一种金属制品加工用烘干设备制造技术

技术编号:35207050 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-15 10:18
本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用烘干设备,包括翻动装置,所述翻动装置包括第一齿轮、翻转铲板、接收槽和支撑轴,所述支撑轴固定安装在第一齿轮的后侧中心,所述翻转铲板固定安装在支撑轴上,且所述翻转铲板呈环形分布,所述接收槽开设在翻转铲板的内部,所述接收装置包括气缸、活塞杆和收纳腔体,所述活塞杆固定安装在气缸的底端内部,所述收纳腔体固定安装在活塞杆与活塞杆之间。本实用新型专利技术通过翻动装置、接收装置和支撑装置的设置,实现了可将螺栓在烘干时进行翻动的目的,同时,还可在烘干结束后快速降温,便于人员快速的拿取烘干后的螺栓。干后的螺栓。干后的螺栓。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
,具体为一种金属制品加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干,它们各有特色,烘干设备广泛运用在各种机械设备和食品领域中,金属制品烘干机在进行螺栓制品烘干时,由于现有的烘干机内部缺少翻动设备,且螺栓放入烘干机内部时会出现堆积的现象,导致螺栓烘干效果差和烘干效率不达标的现象,同时,当螺栓经过烘干机内部经过时会出现温度较高的现象,致使人员无法及时拿取螺栓,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品加工用烘干设备,包括翻动装置,所述翻动装置包括第一齿轮、翻转铲板、接收槽和支撑轴,所述支撑轴固定安装在第一齿轮的后侧中心,所述翻转铲板固定安装在支撑轴上,且所述翻转铲板呈环形分布,所述接收槽开设在翻转铲板的内部。
[0005]优选的,所述接收装置包括气缸、活塞杆和收纳腔体,所述活塞杆固定安装在气缸的底端内部,所述收纳腔体固定安装在活塞杆与活塞杆之间,所述支撑装置包括投放腔体、第二齿轮、第三齿轮、第一传动齿轮轴、第二传动齿轮轴、传动齿带、导向板、支撑架、传输管和烘干设备,所述第一传动齿轮轴和第二传动齿轮轴分别转动安装在烘干设备的内部两侧上,所述第三齿轮固定安装在第一传动齿轮轴背离烘干设备的一端上,所述传动齿带啮合在第一传动齿轮轴和第二传动齿轮轴的外圈上,所述第二齿轮转动连接在烘干设备靠近第三齿轮的侧端上,且所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述投放腔体固定安装在烘干设备远离第二传动齿轮轴的一端顶部,所述导向板固定安装在烘干设备远离投放腔体的一端底部,且所述导向板位于传动齿带的下方,所述支撑架固定安装在烘干设备靠近导向板的一端顶部,且所述传输管等距固定安装在支撑架的顶端上。
[0006]优选的,所述第一齿轮啮合在第二齿轮背离第三齿轮的侧端上,所述支撑轴转动安装在烘干设备的内部,所述气缸固定安装在烘干设备靠近导向板的两侧上。
[0007]优选的,所述投放腔体位于传动齿带靠近第一传动齿轮轴的顶端上方,所述传输管正对收纳腔体的内部中心。
[0008]优选的,所述收纳腔体的内部两端和后侧开设有散热孔槽。
[0009]优选的,所述活塞杆呈L型设置,且所述活塞杆的顶端安装在气缸的内部,所述活塞杆的侧端底部固定安装在收纳腔体的底端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]一.通过翻动装置的设置,可与支撑装置内部配合,进行螺栓的翻动工作,通过接收装置的设置,可接收处理完毕的螺栓,且支撑装置内部固定安装有辅助降温装置,使得可将接收装置内部的螺栓快速降温。
[0012]二.通过接收装置的内部可进行升降式调节,使得可便于使用者拿取接收装置内部的螺栓,通过支撑装置内部固定安装有传动装置,可进行螺栓进给的同时,带动翻动装置同时转动,完成动力传动的工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的翻动装置结构示意图;
[0015]图3为本技术的接收装置结构示意图;
[0016]图4为本技术的支撑装置拆分结构示意图;
[0017]图5为本技术的支撑装置合并结构示意图。
[0018]图中:1

