检测平台制造技术

本实用新型专利技术属于面板生产技术领域，公开了一种检测平台，包括载台，所述载台包括载台底板、载台上板及调整机构，所述载台上板设置在所述调整机构上，所述调整机构设置在所述载台底板上；治具，所述治具设置在载台上板上；驱动机构，所述驱动机构设置在载台底板上；及台车，所述驱动机构的输出端与所述台车活动相连，以驱动所述台车移动。工作时将液晶产品放置到治具上吸附固定，调整机构调整载台上板及治具的位置，驱动机构调整台车的位置，对准液晶产品后由台车进行接触检测。该检测平台通过调整机构的设置能够调整待测件的位置调整，定位精度高，速度快，减少人力，满足高效率的生产需求。满足高效率的生产需求。满足高效率的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
检测平台


[0001]本技术涉及面板生产
，尤其涉及一种检测平台。

技术介绍

[0002]液晶显示屏的坏点又称点缺勤，它是指液晶屏显示黑白两色和红、绿、蓝三原色下所显示的子像素点，每个点是指一个子像素。液晶屏最怕的就是坏点。一旦出现坏点，则不管显示屏所显示出来的图像如何，显示屏上的某一点永远是显示同一种颜色。这种“坏点”是无法维修的，只有更换整个显示屏才能解决问题。
[0003]因此液晶显示器在出厂之前需要进行质量检测，检查屏幕是否存在坏点等问题，随着液晶显示行业的快速发展，车间生产的效率要求越来越高，以前那种靠人工调整定位的检测平台，需要人工手动定位产品，产品定位精度差，手动定位效率低，已经无法满足设备加工需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测平台，用以替代人工进行定位检测，提高了检测精度和检测效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]检测平台，包括：
[0007]载台，所述载台包括载台底板、载台上板及调整机构，所述载台上板设置在所述调整机构上，所述调整机构设置在所述载台底板上，所述调整机构被配置为调整所述载台上板的位置；
[0008]治具，所述治具设置在载台上板上，所述治具被配置为承放待测件；
[0009]驱动机构，所述驱动机构设置在载台底板上；及
[0010]台车，所述驱动机构的输出端与所述台车活动相连，以驱动所述台车移动，所述台车被配置为与所述待测件通讯连接。
[0011]工作时将液晶产品放置到治具上固定，调整机构调整载台上板及治具的位置，驱动机构调整台车的位置，对准液晶产品后由台车进行接触检测。使得产品放置在平台中能够自动调整位置实现高精度的压接产品通讯，定位精度高，速度快，减少人力，满足高效率的生产需求。
[0012]作为优选，所述调整机构包括：
[0013]第一调整组件，被配置为调整所述载台上板沿第一方向的位置；及
[0014]第二调整组件，被配置为调整所述载台上板沿竖直方向的位置，所述竖直方向与所述第一方向相垂直。
[0015]调整组件的分离设计便于载台上板进行多方向的位置变化。
[0016]作为优选，所述第一调整组件包括：
[0017]两组第一驱动组件，两组所述第一驱动组件沿第二方向间隔设置于所述载台底板
上，所述第二方向与所述第一方向和所述竖直方向均相垂直，两组所述第一驱动组件驱动所述载台上板沿所述第一方向正反向移动。
[0018]作为优选，所述第一驱动组件包括：
[0019]第一驱动电机；及
[0020]第一丝杠，所述第一丝杠沿所述第一方向设置，所述第一驱动电机的输出端与所述第一丝杠相连，所述第一丝杠与所述载台上板螺纹连接，所述第一驱动电机驱动所述第一丝杠转动以带动所述载台上板移动。
[0021]丝杠传动具有工作中摩擦阻力小、灵敏度高，可精密地控制微量进给的优点。
[0022]作为优选，所述台车包括：
[0023]支撑部，所述支撑部与所述驱动机构的输出端相连；
[0024]压接部，包括相对设置的第一压接件和第二压接件，所述第一压接件和所述第二压接件滑动设置在所述支撑部上；及
[0025]第二驱动组件，所述第二驱动组件的输出端与所述第一压接件和/或所述第二压接件活动相连，以驱动所述第一压接件和所述第二压接件靠近以夹设所述待测件，或驱动所述第一压接件和所述第二压接件远离。
[0026]第二驱动组件通过驱动第一压接件或第二压接件，以调节第一压接件和第二压接件之间的距离，从而能够将待测件夹持在两者之间，并与待测件通讯连接；第二驱动组件通过驱动第一压接件和第二压接件在支撑部上进行升降运动，可以灵活调节作业高度，以满足位于不同高度的待测件的使用需求。
[0027]作为优选，所述第二压接件的朝向所述第一压接件的一侧的端部设置有压接探针，所述压接探针被配置为与所述待测件相抵接，以将所述压接探针和所述待测件通讯连接。
[0028]压接探针通过抵压待测件实现与待测件通讯连接，操作较为简便。
