一种用于显示屏加工的贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及显示屏加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于显示屏加工的贴合装置，其结构简单，可自动将放置在一起的面板和液晶屏放置在贴合机的滑台上，减轻操作者的劳动强度；包括模具和贴合机；还包括夹持机构以及使夹持机构进行门型轨迹移动的驱动机构；夹持机构包括基板，基板上反向滑动有两块夹板，夹板上固定有若干下夹爪，夹板上还固定有气缸，气缸输出端固定有与下夹爪配合的上夹爪；驱动机构包括位置固定的两块侧板，侧板上开设门型孔，基板两侧均固定有穿过门型孔的移动轴，还包括转动在侧板上的支撑轴，支撑轴上固定有摆臂，摆臂与移动轴滑动配合，支撑轴上安装有电机一。安装有电机一。安装有电机一。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示屏加工的贴合装置


[0001]本技术涉及显示屏加工附属装置的
，特别是涉及一种用于显示屏加工的贴合装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，显示屏在贴合前，需要先液晶屏放置在一个与其匹配的模具内，然后再将面板放置到模具内，面板即放置在液晶屏上，然后再手动拿取到一个滑台上，然后再操作滑台使滑台和面板、液晶屏移动至贴合机的正下方，再进行贴合，贴合完毕后，再取下面板和液晶屏，这种方式存在以下缺点：需要操作者手动将液晶屏和面板自模具取下然后放置到滑台上，这种方式增加了操作者的工作量，降低了效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于显示屏加工的贴合装置，其结构简单，可自动将放置在一起的面板和液晶屏放置在贴合机的滑台上，减轻操作者的劳动强度。
[0004]本技术的一种用于显示屏加工的贴合装置，包括模具和贴合机；还包括夹持机构以及使夹持机构进行门型轨迹移动的驱动机构；
[0005]夹持机构包括基板，基板上反向滑动有两块夹板，夹板上固定有若干下夹爪，夹板上还固定有气缸，气缸输出端固定有与下夹爪配合的上夹爪；
[0006]驱动机构包括位置固定的两块侧板，侧板上开设门型孔，基板两侧均固定有穿过门型孔的移动轴，还包括转动在侧板上的支撑轴，支撑轴上固定有摆臂，摆臂与移动轴滑动配合，支撑轴上安装有电机一。
[0007]进一步地，驱动机构还包括固定在侧板上的轨道一，轨道一上滑动有滑块一，滑块一上固定有轨道二，轨道二上滑动有滑块二，所述移动轴穿过滑块二并且与滑块二固定连接。
[0008]进一步地，夹持机构还包括固定在基板上的电机二，电机二输出端固定有齿轮，齿轮两侧均啮合有齿条，齿条滑动在基板上的导杆上；
[0009]所述夹板固定在齿条上。
[0010]进一步地，摆臂上开设长条孔，移动轴穿过长条孔。
[0011]进一步地，下夹爪靠近模具一侧呈倾斜状。
[0012]进一步地，所述支撑轴处于侧板的中部。
[0013]进一步地，所述移动轴与基板焊接。
[0014]进一步地，所述移动轴上固定有轴承，轴承与长条孔内壁接触。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：正常使用时，先将液晶屏置于到模具内，然后再将面板放置到液晶屏上，然后使两个下夹爪靠近，使下夹爪处于液晶屏端部的下方将液晶屏支撑起来，然后操作气缸使上夹爪向下移动将液晶屏和面板夹住，然后操作电
机一，使摆臂以支撑轴为轴进行旋转，使夹持机构、液晶屏和面板沿门型孔移动，先竖直向上移动脱离模具，然后水平移动至滑台的正上台，再竖直下降，然后操作气缸使上夹爪上移，再操作下夹爪远离液晶屏，从而将液晶屏和面板置于到滑台上，若面板与液晶屏发生错位，操作者人工进行重新定位，然后将滑台以及液晶屏和面板送至贴合机构正下方，在使贴合机构下移进行贴合，贴合完毕后，使滑台移动至初始位置上，人工取下贴合好的液晶屏和面板即可。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部的局部放大图；
[0018]图3是图2的仰视图；
[0019]图4是侧板、门型孔、轨道一等的爆炸图；
