喷烘一体室的恒温恒湿换风系统技术方案

本实用新型专利技术是一种喷烘一体室的恒温恒湿换风系统，通过风机抽送风在喷烘一体室内形成循环，喷漆时为新风循环风从大气中通过进风管路进入经过滤系统过滤后经过燃烧机加热后进入加湿区域调节空气湿度达到作业要求后风机将气体排入喷烘一体室然后通过地坑过滤循环至排气管路中经过废气处理系统处理后排入大气，烘干时为内循环室内的风从地坑流入内排风口经过滤系统过滤后经过燃烧机加热后进入加湿区域调节空气湿度达到作业要求后风机将气体排入喷烘一体室然后通过地坑过滤形成内循环。本实用新型专利技术通过开关阀的设置可以使用一套换风系统满足喷涂作业和烘干作业两个作业的不同温度和湿度需求，提高漆面质量，提高产品涂装作业的合格率。涂装作业的合格率。涂装作业的合格率。

【技术实现步骤摘要】
喷烘一体室的恒温恒湿换风系统


[0001]本技术属于涂装设备
，特别涉及一种喷烘一体室的恒温恒湿换风系统。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以，及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。现有的喷烘加工虽然属于同一加工顺序，但是并不属于同一加工工艺，在对工件进行喷涂后要转接下一生产线进行烘干，间隔时间过久，容易导致漆面假干，影响使用效果。目前也有一些喷烘一体室，但是不具备调节温度湿度保持恒温恒湿的功能，由于目前涂装作业大多使用水性漆的要求，水性漆喷烘过程中对于湿度及温度的要求较高，因此目前的喷烘一体室无法满足水性漆的喷烘工艺要求，容易造成漆面质量不合格率较高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是提供了一种喷烘一体室的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷烘一体室的恒温恒湿换风系统，其特征在于：喷烘一体室的室体一侧布置有换风系统，所述换风系统包括四个区域，其中，左下区域为两个上下布置的独立空间，分别为进风室和排风室，进风管路的进风口位于喷烘一体室外部，进风管路的出风口位于进风室的左端，出风口朝向室内右侧，排风室设置有排风管路的出风口，其中内排风口位于排风室的左端，内排风口朝向室内右侧，外排风口设置于排风室的侧壁，外排风口朝向室外，进风室和排风室的右端设置有过滤系统，所述过滤系统的另一侧为右下区域，该区域内布置有燃烧机，燃烧机的室体外侧布置燃烧机阀组与燃烧机连接，燃烧机的上方为右上部的加湿区域，所述加湿区域布置有喷雾型加湿管路和表冷器，加湿区域的室体外侧布置有湿度调节器与喷雾型加湿管路连接，与加湿区域相邻的左上区域为风机区域，风机的电机部分位于风机室外部，风机的排风口与喷烘一体室连通，风机的进风口位于风机室内，风机将通过加湿区域的气体排入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，盛华，傅世岩，
申请(专利权)人：大连裕明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：