盖之间安装有吸气管。本实用新型专利技术通过弹性橡胶密封环增加罐盖与罐体开口处连接的密封性，然后微型负压泵配合吸气管将罐体内处于负压状态，同时，负压传感器能够实时对罐体内的负压情况，当罐体内气压不在负压传感器设定的阈值范围内，自动启动微型负压泵时罐体内自动处于设定的负压状态，进一步的避免空气在罐体内降低催化剂的存储时间。低催化剂的存储时间。低催化剂的存储时间。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐


[0001]本技术涉及甲醇制烯烃催化剂存放
，具体为一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐。

技术介绍

[0002]MTO催化剂为甲醇制烯烃催化剂的简称，即由甲醇高选择性生产烯烃(乙烯和丙烯)工艺所用的催化剂，其工艺流程为在合适的操作条件下，以甲醇为原料，选取适宜的催化剂，在固定床或者流化床反应器中通过甲醇脱水制取烯烃。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：甲醇制烯烃催化剂需要通过密封存放罐对催化剂进行存放，以方便需要使用时方便使用，但现有的密封存放罐在装入催化剂和使用拿取催化剂时，内部都会进入大量空气，进而造成催化剂在存放罐内储存的时间短，不便于长期使用，因此，我们提出一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，包括罐体，所述罐体的开口处内侧固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有弹性橡胶密封环，所述支撑环的顶部搭接有罐盖；所述罐盖的顶部一侧可拆式安装有微型负压泵，所述微型负压泵与罐盖之间安装有吸气管，所述罐盖的顶部远离微型负压泵的一侧可拆式安装有蓄电池，所述罐盖远离蓄电池的一端可拆式安装有负压传感器。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋套接有倒U型支撑架，所述倒U型支撑架的底部焊接有支撑板，便于调节罐体底部支撑腿的长度，进而方便将罐体稳定的支撑在凹凸不平的支撑面上。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述倒U型支撑架内侧的螺纹杆上安装有限位盘，所述限位盘的两端均固定连接有限位块，所述倒U型支撑架的内腔两侧均开设有限位槽，提高倒U型支撑架调节的稳定性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体的外侧一端固定安装有透明矩形板，便于在外侧观察罐体内催化剂的容量。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐盖靠近蓄电池一端的中部焊接有把手，便于对罐盖进行拿取。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过弹性橡胶密封环增加罐盖与罐体开口处连接的密封性，然后微型负压泵配合吸气管将罐体内处于负压状态，同时，负压传感器能够实时对罐体内的负压情况，当罐体内气压不在负压传感器设定的阈值范围内，自动启动微型负压泵时罐体
内自动处于设定的负压状态，进一步的避免空气在罐体内降低催化剂的存储时间。
[0012]2.本申请技术方案通过拧动倒U型支撑架能够调节倒U型支撑架与螺纹杆连接的长度，进而将罐体放置在不同支撑面上保持水平，进一步的提高罐体放置的稳定性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐的主视图；
[0015]图2为本技术一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐的罐体与支撑环连接俯视图；
[0016]图3为本技术一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐的罐盖与负压传感器连接主视图；
[0017]图4为本技术一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐的螺纹杆与倒U型支撑架连接主视图。
[0018]图中：1、罐体；11、支撑环；12、弹性橡胶密封环；2、罐盖；3、微型负压泵；31、吸气管；4、把手；5、蓄电池；6、透明矩形板；7、螺纹杆；71、倒U型支撑架；72、限位盘；73、限位槽；74、限位块；8、支撑板；9、负压传感器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，包括罐体1，罐体1的开口处内侧固定连接有支撑环11，支撑环11的顶部固定连接有弹性橡胶密封环12，支撑环11的顶部搭接有罐盖2，罐盖2与罐体1的开口处尺寸相适配；罐盖2的顶部一侧可拆式安装有微型负压泵3，微型负压泵3与罐盖2之间安装有吸气管31，吸气管31的一端与微型负压泵3的吸气端固定连通，吸气管31的另一端固定贯穿罐盖2，吸气管31内固定安装有单向阀，罐盖2的顶部远离微型负压泵3的一侧可拆式安装有蓄电池5，罐盖2远离蓄电池5的一端可拆式安装有负压传感器9，负压传感器9的输出端通过导线经处理器与微型负压泵3的输入端连接。
[0020]在这种技术方案中，通过罐体1、支撑环11、弹性橡胶密封环12、罐盖2、微型负压泵3、吸气管31、负压传感器9和蓄电池5的设置，通过弹性橡胶密封环12增加罐盖2与罐体1开口处连接的密封性，然后微型负压泵3配合吸气管31将罐体1内处于负压状态，同时，负压传感器9能够实时对罐体1内的负压情况，当罐体1内气压不在负压传感器9设定的阈值范围内，自动启动微型负压泵3时罐体1内自动处于设定的负压状态，进一步的避免空气在罐体1内降低催化剂的存储时间。
[0021]在有的技术方案中，罐体1的底部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的数量为四个，且四个螺纹杆7等距分布在罐体1的底部四角处，螺纹杆7的外侧螺旋套接有倒U型支撑架71，倒U型支撑架71的底部焊接有支撑板8。
[0022]在这种技术方案中，通过螺纹杆7、倒U型支撑架71和支撑板8，通过拧动倒U型支撑架71能够调节倒U型支撑架71与螺纹杆7连接的长度，进而将罐体1放置在不同支撑面上保持水平，进一步的提高罐体1放置的稳定性。
[0023]在有的技术方案中，倒U型支撑架71内侧的螺纹杆7上安装有限位盘72，限位盘72通过轴承与螺纹杆7活动连接，限位盘72的两端均固定连接有限位块74，倒U型支撑架71的内腔两侧均开设有限位槽73，限位块74活动连接在限位槽73内。
[0024]在这种技术方案中，通过螺纹杆7与限位盘72螺旋连接，同时限位块74在限位槽73内导向移动，进而对倒U型支撑架71进行导向移动，进一步的提高倒U型支撑架71在螺纹杆7上移动的稳定性。
[0025]在有的技术方案中，罐体1的外侧一端固定安装有透明矩形板6，透明矩形板6上刻有容积测量刻度。
[0026]在这种技术方案中，通过透明矩形板6便于在外侧观察罐体1内的催化剂，同时配合容积测量刻度线方便在外侧了解罐体1内催化剂的容量。
[0027]在有的技术方案中，罐盖2靠近蓄电池5一端的中部焊接有把手4，把手4为半圆形。
[0028]在这种技术方案中，通过把手4方便人员手持，进而方便将罐盖2进行拆装。
[0029]使用时，首先，通过拧动倒U型支撑架71调节倒U型支撑架71与螺纹杆7连接的长度，进而将罐体1放置在不同支撑面上保持水平且放置稳定，然后将甲醇制烯烃催化剂装入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的开口处内侧固定连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)的顶部固定连接有弹性橡胶密封环(12)，所述支撑环(11)的顶部搭接有罐盖(2)；所述罐盖(2)的顶部一侧可拆式安装有微型负压泵(3)，所述微型负压泵(3)与罐盖(2)之间安装有吸气管(31)，所述罐盖(2)的顶部远离微型负压泵(3)的一侧可拆式安装有蓄电池(5)，所述罐盖(2)远离蓄电池(5)的一端可拆式安装有负压传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃催化剂生产用密封存放罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘麟，杨德胜，詹琪，权成光，
申请(专利权)人：辽宁金易化工有限公司，
类型：新型
国别省市：