一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架制造技术

技术编号:36033710 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-21 10:36
本实用新型专利技术涉及物料包堆垛领域,具体为一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,包括输送带,所述输送带的顶部设置有物料包本体,所述输送带的左侧设置有U型支撑架,所述U型支撑架的上部固定连接有导向板。本实用新型专利技术中,将物料包本体放进物料箱内部后,启动液压升降架带着垫板与物料箱上升,接着再启动液压伸缩杆抵压连接杆的下部进行移动,此时连接杆顶部推着物料箱的左侧进行翻转,使物料箱内部的物料包本体缓慢滑动至输送带顶部进行拆垛,实现拆垛和堆垛两用的效果;物料箱翻转倾斜后在限位块与垫板侧壁搭接的限位作用下,提升物料箱拆垛时的稳定性,且由两个导向板对拆垛时的物料包本体进行导向,提高物料输送的稳定性。提高物料输送的稳定性。提高物料输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架


[0001]本技术涉及物料包堆垛领域,具体为一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架。

技术介绍

[0002]自动化生产密封后的物料包进输送带传输后需要进行堆垛处理,一般是在输送带下部设置物料托盘,使输送带上的物料包落在托盘上进行自动堆垛。
[0003]现有专利(公告号:CN215247391U)公开了一种用于腻子粉包装袋的运输装置,包括第一运输线,所述第一运输线的一端设置有第二运输线。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、由于现有部分物料包堆垛装置仅能进行物料的堆垛作用,难以进行物料包的拆垛作业,功能性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、现有部分物料包堆垛装置难以进行拆垛作用,功能性差。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,包括输送带,所述输送带的顶部设置有物料包本体,所述输送带的左侧设置有U型支撑架,所述U型支撑架的上部固定连接有导向板,所述U型支撑架的内底面固定连接有液压升降架,所述液压升降架顶部的右侧对称固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间活动连接有垫板;
[0005]所述液压升降架顶部的左侧对称固定连接有垫块,所述垫板左侧的底部搭接在垫块的顶部,所述垫板的底部与液压升降架的顶部之间活动连接有调节杆;
[0006]所述垫板的顶部搭接有物料箱,所述物料箱底部的左侧对称固定连接有限位块,所述限位块的侧壁与垫板的侧壁搭接。
[0007]优选的,所述调节杆包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆设为两个,两个所述液压伸缩杆对称固定连接在液压升降架的顶部,所述液压伸缩杆一端铰接有连接杆,所述连接杆的一端与垫板的底部活动连接。
[0008]优选的,所述垫板的底部对称固定连接有铰接块,两个所述连接杆的一端分别与两个所述铰接块的中部铰接。
[0009]优选的,所述支撑块的中部转动连接有支撑轴,两个所述支撑轴的一端分别固定连接在垫板的两侧。
[0010]优选的,所述导向板设为两个,两个所述导向板分别设置在输送带的两侧。
[0011]优选的,所述垫板左侧的中间位置开设有矩形槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]本技术中,通过垫板、液压伸缩杆和连接杆等部件的配合使用,将物料包本体放进物料箱内部后,启动液压升降架带着垫板与物料箱上升,接着再启动液压伸缩杆抵压连接杆的下部进行移动,此时连接杆顶部推着物料箱的左侧进行翻转,使物料箱内部的物料包本体缓慢滑动至输送带顶部进行拆垛,实现拆垛和堆垛两用的效果,提升功能性。
[0014]本技术中,通过限位块、物料箱和导向板等部件的配合使用,物料箱翻转倾斜后在限位块与垫板侧壁搭接的限位作用下,提升物料箱拆垛时的稳定性,且由两个导向板对拆垛时的物料包本体进行导向,提高物料输送的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖图;
[0016]图2为本技术中垫板的立体图;
[0017]图3为本技术中物料箱与限位块的立体图。
