osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构技术方案

本申请涉及osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，包括安装座以及传感器，安装座转动连接有摆动杆，传感器设置于摆动杆上且传感器检测端朝向传送带。本申请中安装座、摆动杆以及传感器的设置，使传感器检测端位于传送带上的电路板正上方，从而提高传感器检测传送带上的电路板数量的精准度且便于检测传送带上电路板是否重叠，从而提高电路板的加工效率；定位块和定位槽的设置，使摆动杆限位于安装座上无法转动，将传感器固定在安装座上，使传感器稳定检测传送带上的电路板数量；滑条和锁定块的设置，使摆动杆在安装座上的限位效果消失，从而方便工作人员将摆动杆转动至传感器检测端位于传送带上的电路板上方。测端位于传送带上的电路板上方。测端位于传送带上的电路板上方。

【技术实现步骤摘要】
osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构


[0001]本申请涉及印刷电路板生产设备的领域，尤其是涉及一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构。

技术介绍

[0002]osp流水线就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法增加一层有机膜。这层有机膜具有防氧化、耐热冲击以及耐湿性，用以保护铜表面在常态环境中不再继续生锈；但在后续的焊接高温中，有机膜需要被助焊剂迅速清除，使露出的干净铜表面在极短的时间内与熔融焊锡结合成牢固的焊点。
[0003]osp流水线中对电路板需要进行冲洗处理，其设备前端设置有传感器，传感器用于检测传送带上传送的电路板数量以及检测电路板是否有叠板的情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为传感器固定在冲洗设备上，当传送带上的电路板的大小改变时，传感器无法精准检测传送带上的电路板数量以及检测电路板是否存在叠板。

