翻板机调节结构制造技术

本申请涉及一种翻板机调节结构，包括机架，机架上设置有用于翻板的翻板组件，翻板组件包括转动辊、间隔设置在转动辊上的若干转动盘以及间隔设置在转动盘上的若干翻转杆，转动盘周向外壁设置有若干安装槽，还包括锁定组件，锁定组件包括锁定件以及限位环，锁定件驱使限位环朝向翻转杆滑动至限位环外壁抵紧翻转杆外壁。本申请中安装槽、锁定件和限位环的设置，相邻翻转杆之间的间距根据电路板的厚度来安装，使电路板易嵌入相邻翻转杆之间，从而提高翻板机的翻板效率；限位块和限位槽的设置，使翻转杆不易脱离限位环，从而提高限位环对翻转杆在转动盘上的限位效果；吸铁石的设置，使翻转杆不易脱离转动盘，从而提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。和转动盘的连接稳定性。和转动盘的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
翻板机调节结构


[0001]本申请涉及电路板加工设备的领域，尤其是涉及一种翻板机调节结构。

技术介绍

[0002]电路板，又名为印制电路板，是重要的电子部件，既是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。在电路板生产过程中，由于电路板的两面都需要加工，如在生产单面电路板时，不仅需要对其的元件面(又称作“正面”、“A面”)进行作业，还需要加工其焊接面(又称作“反面”、“B面”)；如在生产双面电路板时，双面都需要布线、焊接。
[0003]授权公告号为CN208094928U的技术专利公布一种用于生产电路板的翻板冷却机，包括机架，在所述机架上设有一进板机构，在所述机架上设有用于驱动进板机构运动的驱动机构，在所述机架上设有用于翻板的翻板机构，所述翻板机构包括转动连接在机架上的安装辊、若干组间隔设置在安装辊上的安装盘、若干组均匀间隔设置在安装盘表面上的翻板杆、设置在机架上用于驱动安装辊转动的驱动件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当工作人员运输具有一定翘曲的电路板时，相邻翻转杆之间的周向间距太小，从而导致电路板不能顺利地输送到相邻翻转杆之间。

