叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器制造技术

技术编号:36035411 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-21 10:38
本申请提供一种叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器,叶片结构包括相对设置的第一叶面和第二叶面,叶片结构上还设置有导流结构;当第一叶面上出现气体分离时,导流结构能够引导流向第二叶面的气体流至第一叶面,以吹走第一叶面上的分离气体。根据本申请的叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器,能够有效避免喘振发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器


[0001]本申请属于空调器
,具体涉及一种叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]目前,离心压缩机是一种通过高速旋转的叶轮对沿径向流动的冷媒气体做功而使该气体获得动能,再经扩压流动后转变为压力能的设备。离心压缩机工作时,叶轮排出的高速气体经过扩压器扩压,动能有效的转化为压力能,成为低速高压气体。扩压器有无叶扩压器和有叶扩压器两种。采用无叶扩压器,压缩机运行范围比较宽广,但是设计点的气动性能偏低。采用叶片扩压器,降低气流在扩压器流道的行程,降低摩擦等损失,可以有效提高压缩机在设计点的气动性能。但是,离心压缩机不会时时在所设计的满负荷状态下工作。即离心压缩机具有满负荷运行和部分负荷运行的运行工况。压缩机流道内的气动元件,都是按照满负荷工况运行设计的,所以满负荷工况运行时,气体流动状态好,压缩机的压缩工作协调、效率较高。
[0003]但是,当客户所需要的负荷降低,压缩机在部分负荷工况下,压缩机内部流道中气体流量明显减小,气流在流道中会发生恶化而出现旋转脱离的现象。对于有叶片的扩压器结构,旋转脱离首先在叶片扩压器中出现。当流量减小到临界值时,脱离严重并且迅速扩张,形成突变型失速,破坏了气体的正常流动,甚至气体回流,就会产生喘振。喘振不但使压缩机不能正常制冷,还对压缩机产生破坏性的损坏。一般压缩机都采取控制措施限定压缩机的工作范围,确保压缩机运行在安全区间,达到无喘振运行的要求。
[0004]因此,如何提供一种能够有效避免喘振发生的叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器,能够有效避免喘振发生。
[0006]为了解决上述问题,本申请提供一种叶片结构,叶片结构包括相对设置的第一叶面和第二叶面,叶片结构上还设置有导流结构;当第一叶面上出现气体分离时,导流结构能够引导流向第二叶面的气体流至第一叶面,以吹走第一叶面上的分离气体。
[0007]进一步地,叶片结构包括叶片主体和活动结构,以活动结构与叶片主体相接触为第一位置,以活动结构与叶片主体之间具有间隙为第二位置;活动结构在第一位置和第二位置之间可活动。
[0008]进一步地,叶片主体与活动结构之间设置有张紧装置;在初始状态下,张紧装置对活动结构施加张紧力,以使得活动结构位于第一位置;当第一叶面上出现气体分离时,活动结构受到的气体压力大于张紧力,以驱动活动结构活动至第二位置。
[0009]进一步地,张紧装置包括弹性件或气压机构中的至少一种。
[0010]进一步地,在叶片结构的长度方向上,叶片主体和活动结构依次布置;活动结构能够在叶片结构的长度方向上活动,进而在第一位置和第二位置之间可活动。
[0011]进一步地,叶片结构还包括安装结构,叶片主体固定设置于安装结构上,安装结构上设置有滑槽,活动结构可活动地设置于滑槽内。
[0012]进一步地,滑槽内设置有限位结构,限位结构能够对活动结构在滑槽深度方向上的活动进行限位。
[0013]进一步地,活动结构的侧壁上述设置有凸起,凸起位于限位结构与滑槽槽底之间。
[0014]根据本申请的再一方面,提供了一种扩压结构,包括叶片结构,叶片结构为上述的叶片结构。
[0015]根据本申请的再一方面,提供了一种压缩机,包括扩压结构,扩压结构为上述的扩压结构。
[0016]根据本申请的再一方面,提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。
[0017]本申请提供的叶片结构、扩压结构、压缩机和空调器,能够有效避免喘振发生。
附图说明
[0018]图1为本申请中一些实施例的叶片结构安装在滑槽内的结构示意图;
[0019]图2为本申请中一些实施例的活动结构在第二位置时的安装结构示意图;
[0020]图3为本申请中一些实施例的活动结构在第一位置时的安装结构示意图;
[0021]图4为本申请中一些实施例的叶片结构受到第一气体时的结构示意图;
[0022]图5为本申请中一些实施例的叶片结构受到第二气体时的结构示意图;
[0023]图6为本申请中一些实施例的叶片结构受到第三气体时的结构示意图;
[0024]图7为本申请中一些实施例的叶片结构安装在安装结构上的结构示意图;
[0025]图8为本申请中一些实施例的叶片结构安装在安装结构上的结构示意图;
[0026]图9为本申请中一些实施例的叶片结构安装在安装结构上的结构示意图;
[0027]图10为本申请中一些实施例的叶片结构安装在安装结构上的结构示意图;
[0028]图11本申请中一些实施例的扩压结构的结构示意图;
[0029]图12本申请中一些实施例的叶片结构的受力图。
[0030]附图标记表示为:
[0031]1、叶片结构;11、叶片主体;12、活动结构;121、凸起;122、滑槽;13、第一叶片;14、第二叶片;15、第二叶面;16、第一叶面;17、间隙;2、一级叶轮;21、一级扩压流道;3、二级叶轮;31、二级扩压流道;4、一级扩压器;5、二级扩压器;6、回流器;61、回流流道;62、回流叶片;7、叶轮扩压器;8、排气蜗壳;91、安装结构;92、销钉孔;93、弹簧腔。
具体实施方式
[0032]结合参见图1