翻动装置、2

接收装置、3

支撑装置、4

第一齿轮、5

翻转铲板、6

接收槽、7

支撑轴、8

气缸、9

活塞杆、10

收纳腔体、11

投放腔体、12

第二齿轮、13

第三齿轮、14

第一传动齿轮轴、15

第二传动齿轮轴、16

传动齿带、17

导向板、18

支撑架、19

传输管、20

烘干设备。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种金属制品加工用烘干设备,包括翻动装置1,翻动装置1包括第一齿轮4、翻转铲板5、接收槽6和支撑轴7,支撑轴7固定安装在第一齿轮4的后侧中心,翻转铲板5固定安装在支撑轴7上,且翻转铲板5呈环形分布,接收槽6开设在翻转铲板5的内部。
[0021]接收装置2包括气缸8、活塞杆9和收纳腔体10,活塞杆9固定安装在气缸8的底端内部,收纳腔体10固定安装在活塞杆9与活塞杆9之间,支撑装置3包括投放腔体11、第二齿轮12、第三齿轮13、第一传动齿轮轴14、第二传动齿轮轴15、传动齿带16、导向板17、支撑架18、传输管19和烘干设备20,第一传动齿轮轴14和第二传动齿轮轴15分别转动安装在烘干设备20的内部两侧上,第三齿轮13固定安装在第一传动齿轮轴14背离烘干设备20的一端上,传动齿带16啮合在第一传动齿轮轴14和第二传动齿轮轴15的外圈上,第二齿轮12转动连接在烘干设备20靠近第三齿轮13的侧端上,且第二齿轮12与第三齿轮13啮合,投放腔体11固定安装在烘干设备20远离第二传动齿轮轴15的一端顶部,导向板17固定安装在烘干设备20远离投放腔体11的一端底部,且导向板17位于传动齿带16的下方,支撑架18固定安装在烘干设备20靠近导向板17的一端顶部,且传输管19等距固定安装在支撑架18的顶端上,通过开启气缸8带动活塞杆9和收纳腔体10下降,可便于使用者从收纳腔体10的内部将螺栓取出。
[0022]第一齿轮4啮合在第二齿轮12背离第三齿轮13的侧端上,支撑轴7转动安装在烘干设备20的内部,气缸8固定安装在烘干设备20靠近导向板17的两侧上,可支撑气缸8进行升降调节的工作。
[0023]投放腔体11位于传动齿带16靠近第一传动齿轮轴14的顶端上方,传输管19正对收纳腔体10的内部中心,可将气体准确的喷射至与收纳腔体10内部接触。
[0024]收纳腔体10的内部两端和后侧开设有散热孔槽,防止收纳腔体10内部出现热量汇聚的现象,提升螺栓的散热效率。
[0025]活塞杆9呈L型设置,且活塞杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用烘干设备,包括支撑装置(3),所述支撑装置(3)的内部侧端转动安装有翻动装置(1),所述支撑装置(3)的后端底部固定安装有接收装置(2),其特征在于:所述翻动装置(1)包括第一齿轮(4)、翻转铲板(5)、接收槽(6)和支撑轴(7),所述支撑轴(7)固定安装在第一齿轮(4)的后侧中心,所述翻转铲板(5)固定安装在支撑轴(7)上,且所述翻转铲板(5)呈环形分布,所述接收槽(6)开设在翻转铲板(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用烘干设备,其特征在于:所述接收装置(2)包括气缸(8)、活塞杆(9)和收纳腔体(10),所述活塞杆(9)固定安装在气缸(8)的底端内部,所述收纳腔体(10)固定安装在活塞杆(9)与活塞杆(9)之间,所述支撑装置(3)包括投放腔体(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)、第一传动齿轮轴(14)、第二传动齿轮轴(15)、传动齿带(16)、导向板(17)、支撑架(18)、传输管(19)和烘干设备(20),所述第一传动齿轮轴(14)和第二传动齿轮轴(15)分别转动安装在烘干设备(20)的内部两侧上,所述第三齿轮(13)固定安装在第一传动齿轮轴(14)背离烘干设备(20)的一端上,所述传动齿带(16)啮合在第一传动齿轮轴(14)和第二传动齿轮轴(15)的外圈上,所述第二齿轮(12)转动连接在烘干设备(20)靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆旭东
申请(专利权)人:无锡市罗克斯精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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