技术实现思路

[0005]为了改善电路板不能顺利输送到相邻翻转杆之间的问题，本申请提供一种翻板机调节结构。
[0006]本申请提供的一种翻板机调节结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种翻板机调节结构，包括机架，所述机架上设置有进板组件，所述机架上设置有用于翻板的翻板组件，所述翻板组件包括转动设置在机架上的转动辊、间隔设置在转动辊上的若干转动盘以及间隔设置在转动盘周向外壁上的若干翻转杆，所述转动盘周向外壁设置有用于容纳翻转杆端部的若干安装槽，还包括用于将翻转杆限位于转动盘上的锁定组件，所述锁定组件包括设置在机架上的锁定件以及滑动设置在转动盘上的限位环，所述限位环的滑动方向为靠近或远离翻转杆，所述锁定件驱使限位环朝向翻转杆滑动至限位环外壁抵紧翻转杆外壁。
[0008]通过采用上述技术方案，翻板机调节机构使用时，相邻翻转杆的间距大小根据电路板的厚度插接进入适宜的安装槽内，锁定件驱使限位环朝向翻转杆滑动至限位环外壁与翻转杆外壁抵紧，实现翻转杆在转动盘上的安装；进板组件将电路板运输至相邻翻转杆之间，转动辊转动并带动翻转杆转动，实现电路板的翻面，无需工作人员手动进行翻面，从而提高电路板的加工效率，且相邻翻转杆之间的间距根据电路板的厚度来安装，使电路板易嵌入相邻翻转杆之间，从而提高翻板机对电路板的翻转效率。
[0009]可选的，所述锁定件为快速夹具，当所述快速夹具的移动端朝限位环移动时，所述快速夹具的移动端驱使限位环外壁抵紧翻转杆外壁。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员将若干翻转杆一一对应嵌入安装槽内时，工
作人员驱使快速夹具的移动端朝向限位环移动并将限位环外壁抵紧翻转杆外壁，实现限位环对翻转杆的限位效果，使翻转杆不易脱离转动盘，从而提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。
[0011]可选的，所述限位环朝向翻转杆的一侧均设置有限位块，所述翻转杆朝向限位块的一侧设置有用于容纳限位块的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当快速夹具的移动端驱使限位环朝向翻转杆移动至限位块位于限位槽内时，限位块外壁与限位槽内壁抵紧固定，使翻转杆不易脱离限位环，从而提高限位环对翻转杆在转动盘上的限位效果。
[0013]可选的，所述限位槽槽壁上设置有密封条，所述密封条远离限位槽槽壁的一侧抵紧限位块外壁。
[0014]通过采用上述技术方案，当限位块位于限位槽内时，密封条远离限位槽槽壁的端部弹力抵紧限位块外壁，进一步提高限位块外壁和限位槽槽壁的抵紧力，使翻转杆不易脱离限位环，进一步提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。
[0015]可选的，所述转动盘周向外壁同轴设置有供限位环滑动的移动环槽。
[0016]通过采用上述技术方案，限位环在移动环槽内滑移，使限位环不易脱离转动盘，从而提高限位环在转动盘上的限位效果。
[0017]可选的，所述移动环槽远离快速夹具的槽壁上设置有弹性件，所述弹性件远离移动环槽槽壁的端部抵接限位环外壁，所述弹性件弹力驱使限位环朝靠近快速夹具的方向滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，当翻转杆需要拆卸时，工作人员驱使快速夹具的移动端朝远离限位环的方向移动至快速夹具的移动端脱离限位环，使快速夹具对限位环的限位效果消失，弹性件弹力驱使限位环朝向快速夹具的方向移动至限位块脱离限位槽，使限位环对翻转杆的效果消失，且无需借助工具将翻转杆在转动盘上拆卸下来，从而方便工作人员将转动盘上的翻转杆进行拆卸。
[0019]可选的，所述安装槽槽底壁上设置有导向翻转杆进入安装槽的吸铁石。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员将翻转杆端部安装在安装槽内时，吸铁石导向翻转杆端部位于安装槽槽底壁，翻转杆外壁与安装槽槽壁抵紧，使翻转杆不易脱离转动盘，从而提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。
[0021]可选的，所述安装槽槽壁上设置有弹性条，所述弹性条远离安装槽槽壁的外壁抵接翻转杆外壁。
[0022]通过采用上述技术方案，当翻转杆位于安装槽内时，弹性条远离安装槽槽壁的端部弹力抵紧翻转杆外壁，进一步提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。
[0023]可选的，所述机架上设置有用于驱动转动辊转动的翻转组件，所述翻转组件包括同轴设置在转动辊端部的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮以及翻转电机，所述第二齿轮同轴设置在翻转电机电机轴上，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述翻转电机带动第二齿轮转动。
[0024]通过采用上述技术方案，翻转电机驱使第二齿轮转动并带动转动辊转动，使位于相邻翻转杆之间的电路板实现翻面，无需工作人员手动进行翻面，实现电路板翻面的自动化，从而提高电路板的加工效率；且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，转动辊转速适
当，使电路板不易从相邻翻转杆之间脱离，从而提高相邻翻转杆对电路板的限位效果。
[0025]可选的，所述机架相对的两侧壁上设置有供转动辊端部穿设的连接槽。
[0026]通过采用上述技术方案，转动辊长度方向的两端位于连接槽内，使转动辊被限位于机架上，使转动辊不易脱离机架，从而提高转动辊和机架的连接稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.安装槽、锁定件和限位环的设置，相邻翻转杆之间的间距根据电路板的厚度来安装，使电路板易嵌入相邻翻转杆之间，从而提高翻板机对电路板的翻转效率；
[0029]2.限位块和限位槽的设置，使翻转杆不易脱离限位环，从而提高限位环对翻转杆在转动盘上的限位效果；
[0030]3.吸铁石的设置，使翻转杆不易脱离转动盘，从而提高翻转杆和转动盘的连接稳定性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中翻板机调节机构的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中送料组件的整体结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻板机调节结构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进板组件(2)，所述机架(1)上设置有用于翻板的翻板组件(3)，所述翻板组件(3)包括转动设置在机架(1)上的转动辊(31)、间隔设置在转动辊(31)上的若干转动盘(32)以及间隔设置在转动盘(32)周向外壁上的若干翻转杆(33)，其特征在于：所述转动盘(32)周向外壁设置有用于容纳翻转杆(33)端部的若干安装槽(321)，还包括用于将翻转杆(33)限位于转动盘(32)上的锁定组件(4)，所述锁定组件(4)包括设置在机架(1)上的锁定件(41)以及滑动设置在转动盘(32)上的限位环(42)，所述限位环(42)的滑动方向为靠近或远离翻转杆(33)，所述锁定件(41)驱使限位环(42)朝向翻转杆(33)滑动至限位环(42)外壁抵紧翻转杆(33)外壁。2.根据权利要求1所述的翻板机调节结构，其特征在于：所述锁定件(41)为快速夹具(411)，当所述快速夹具(411)的移动端朝限位环(42)移动时，所述快速夹具(411)的移动端驱使限位环(42)外壁抵紧翻转杆(33)外壁。3.根据权利要求2所述的翻板机调节结构，其特征在于：所述限位环(42)朝向翻转杆(33)的一侧均设置有限位块(421)，所述翻转杆(33)朝向限位块(421)的一侧设置有用于容纳限位块(421)的限位槽(331)。4.根据权利要求3所述的翻板机调节结构，其特征在于：所述限位槽(331)槽壁上设置有密封条(3311)，所述密封条(3311)远离限位槽(331)槽壁的一侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾新军，朱振权，童洪波，林超，
申请(专利权)人：杭州临安鹏宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：