一种骨料线破碎机锤轴制造技术

技术编号:36035730 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-21 10:39
本实用新型专利技术公开了一种骨料线破碎机锤轴,具体涉及破碎机锤轴技术领域,包括两个锤头和轴体,所述轴体设在两个锤头之间,所述轴体外壁套设有第一半圆形板和第二半圆形板,所述第一半圆形板和第二半圆形板后侧活动铰接。本实用新型专利技术将第一半圆形板和第二半圆形板套在轴体的外壁上,当第一半圆形板和第二半圆形板受到冲撞时,可以利用第一空腔内的第一橡胶块和第二橡胶块挤压产生弹力起到缓冲作用,并且第二橡胶块和第一橡胶块之间的弹簧也产生相反作用力,从而提高第一半圆形板和第二半圆形板的防撞性,避免轴体受到石灰石打击后损伤引起锤头脱落,大大增强了轴体的使用寿命。大大增强了轴体的使用寿命。大大增强了轴体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料线破碎机锤轴


[0001]本技术涉及破碎机锤轴
,更具体地说是一种骨料线破碎机锤轴。

技术介绍

[0002]非金属矿绿色骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料,在非金属矿绿色骨料的生产工艺中,第一步工序就是破碎石料、筛分,为了达到更好的填充密度,骨料的大小规格有严格的要求,目前一般厂家都会使用专门的破碎机对骨料进行粉碎,常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、辊式破碎机等等,其中环锤式破碎机一般包括箱体、锤头、连接使用的轴体、反击衬板、筛板等组成,由于环锤式破碎机具有结构性强、抗冲击性好、成品率高等优点,被广泛用于骨料的制作。
[0003]但是在轴体上没有安装锤头部位的轴体,很容易受到石灰石的打击碰撞,造成轴体使用寿命短、更换锤头过程中抽锤头的工作非常困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种骨料线破碎机锤轴,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种骨料线破碎机锤轴,包括两个锤头和轴体,所述轴体设在两个锤头之间,所述轴体外壁套设有第一半圆形板和第二半圆形板,所述第一半圆形板和第二半圆形板后侧活动铰接,所述第一半圆形板和第二半圆形板内部均开设有第一空腔,所述第一半圆形板内的第一空腔和第二半圆形板内的第一空腔相连通,所述第一空腔内腔底部固定设有多个第一橡胶块,所述第一橡胶块外侧开设有嵌槽,所述嵌槽内设有第二橡胶块,所述第二橡胶块底部与嵌槽之间固定设有弹簧,所述第二橡胶块与第一空腔顶部内壁固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中,多个第一橡胶块和多个第二橡胶块在第一空腔内均匀分布,大大增加第一半圆形板和第二半圆形板的防撞性能。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一半圆形板和第二半圆形板前侧均固定设有安装板,两个安装板之间通过两个螺栓连接,方便将第一半圆形板和第二半圆形板套在轴体上使用。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述第一半圆形板和第二半圆形板两侧内部均开设有第二空腔,所述第一半圆形板内的第二空腔和第二半圆形板内的第二空腔相连通,所述第一半圆形板和第二半圆形板内壁表面均开设有多个出油孔,多个出油孔均与第二空腔内侧相连通,通过在第一半圆形板和第二半圆形板内部开设第二空腔,利用第二空腔将润滑油输送到轴体上润滑使用,减少轴体表面受到的磨损。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第一半圆形板顶部两侧均开设有加液孔,所述加液孔内部螺纹连接有密封塞,所述加液孔内壁表面和密封塞外壁表面均加工有螺纹,方便工作人员拧开密封塞,往第二空腔内注入润滑油。
[0010]在一个优选地实施方式中,每个出油孔内部均固定设有两个上下分布的纱布,利用两个纱布可以减缓润滑油流出的速度。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述第一半圆形板和第二半圆形板内壁表面均开设有多个导流槽,使润滑油均匀的流到轴体上使用。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术将第一半圆形板和第二半圆形板套在轴体的外壁上,当第一半圆形板和第二半圆形板受到冲撞时,可以利用第一空腔内的第一橡胶块和第二橡胶块挤压产生弹力起到缓冲作用,并且第二橡胶块和第一橡胶块之间的弹簧也产生相反作用力,从而提高第一半圆形板和第二半圆形板的防撞性,避免轴体受到石灰石打击后损伤引起锤头脱落,大大增强了轴体的使用寿命。