[0018]图中:1、输送带;2、物料包本体;3、U型支撑架;4、导向板;5、液压升降架;6、支撑块;7、垫板;8、垫块;9、调节杆;901、液压伸缩杆;902、连接杆;10、物料箱;11、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,包括输送带1,输送带1的顶部设置有物料包本体2,输送带1的左侧设置有U型支撑架3,U型支撑架3的上部固定连接有导向板4,U型支撑架3的内底面固定连接有液压升降架5,液压升降架5顶部的右侧对称固定连接有支撑块6,两个支撑块6之间活动连接有垫板7。
[0021]液压升降架5顶部的左侧对称固定连接有垫块8,垫板7左侧的底部搭接在垫块8的顶部,垫板7的底部与液压升降架5的顶部之间活动连接有调节杆9;挡垫板7放平后,垫板7左侧由垫块8进行支垫,提升垫板7放平后的稳定性。
[0022]垫板7的顶部搭接有物料箱10,物料箱10底部的左侧对称固定连接有限位块11,限位块11的侧壁与垫板7的侧壁搭接。物料箱10设为L型,方便物料包本体2从物料箱10右侧流进输送带1表面进行拆垛。
[0023]本实施例中,如图1所示,调节杆9包括液压伸缩杆901,液压伸缩杆901设为两个,两个液压伸缩杆901对称固定连接在液压升降架5的顶部,液压伸缩杆901一端铰接有连接杆902,连接杆902的一端与垫板7的底部活动连接。
[0024]本实施例中,如图1所示,垫板7的底部对称固定连接有铰接块,两个连接杆902的一端分别与两个铰接块的中部铰接。
[0025]本实施例中,如图1和图2所示,支撑块6的中部转动连接有支撑轴,两个支撑轴的一端分别固定连接在垫板7的两侧。使垫板7通过支撑轴能够在两个支撑块6之间翻转,进行拆垛作业。
[0026]本实施例中,如图1所示,导向板4设为两个,两个导向板4分别设置在输送带1的两侧。通过导向板4便于对输送带1上传输的物料包本体2进行导向,提升物料包本体2输送稳定性,同时能够对拆垛时的物料包进行导向。
[0027]本实施例中,如图1和图2所示,垫板7左侧的中间位置开设有矩形槽。矩形槽设置方便叉车对垫板7顶部的物料箱10进行搬运。
[0028]本技术的使用方法和优点:该一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,工作过程如下:
[0029]如图1、图2和图3所示,物料包本体2从输送带1向U型支撑架3方向移动时,物料包本体2落进物料箱10内部后实现堆垛作业,当需要拆垛时,将物料包本体2放进物料箱10内部后,启动液压升降架5带着垫板7与物料箱10上升,当物料箱10超过输送带1顶部水平线位置后,使输送带1反向传输,接着再启动液压伸缩杆901抵压连接杆902的下部向左进行移动,由于垫板7的右侧能够在两个支撑块6之间转动,此时连接杆902顶部推着物料箱10的左侧进行翻转,使物料箱10内部的物料包本体2缓慢滑动至输送带1顶部进行拆垛,实现拆垛和堆垛两用的效果,提升功能性,且便于快速转换堆垛与拆垛的功能,操作便捷;
[0030]当物料箱10翻转倾斜后在限位块11与垫板7侧壁搭接的限位作用下,使物料箱10不会向右滑落,提升物料箱10进行拆垛时的稳定性,且由两个导向板4对拆垛时的物料包本体2进行导向,避免物料包本体2从输送带1位置滑落到地面上,提升拆垛安全性。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的顶部设置有物料包本体(2),所述输送带(1)的左侧设置有U型支撑架(3),所述U型支撑架(3)的上部固定连接有导向板(4),所述U型支撑架(3)的内底面固定连接有液压升降架(5),所述液压升降架(5)顶部的右侧对称固定连接有支撑块(6),两个所述支撑块(6)之间活动连接有垫板(7);所述液压升降架(5)顶部的左侧对称固定连接有垫块(8),所述垫板(7)左侧的底部搭接在垫块(8)的顶部,所述垫板(7)的底部与液压升降架(5)的顶部之间活动连接有调节杆(9);所述垫板(7)的顶部搭接有物料箱(10),所述物料箱(10)底部的左侧对称固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的侧壁与垫板(7)的侧壁搭接。2.根据权利要求1所述的一种物料包堆垛拆垛两用输送转换架,其特征在于:所述调节杆(9)包括液压伸缩杆(901),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:智海波
申请(专利权)人:天津北方睿智科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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