12所示,一种叶片结构1,叶片结构1包括相对设置的第一叶面16和第二叶面15,叶片结构1上还设置有导流结构;当第一叶面16上出现气体分离时,导流结构能够引导流向第二叶面15的气体流至第一叶面16,以吹走第一叶面16上的分离气体。
[0033]本申请在满负荷工况下,能够提升压缩机运行效率,在部分负荷工况下,降低叶片
吸力面即第一叶面16的分离,防止喘振发生,从而拓宽压缩机运行范围。本申请结构简单,制造成本低,叶片通过导流结构,使得第二叶面15的气体流至第一叶面16,以吹走第一叶面16上的分离气体,降低逆压梯度避免流体分离,拓宽了扩压器运行范围。
[0034]本申请的导流结构还可以为可开闭的通流孔,可以通过可开闭的通流孔,从而可以通过流体自身压力变化调节,无需复杂的控制机构,本申请导流结构简单且有效。
[0035]本申请还公开了一些实施例,叶片结构1包括叶片主体11和活动结构12,以活动结构12与叶片主体11相接触为第一位置,以活动结构12与叶片主体11之间具有间隙17为第二位置;活动结构12在第一位置和第二位置之间可活动。
[0036]本申请中,叶片结构1具有第二叶面15和第一叶面16,第一叶面16为压力面,第二叶面15为吸气面,当气体与叶片扩压器存在较大攻角时,由于扩压器前端吸力面流速升高,叶片收到向下的拉力使活动结构12活动至第二位置,使得活动结构12与叶片主体11之间具有间隙17,进而使得压力面与吸力面连通,从而使得第二叶面1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片结构,其特征在于,所述叶片结构(1)包括相对设置的第一叶面(16)和第二叶面(15),所述叶片结构(1)上还设置有导流结构;当所述第一叶面(16)上出现气体分离时,所述导流结构能够引导流向所述第二叶面(15)的气体流至所述第一叶面(16),以吹走所述第一叶面(16)上的分离气体。2.根据权利要求1中所述的叶片结构,其特征在于,所述叶片结构(1)包括叶片主体(11)和活动结构(12),以所述活动结构(12)与所述叶片主体(11)相接触为第一位置,以所述活动结构(12)与所述叶片主体(11)之间具有间隙(17)为第二位置,所述间隙(17)形成所述导流结构;所述活动结构(12)在所述第一位置和所述第二位置之间可活动。3.根据权利要求2中所述的叶片结构,其特征在于,所述叶片主体(11)与所述活动结构(12)之间设置有张紧装置;在初始状态下,所述张紧装置对所述活动结构(12)施加张紧力,以使得所述活动结构(12)位于所述第一位置;当所述第一叶面(16)上出现气体分离时,所述活动结构(12)受到的气体压力大于所述张紧力,以驱动所述活动结构(12)活动至所述第二位置。4.根据权利要求3中所述的叶片结构,其特征在于,所述张紧装置包括弹性件或气压机构中的至少一种。5.根据权利要求2中所述的叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张现红刘怀灿叶文腾朱茜
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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