[0014]2、通过将第一半圆形板上的密封塞拧开,往第二空腔内注入润滑油,润滑油经过很多个出油孔流出,可以对轴体起到润滑作用,减少轴体表面受到的磨损,在每个出油孔内都安装有两个纱布,使用两个纱布可以减缓润滑油流出的速度,避免润滑油一次性流完造成浪费,并且第一半圆形板和第二半圆形板内壁表面的导流槽,既可以增加第一半圆形板和第二半圆形板与轴体之间的稳固性,还可以对润滑油起到导流作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的第一半圆形板和第二半圆形板分离示意图;
[0017]图3为本技术的第一半圆形板剖视图;
[0018]图4为本技术的弹簧和嵌槽爆炸图;
[0019]图5为本技术的图3的A部放大图。
[0020]附图标记为:1、锤头;2、轴体;3、第一半圆形板;4、第二半圆形板;5、第一空腔;6、第一橡胶块;7、嵌槽;8、第二橡胶块;9、弹簧;10、安装板;11、螺栓;12、第二空腔;13、出油孔;14、加液孔;15、密封塞;16、纱布;17、导流槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,该实施例的一种骨料线破碎机锤轴,包括两个锤头1和轴体2,所述轴体2设在两个锤头1之间,所述轴体2外壁套设有第一半圆形板3和第二半圆形板4,使用第一半圆形板3和第二半圆形板4在轴体2外侧起到保护作用,所述第一半圆形板3和第二半圆形板4后侧活动铰接,所述第一半圆形板3和第二半圆形板4内部均开设有第一空腔5,所述第一半圆形板3内的第一空腔5和第二半圆形板4内的第一空腔5相连通,所述第一空腔5内腔底部固定设有多个第一橡胶块6,所述第一橡胶块6外侧开设有嵌槽7,所述嵌槽7内设有第二橡胶块8,所述第二橡胶块8底部与嵌槽7之间固定设有弹簧9,所述第二橡胶块8与第一空腔5顶部内壁固定连接,当第一橡胶块6、第二橡胶块8和弹簧9受到挤压时,会产生反
向作用力,可以在第一半圆形板3和第二半圆形板4内部起到缓冲防撞的作用,多个第一橡胶块6和多个第二橡胶块8在第一空腔5内均匀分布,大大增加第一半圆形板3和第二半圆形板4的防撞性能,所述第一半圆形板3和第二半圆形板4前侧均固定设有安装板10,两个安装板10之间通过两个螺栓11连接,方便将第一半圆形板3和第二半圆形板4套在轴体2上使用。
[0023]实施场景具体为:工作人员将第一半圆形板3和第二半圆形板4套在轴体2的外壁上,然后使用螺栓11将两个安装板10牢牢的连接在一起,使第一半圆形板3和第二半圆形板4紧紧的贴在轴体2外壁上,当轴体2受到撞击时,两个第一空腔5内部的第二橡胶块8挤压第一橡胶块6,由于两者都具有弹性,可以利用第一橡胶块6和第二橡胶块8挤压产生的弹力起到缓冲作用,并且第二橡胶块8和第一橡胶块6之间的弹簧9也受到挤压,产生相反作用力,进一步提高第一半圆形板3和第二半圆形板4的防撞性,利用第一半圆形板3和第二半圆形板4在轴体2外壁起到保护作用,避免轴体2受到石灰石打击后损伤引起锤头1脱落,大大增强的轴体2的使用寿命。
[0024]参照说明书附本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料线破碎机锤轴,包括两个锤头(1)和轴体(2),所述轴体(2)设在两个锤头(1)之间,其特征在于:所述轴体(2)外壁套设有第一半圆形板(3)和第二半圆形板(4),所述第一半圆形板(3)和第二半圆形板(4)后侧活动铰接,所述第一半圆形板(3)和第二半圆形板(4)内部均开设有第一空腔(5),所述第一半圆形板(3)内的第一空腔(5)和第二半圆形板(4)内的第一空腔(5)相连通,所述第一空腔(5)内腔底部固定设有多个第一橡胶块(6),所述第一橡胶块(6)外侧开设有嵌槽(7),所述嵌槽(7)内设有第二橡胶块(8),所述第二橡胶块(8)底部与嵌槽(7)之间固定设有弹簧(9),所述第二橡胶块(8)与第一空腔(5)顶部内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种骨料线破碎机锤轴,其特征在于:多个第一橡胶块(6)和多个第二橡胶块(8)在第一空腔(5)内均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种骨料线破碎机锤轴,其特征在于:所述第一半圆形板(3)和第二半圆形板(4)前侧均固定设有安装板(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑钊程波肖丙华
申请(专利权)人:华沃枣庄水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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