[0020]附图中标记：1、模具；2、支撑板；3、滑台；4、贴合机构；5、油缸；6、基板；7、夹板；8、下夹爪；9、气缸；10、上夹爪；11、侧板；12、门型孔；13、移动轴；14、支撑轴；15、摆臂；16、电机一；17、轨道一；18、滑块一；19、轨道二；20、滑块二；21、电机二；22、齿轮；23、齿条；24、导杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种用于显示屏加工的贴合装置，包括模具1和贴合机，模具1处于贴合机的侧面，贴合机包括支撑板2，滑动在支撑板2上的滑台3，以及用于贴合液晶屏和面板的贴合机构4，且贴合机构4通过油缸5可进行升降；还包括夹持机构以及使夹持机构进行门型轨迹移动的驱动机构；
[0023]夹持机构包括基板6，基板6上反向滑动有两块夹板7，夹板7上固定有若干下夹爪8，夹板7上还固定有气缸9，气缸9输出端固定有与下夹爪8配合的上夹爪10；
[0024]驱动机构包括位置固定的两块侧板11，侧板11上开设门型孔12，门型孔12包括两个竖直段和一个水平段，基板6两侧均固定有穿过门型孔12的移动轴13，还包括转动在侧板11上的支撑轴14，支撑轴14上固定有摆臂15，摆臂15与移动轴13滑动配合，支撑轴14上安装有电机一16；
[0025]在本实施例中，正常使用时，先将液晶屏置于到模具1内，然后再将面板放置到液晶屏上，然后使两个下夹爪8靠近，使下夹爪8处于液晶屏端部的下方将液晶屏支撑起来，然后操作气缸9使上夹爪10向下移动将液晶屏和面板夹住，然后操作电机一16，使摆臂15以支撑轴14为轴进行旋转，旋转的摆臂15使移动轴13沿门型孔12进行移动，从而使夹持机构、液晶屏和面板沿门型孔12移动，液晶屏和面板先竖直向上移动脱离模具1，然后水平移动至滑台3的正上方，再竖直下降至滑台3上，然后操作气缸9使上夹爪10上移，再操作下夹爪8远离液晶屏，从而将液晶屏和面板置于到滑台3上，若面板与液晶屏发生错位，操作者人工进行重新定位，然后将滑台3以及液晶屏和面板送至贴合机构4正下方，再使贴合机构4下移进行贴合，贴合完毕后，使滑台3移动至初始位置上，人工取下贴合好的液晶屏和面板即可。
[0026]作为上述实施例的优选方案，驱动机构还包括固定在侧板11上的轨道一17，轨道
一17上滑动有滑块一18，滑块一18上固定有轨道二19，轨道二19上滑动有滑块二20，移动轴13穿过滑块二20并且与滑块二20固定连接；
[0027]在本实施例中，当移动轴13沿门型孔12进行移动时，竖直方向移动时，滑块二20等相对于轨道二19进行移动，水平方向移动时，滑块一18、轨道二19以及滑块二20等相对于轨道一17进行移动，从而移动轴13在沿门型孔12进行移动时，移动轴13以及夹持机构不会发生旋转。
[0028]作为上述实施例的优选方案，夹持机构还包括固定在基板6上的电机二21，电机二21输出端固定有齿轮22，齿轮22两侧均啮合有齿条23，齿条23滑动在基板6上的导杆24上；
[0029]夹板7固定在齿条23上；
[0030]在本实施例中，电机二21开启后带动齿轮22进行旋转，从而带动两个齿条23沿导杆24进行反向移动，从而带动下夹爪8反向移动。
[0031]作为上述实施例的优选方案，摆臂15上开设长条孔，移动轴13穿过长条孔；
[0032]在本实施例中，通过在摆臂15上开设长条孔，移动轴13穿过长条孔，从而使移动轴13与摆臂15滑动配合，在移动轴13沿门型孔12移动过程中，移动轴13与长条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示屏加工的贴合装置，包括模具（1）和贴合机；其特征在于，还包括夹持机构以及使夹持机构进行门型轨迹移动的驱动机构；夹持机构包括基板（6），基板（6）上反向滑动有两块夹板（7），夹板（7）上固定有若干下夹爪（8），夹板（7）上还固定有气缸（9），气缸（9）输出端固定有与下夹爪（8）配合的上夹爪（10）；驱动机构包括位置固定的两块侧板（11），侧板（11）上开设门型孔（12），基板（6）两侧均固定有穿过门型孔（12）的移动轴（13），还包括转动在侧板（11）上的支撑轴（14），支撑轴（14）上固定有摆臂（15），摆臂（15）与移动轴（13）滑动配合，支撑轴（14）上安装有电机一（16）。2.如权利要求1所述的一种用于显示屏加工的贴合装置，其特征在于，驱动机构还包括固定在侧板（11）上的轨道一（17），轨道一（17）上滑动有滑块一（18），滑块一（18）上固定有轨道二（19），轨道二（19）上滑动有滑块二（20），所述移动轴（13）穿过滑块二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢和华，张雷，
申请(专利权)人：泛泰大西常州电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：