一种铆接式隔离器金属壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接式隔离器金属壳体，包括外壳主体，外壳主体由左壳体、右壳体和两个定位组件组成，左壳体和右壳体通过两个对称设置的定位组件相对固定，且左壳体和右壳体的外壁对称设置有连接组件，封闭组件和多个限制组件，且封闭组件通过多个限制组件设置于外壳主体的正面，且限制组件均设置于封闭组件和外科主体之间。本实用新型专利技术新型利用外壳主体、封闭组件和限制组件相配合的设置方式，能够与隔离器进行快速的安装，有效的节省了安装时间，提高了安装的效率，同时也提高了外壳主体与隔离器使用的便捷性，同时也在一定程度上提高了隔离器的工作效率。提高了隔离器的工作效率。提高了隔离器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接式隔离器金属壳体


[0001]本技术涉及隔离器金属壳体领域，特别涉及一种铆接式隔离器金属壳体。

技术介绍

[0002]隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输送的设备，隔离器在使用时，其外壁通常设置有壳体进行一定的保护，但现有的壳体与隔离器之间不易进行安装，例如多个板材拼接而成的壳体，安装时间长，效率低，还有一体成型时两端开口的壳体，安装时需要将隔离器塞进其内腔中，安装过程中极易造成隔离器的损坏，同时安装效率低，容易影响隔离器的正常使用，一定程度上降低了隔离器的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆接式隔离器金属壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆接式隔离器金属壳体，包括外壳主体，所述外壳主体由左壳体、右壳体和两个定位组件组成，所述左壳体和右壳体通过两个对称设置的定位组件相对固定，且所述左壳体和右壳体的外壁对称设置有连接组件；
[0005]封闭组件和多个限制组件，且所述封闭组件通过多个限制组件设置于外壳主体的正面，且所述所述限制组件均设置于封闭组件和外科主体之间。
[0006]优选的，所述封闭组件由封闭板、多个连接块和多个连接槽组成，多个所述连接块分别固定设置于封闭板的一侧，多个所述连接槽均开设于外壳主体的正面，且多个所述连接块分别与多个连接槽的内腔卡接。
[0007]优选的，所述限制组件由限制块、压缩槽、第一弹簧和按压组件组成，所述压缩槽开设于连接块的外壁，所述限制块通过第一弹簧设置于压缩槽的内腔，且所述第一弹簧固定设置于压缩槽的内腔。
[0008]优选的，所述按压组件包括按压杆、通孔和多个第二弹簧，所述通孔开设于连接槽的顶端，所述按压杆通过多个第二弹簧滑动穿插设置于通孔的内腔，且多个所述弹簧均固定于外壳主体的顶端。
[0009]优选的，所述连接组件包括两个连接板和铆钉，两个所述连接板对称固定设置于左壳体和右壳体的顶端，且所述铆钉固定设置于两个连接板之间。
[0010]优选的，所述定位组件包括定位板和定位槽，所述定位板固定设置于右壳体的一侧，所述定位槽开设于左壳体的一侧，且所述定位板与定位槽的内腔卡接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术利用外壳主体、封闭组件和限制组件相配合的设置方式，能够与隔离器进行快速的安装，有效的节省了安装时间，提高了安装的效率，同时也提高了外壳主体与隔离器使用的便捷性，同时也在一定程度上提高了隔离器的工作效率；
[0013]（2）本技术利用连接组件的设置，能够加强左壳体与右壳体之间连接的稳固性，同时也提高了外壳主体和隔离器使用时的稳定效果，进而有效的加强了外壳主体的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、外壳主体；11、左壳体；12、右壳体；13、定位板；14、定位槽；2、封闭组件；21、封闭板；22、连接块；23、连接槽；3、限制组件；31、限制块；32、压缩槽；33、第一弹簧；34、按压杆；35、通孔；36、第二弹簧；4、连接组件；41、连接板；42、铆钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铆接式隔离器金属壳体，包括外壳主体1，外壳主体1由左壳体11、右壳体12和两个定位组件组成，左壳体11和右壳体12通过两个对称设置的定位组件相对固定，且左壳体11和右壳体12的外壁对称设置有连接组件4，左壳体11和右壳体12均采为铝合金金属外壳，左壳体11和右壳体12的设置，能够快速的安装至隔离器的外壁，有效的提高了与隔离器安装的效率，同时也在一定程度上提高了隔离器的工作效率，且左壳体11和右壳体12的背面均开设有散热孔，以便于与隔离器安装使用时进行散热工作；