技术实现思路

[0005]为了改善传感器无法精准检测传送带上的电路板数量以及检测电路板是否存在叠板的问题，本申请提供一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构。
[0006]本申请提供的一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，包括设置在冲洗设备上的安装座以及传感器，所述安装座转动连接有摆动杆，所述摆动杆的转动轴线和摆动杆长度方向相互垂直，所述摆动杆长度方向的一端沿远离安装座的方向凸出，所述传感器设置于摆动杆上且传感器检测端朝向传送带。
[0008]通过采用上述技术方案，当osp抗氧化处理流水线中传送带上的电路板的大小改变时，传感器检测端无法位于传送带上的电路板正上方，工作人员转动摆动杆在安装座上的位置，使传感器检测端位于传送带上的电路板正上方，从而提高传感器检测传送带上的电路板数量的精准度且便于检测传送带上电路板是否重叠，从而提高电路板的加工效率。
[0009]可选的，所述摆动杆朝向安装座的外壁上设置有滑移块，所述安装座上设置有供滑移块滑动的滑槽，所述滑槽的轴心线和摆动杆的转动轴线重合。
[0010]通过采用上述技术方案，当摆动杆在安装座上转动时，滑移块在滑槽内滑动，使摆动杆转动时不易脱离安装座，从而提高摆动杆在安装座上的转动稳定性。
[0011]可选的，所述摆动杆朝向滑槽的外壁上滑动连接有定位块，所述滑槽槽壁上间隔设置有用于容纳定位块的若干定位槽，所述定位块的滑动方向为靠近或远离定位槽，当所述定位块位于定位槽内时摆动杆限位于安装座上。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员转动摆动杆在安装座的位置，使传感器检测
端位于传送带上的电路板正上方时，定位块朝向定位槽滑动至定位块周向外壁抵紧定位槽槽壁，使摆动杆限位于安装座上无法转动，将传感器固定在安装座上，使传感器稳定检测传送带上的电路板数量。
[0013]可选的，所述摆动杆朝向定位块的外壁上设置有弹性件，所述弹性件弹力方向驱使定位块朝向定位槽方向滑动至定位块外壁抵紧定位槽槽壁。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性件弹力驱使定位块外壁抵紧定位槽槽壁，使定位块不易脱离定位槽，从而提高摆动杆在安装座上的限位稳定性。
[0015]可选的，所述安装座上滑动连接有滑条，所述安装座内设置有供滑条滑动的滑动腔，所述滑动腔连通定位槽，所述滑条的滑动方向为靠近或远离定位槽，所述滑条朝向若干定位槽的外壁一一对应设置有用于封闭定位槽的若干锁定块，当滑条朝向定位槽滑动至若干锁定块一一对应抵紧定位槽槽壁时，所述定位块脱离定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员需要转动摆动杆在安装座上的位置时，滑条朝向定位槽滑动至锁定块外壁抵紧定位槽槽壁时，定位块朝远离定位槽的方向滑动至脱离定位槽，使摆动杆在安装座上的限位效果消失，从而方便工作人员将摆动杆转动至传感器检测端位于传送带上的电路板上方。
[0017]可选的，所述安装座上设置有用于驱使滑条滑动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动件驱使滑条滑动，无需工作人员手动控制滑条的滑动，降低电路板加工的人工费用。
[0019]可选的，所述安装座上设置有用于封闭滑动腔的保护罩。
[0020]通过采用上述技术方案，保护罩封闭滑动腔，使滑条在滑动腔内滑动时不易受外界杂质堵塞，从而提高滑条在滑动腔内的滑动稳定性。
[0021]可选的，所述保护罩上设置有用于容纳驱动件的限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动件位于限位槽内时，驱动件不易在滑动腔内进行位移，从而提高驱动件对滑条的滑动稳定性。
[0023]可选的，还包括限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿设保护罩并螺纹连接在安装座上。
[0024]通过采用上述技术方案，当滑条长时间磨损需要更换时，拧开限位螺栓，使保护盖对滑动腔的密封效果消失，方便工作人员将滑条从滑动腔内取出进行更换，无需将整个安装座进行更换，减少材料的浪费。
[0025]可选的，还包括安装板，所述安装板设置在安装座上，所述安装板朝向传送带的外壁上设置有供传感器安装的若干安装槽。
[0026]通过采用上述技术方案，当需要检测多条传送带上的电路板的数量时，工作人员将将安装板安装在安装座上，并将所需的传感器通过安装槽安装在安装板上且所需的传感器检测端一一对应朝向多条传送带上的电路板的正上方，实现对多条传送带上的电路板同时进行检测，从而提高电路板的加工效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.安装座、摆动杆以及传感器的设置，使传感器检测端位于传送带上的电路板正上方，从而提高传感器检测传送带上的电路板数量的精准度且便于检测传送带上电路板是否重叠；
[0029]2.定位块和定位槽的设置，使摆动杆限位于安装座上无法转动，将传感器固定在安装座上，使传感器稳定检测传送带上的电路板数量；
[0030]3.滑条和锁定块的设置，使摆动杆在安装座上的限位效果消失，从而方便工作人员将摆动杆转动至传感器检测端位于传送带上的电路板上方。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中安装座和传感器安装的整体结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中摆动杆和传感器安装的整体结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例中安装座的内部结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例中保护罩的整体结构示意图。
[0036]附图标记说明：1、安装座；11、摆动杆；111、滑移块；112、定位块；1121、滑动端；1122、抵接端；113、弹性件；12、滑槽；121、定位槽；13、滑条；131、锁定块；14、滑动腔；15、驱动件；151、电缸；16、保护罩；161、限位槽；17、连接槽；2、传感器；3、限位螺栓；4、安装板；41、安装槽；42、安装孔。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，其特征在于：包括设置在冲洗设备上的安装座(1)以及传感器(2)，所述安装座(1)转动连接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的转动轴线和摆动杆(11)长度方向相互垂直，所述摆动杆(11)长度方向的一端沿远离安装座(1)的方向凸出，所述传感器(2)设置于摆动杆(11)上且传感器(2)检测端朝向传送带。2.根据权利要求1所述的osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，其特征在于：所述摆动杆(11)朝向安装座(1)的外壁上设置有滑移块(111)，所述安装座(1)上设置有供滑移块(111)滑动的滑槽(12)，所述滑槽(12)的轴心线和摆动杆(11)的转动轴线重合。3.根据权利要求2所述的osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，其特征在于：所述摆动杆(11)朝向滑槽(12)的外壁上滑动连接有定位块(112)，所述滑槽(12)槽壁上间隔设置有用于容纳定位块(112)的若干定位槽(121)，所述定位块(112)的滑动方向为靠近或远离定位槽(121)，当所述定位块(112)位于定位槽(121)内时摆动杆(11)限位于安装座(1)上。4.根据权利要求3所述的osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，其特征在于：所述摆动杆(11)朝向定位块(112)的外壁上设置有弹性件(113)，所述弹性件(113)弹力方向驱使定位块(112)朝向定位槽(121)方向滑动至定位块(112)外壁抵紧定位槽(121)槽壁。5.根据权利要求3所述的osp抗氧化处理感应系统的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，于海鹏，蔡柏森，张涛恒，高思，
申请(专利权)人：杭州鹏润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：