一种连续燃气加热式等温正火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续燃气加热式等温正火炉，包括正火炉体、高效热反射板、多孔喷焰管、导热鳍片、U型导热铜管和循环进风扇。本实用新型专利技术能够使均热装置通过高效导热鳍片配合内置循环风机的U型导热铜管将喷焰烧嘴产生的热量快速均匀的分散到正火炉内部，同时正火炉内侧壁上贴合的高效热反射板可以将热量向内部反射聚集，进一步提升热效率和加热稳定性，升温速度快，正火炉内温度均匀，利于提升工件正火处理品质。件正火处理品质。件正火处理品质。

【技术实现步骤摘要】
一种连续燃气加热式等温正火炉


[0001]本技术涉及正火炉设备的
，特别是一种连续燃气加热式等温正火炉的


技术介绍

[0002]在工业生产及机械加工过程中，好多工件需要进行正火处理，例如：对各类轴、棒、管、圆形零部件外圆面进行正火；对各类管材机械零件的内圆进行正火，如缸套、轴套等；对机械零件的端面、平面部位进行正火；对异形零件正火以提高钢件的机械性能，诸如硬度、耐磨性、弹性极限、疲劳强度等，以强化钢件，充分发挥钢材性能的潜力，改善某些特殊钢的物理或者化学性能，如增强磁钢的铁磁性，提高不锈钢的耐蚀性等。正火处理时，现今一般都是将工件放置于正火炉内中部进行正火处理，处理完以后在从炉膛内卸下进行冷却，正火炉是一种工业窑炉，主要用于对钢质工件加热锻造后进行热处理，在正火炉中将工件加热到临界温度，然后取出工件恒温保持一段时间。正火炉炉体结构及炉膛内组件的如何装设，将直接影响到炉膛内各部分温度是否一致，工件在炉内是否受热均匀，也进一步影响到其正火处理的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续燃气加热式等温正火炉，能够使均热装置通过高效导热鳍片配合内置循环风机的U型导热铜管将喷焰烧嘴产生的热量快速均匀的分散到正火炉内部，同时正火炉内侧壁上贴合的高效热反射板可以将热量向内部反射聚集，进一步提升热效率和加热稳定性，升温速度快，正火炉内温度均匀，利于提升工件正火处理品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种连续燃气加热式等温正火炉，包括正火炉体、高效热反射板、多孔喷焰管、导热鳍片、U型导热铜管和循环进风扇，所述正火炉体的内侧壁上均匀贴合设置有若干高效热反射板，所述正火炉体的内部上下对称设置有若干横置的多孔喷焰管，所述多孔喷焰管的最右端连通设置有喷焰烧嘴，所述多孔喷焰管的外侧壁上均匀并排安装有若干导热鳍片，所述导热鳍片之间贯穿设置有U型导热铜管，所述U型导热铜管的最左端设置有循环进风扇。
[0005]作为优选，所述高效热反射板的底面设置有保温隔热垫层。
[0006]作为优选，所述U型导热铜管的数量有多根，相邻的U型导热铜管互相连通设置，所述U型导热铜管均匀分布在导热鳍片之间。
[0007]作为优选，所述U型导热铜管出口端位于正火炉体的右侧，所述正火炉体的出口端和喷焰烧嘴的位置呈上下对应关系。
[0008]作为优选，所述导热鳍片表面均匀分布有若干贯穿气流孔。
[0009]作为优选，所述多孔喷焰管的喷焰出口方向均匀朝向U型导热铜管位置。
[0010]作为优选，所述循环进风扇为变速风扇。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过将正火炉体、高效热反射板、多孔喷焰管、导热鳍片、U型导热铜管和循环进风扇结合在一起，经过试验优化，能够使均热装置通过高效导热鳍片配合内置循环风机的U型导热铜管将喷焰烧嘴产生的热量快速均匀的分散到正火炉内部，同时正火炉内侧壁上贴合的高效热反射板可以将热量向内部反射聚集，进一步提升热效率和加热稳定性，升温速度快，正火炉内温度均匀，利于提升工件正火处理品质。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种连续燃气加热式等温正火炉的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
正火炉体、2
‑
高效热反射板、3
‑
多孔喷焰管、4
‑
导热鳍片、5
‑
U型导热铜管、6
‑
循环进风扇、7
‑
保温隔热垫层、8
‑
喷焰烧嘴、9
‑
贯穿气流孔。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1，本技术一种连续燃气加热式等温正火炉，包括正火炉体1、高效热反射板2、多孔喷焰管3、导热鳍片4、U型导热铜管5和循环进风扇6，所述正火炉体1的内侧壁上均匀贴合设置有若干高效热反射板2，所述正火炉体1的内部上下对称设置有若干横置的多孔喷焰管3，所述多孔喷焰管3的最右端连通设置有喷焰烧嘴8，所述多孔喷焰管3的外侧壁上均匀并排安装有若干导热鳍片4，所述导热鳍片4之间贯穿设置有U型导热铜管5，所述U型导热铜管5的最左端设置有循环进风扇6，所述高效热反射板2的底面设置有保温隔热垫层7，所述U型导热铜管5的数量有多根，相邻的U型导热铜管5互相连通设置，所述U型导热铜管5均匀分布在导热鳍片4之间，所述U型导热铜管5出口端位于正火炉体1的右侧，所述正火炉体1的出口端和喷焰烧嘴8的位置呈上下对应关系，所述导热鳍片4表面均匀分布有若干贯穿气流孔9，所述多孔喷焰管3的喷焰出口方向均匀朝向U型导热铜管5位置，所述循环进风扇6为变速风扇。
[0016]本技术通过将正火炉体1、高效热反射板2、多孔喷焰管3、导热鳍片4、U型导热铜管5和循环进风扇6结合在一起，经过试验优化，能够使均热装置通过高效导热鳍片4配合内置循环风机的U型导热铜管5将喷焰烧嘴8产生的热量快速均匀的分散到正火炉内部，同时正火炉内侧壁上贴合的高效热反射板2可以将热量向内部反射聚集，进一步提升热效率和加热稳定性，升温速度快，正火炉内温度均匀，利于提升工件正火处理品质。
[0017]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续燃气加热式等温正火炉，其特征在于：包括正火炉体(1)、高效热反射板(2)、多孔喷焰管(3)、导热鳍片(4)、U型导热铜管(5)和循环进风扇(6)，所述正火炉体(1)的内侧壁上均匀贴合设置有若干高效热反射板(2)，所述正火炉体(1)的内部上下对称设置有若干横置的多孔喷焰管(3)，所述多孔喷焰管(3)的最右端连通设置有喷焰烧嘴(8)，所述多孔喷焰管(3)的外侧壁上均匀并排安装有若干导热鳍片(4)，所述导热鳍片(4)之间贯穿设置有U型导热铜管(5)，所述U型导热铜管(5)的最左端设置有循环进风扇(6)。2.如权利要求1所述的一种连续燃气加热式等温正火炉，其特征在于：所述高效热反射板(2)的底面设置有保温隔热垫层(7)。3.如权利要求1所述的一种连续燃气加热式等温正火...

【专利技术属性】
技术研发人员：归国明，
申请(专利权)人：嘉兴希晶机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：