[0029]作为优选，所述驱动机构包括：
[0030]驱动部；及
[0031]传动部，所述传动部与所述驱动部输出端相连，并与所述台车活动连接。
[0032]驱动部通过传动部将驱动力传递给台车，以便于将台车驱动到合适位置。
[0033]作为优选，所述驱动部包括第二驱动电机，所述传动部包括：
[0034]第二丝杠，设置于所述载台上板的一侧，所述第二驱动电机的输出端与所述第二丝杠相连，所述台车与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二驱动电机驱动所述第二丝杠转动，以带动所述台车沿所述第二丝杠的长度方向移动。
[0035]丝杠传动的工作中摩擦阻力小、灵敏度高，可精密地控制微量进给。
[0036]作为优选，所述驱动机构还包括：
[0037]导向滑轨，所述导向滑轨与所述第二丝杠平行设置，所述支撑部滑动设置于所述导向滑轨上。
[0038]导向滑轨起到导向与支撑台车的作用，可避免第二丝杠过度承受台车重力发生形变。
[0039]作为优选，所述治具的承接面设置有吸附通道，所述吸附通道与抽气装置相连通，所述待测件吸附于所述承接面上。
[0040]待测件通过真空吸附固定于治具的承接面上，可以避免划伤的风险。
[0041]本技术的有益效果：
[0042]本技术提供的检测平台，通过调整机构带动位于治具上的待测件进行位置调整，当待测件到达预定位置后，通过驱动机构驱动台车移动以与待测件通讯连接，从而对待测件进行检测。该检测平台通过调整机构的设置能够调整待测件的位置调整，定位精度高，速度快，减少人力，满足高效率的生产需求。
附图说明
[0043]图1是本技术具体实施例的结构示意图；
[0044]图2是本技术具体实施例中载台的结构示意图；
[0045]图3是本技术具体实施例中台车的结构示意图；
[0046]图4是本技术具体实施例中驱动机构示意图。
[0047]图中：
[0048]1、载台；11、载台底板；12、载台上板；13、调整机构；131、第一调整组件；132、第二调整组件；1311、第一驱动电机；1312、第一丝杠；
[0049]2、台车；21、支撑部；22、压接部；221、第一压接件；222、第二压接件；23、第二驱动组件；
[0050]3、驱动机构；31、第二驱动电机；32、第二丝杠；33、导向滑轨；
[0051]4、治具。
具体实施方式
[0052]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测平台，其特征在于，包括：载台(1)，所述载台(1)包括载台底板(11)、载台上板(12)及调整机构(13)，所述载台(1)上板设置在所述调整机构(13)上，所述调整机构(13)设置在所述载台(1)底板上，所述调整机构(13)被配置为调整所述载台上板(12)的位置；治具(4)，所述治具(4)设置在所述载台上板(12)上，所述治具(4)被配置为承放待测件；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设置在所述载台底板(11)上；及台车(2)，所述驱动机构(3)的输出端与所述台车(2)活动相连，以驱动所述台车(2)移动，所述台车(2)被配置为与所述待测件通讯连接。2.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述调整机构(13)包括：第一调整组件(131)，被配置为调整所述载台上板(12)沿第一方向的位置；及第二调整组件(132)，被配置为调整所述载台上板(12)沿竖直方向的位置，所述竖直方向与所述第一方向相垂直。3.根据权利要求2所述的检测平台，其特征在于，所述第一调整组件(131)包括：两组第一驱动组件，两组所述第一驱动组件沿第二方向间隔设置于所述载台底板(11)上，所述第二方向与所述第一方向和所述竖直方向均相垂直，两组所述第一驱动组件能够驱动所述载台上板(12)沿所述第一方向正反向移动。4.根据权利要求3所述的检测平台，其特征在于，所述第一驱动组件包括：第一驱动电机(1311)；及第一丝杠(1312)，所述第一丝杠(1312)沿所述第一方向设置，所述第一驱动电机(1311)的输出端与所述第一丝杠(1312)相连，所述第一丝杠(1312)与所述载台上板(12)螺纹连接，所述第一驱动电机(1311)能够驱动所述第一丝杠(1312)转动以带动所述载台上板(12)移动。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述检测平台，其特征在于，所述台车(2)包括：支撑部(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亮亮，
申请(专利权)人：苏州科韵激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：