[0021]封闭组件2和多个限制组件3，且封闭组件2通过多个限制组件3设置于外壳主体1的正面，且限制组件3均设置于封闭组件2和外壳主体1之间；
[0022]封闭组件2由封闭板21、多个连接块22和多个连接槽23组成，多个连接块22分别固定设置于封闭板21的一侧，多个连接槽23均开设于外壳主体1的正面，且多个连接块22分别与多个连接槽23的内腔卡接，封闭板21通过多个连接块22与多个连接槽23之间的卡接设置在外壳主体1的正面，通过封闭板21的设置，能够使隔离器安装进外壳主体1的内腔后，能够对其进行定位，从而能够使外壳主体1正面的开口端能够进行封闭，从而能够对处于外壳主体1内部的隔离器进行保护，连接槽23内腔的顶部开设有限制槽，且两者的内腔相连通；
[0023]限制组件3由限制块31、压缩槽32、第一弹簧33和按压组件组成，压缩槽32开设于连接块22的外壁，限制块31通过第一弹簧33设置于压缩槽32的内腔，且第一弹簧33固定设置于压缩槽32的内腔，限制块31与限制槽卡接，限制块31的设置，便于使封闭板21的位置进一步固定，利用第一弹簧33的弹性力，限制块31在受到挤压时，能够压缩至压缩槽32的内腔中，从而能够避免影响连接块22的移动穿插，而当限制块31移动至限制槽的位置时，将在第一弹簧33的弹性力支撑下与限制槽进行卡接固定，从而能够加强连接块22和连接槽23之间
的连接，同时能够进一步加强封闭板21的固定；
[0024]按压组件包括按压杆34、通孔35和多个第二弹簧36，通孔35开设于连接槽23的顶端，按压杆34通过多个第二弹簧36滑动穿插设置于通孔35的内腔，且多个第二弹簧36均固定于外壳主体1的顶端，按压杆34的截面呈T字形，通孔35的内腔与限制槽的内腔相连通，多个第二弹簧36的顶端均与按压杆34的底端固定设置，通过按压杆34的设置，便于封闭板21西药拆卸时，能够向下按压按压杆34，从而使其对限制块31进行下压，进而能够使连接块22顺利从连接槽23的内腔中取出，且在没有按压时，按压杆34将会利用第二弹簧36的弹性力进行自动复位，以便于防止后续连接块22与连接槽23之间的安装；
[0025]连接组件4包括两个连接板41和铆钉42，两个连接板41对称固定设置于左壳体11和右壳体12的顶端，且铆钉42固定设置于两个连接板41之间，通过两个连接板41和铆钉42的设置，能够加强左壳体11和右壳体12之间的固定效果，同时也能够提高对隔离器的防护效果，便于加强使用的稳固性；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接式隔离器金属壳体，其特征在于，包括；外壳主体（1），所述外壳主体（1）由左壳体（11）、右壳体（12）和两个定位组件组成，所述左壳体（11）和右壳体（12）通过两个对称设置的定位组件相对固定，且所述左壳体（11）和右壳体（12）的外壁对称设置有连接组件（4）；封闭组件（2）和多个限制组件（3），且所述封闭组件（2）通过多个限制组件设置于外壳主体（1）的正面，且所述限制组件（3）均设置于封闭组件（2）和外壳主体（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种铆接式隔离器金属壳体，其特征在于，所述封闭组件（2）由封闭板（21）、多个连接块（22）和多个连接槽（23）组成，多个所述连接块（22）分别固定设置于封闭板（21）的一侧，多个所述连接槽（23）均开设于外壳主体（1）的正面，且多个所述连接块（22）分别与多个连接槽（23）的内腔卡接。3.根据权利要求1所述的一种铆接式隔离器金属壳体，其特征在于，所述限制组件（3）由限制块（31）、压缩槽（32）、第一弹簧（33）和按压组件组成，所述压缩槽（32）开设于连接块（22）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭东，
申请(专利权)人：无锡市罗克斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：