一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，涉及管道内衬材料下井传送技术领域，包括土地，所述土地的内部设置有管道，且所述土地和所述管道之间贯通连接有井道，所述井道的上端设置有防护圈外圈，且所述井道和所述防护圈外圈之间连接有防护圈内圈，所述防护圈外圈的上方设置有单辊组件，所述土地的上方靠近所述单辊组件的位置处设置有多辊组件。本实用新型专利技术设置有单辊组件和多辊组件，利用卷扬机和牵引绳带动玻璃纤维布内衬软管进入管道中，在多辊组件和单辊组件的传送作用下，能同时避免玻璃纤维布内衬软管与土地、井道产生摩擦，降低摩擦力，便于对玻璃纤维布内衬软管的传送。布内衬软管的传送。布内衬软管的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置


[0001]本技术涉及管道内衬材料下井传送
，尤其涉及一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置。

技术介绍

[0002]排水管道作为城市重要的基础设施，在长期使用过程中因外界各方因素，造成管道结构和功能性的缺陷。为保障排水管道的正常运行，通常会采用非开挖的方式对缺陷的管道进行修复，而管道非开挖修复工艺中紫外光修复工艺使用最为广泛。紫外光修复工艺是指将浸渍光固化树脂的玻璃纤维布内衬软管，拉入待修复管道内，充气扩张使其紧贴原有整段管道，然后通过紫外光灯的照射使树脂固化形成具有较高强度内衬管的非开挖修复技术。
[0003]而将玻璃纤维布内衬软管用于修复直径较大的管道时，浸渍光固化树脂的玻璃纤维布内衬软管会因尺寸较大、重量过重，难以拖入井下，并且，在将玻璃纤维布内衬软管拖入井下的过程中，玻璃纤维布内衬软管易与地面、井口产生较剧烈的摩擦，进而导致玻璃纤维布内衬软管出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，在多辊组件和单辊组件的传送作用下，能同时避免玻璃纤维布内衬软管与土地、井道产生摩擦，降低摩擦力，便于对玻璃纤维布内衬软管的传送。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，包括土地，所述土地的内部设置有管道，且所述土地和所述管道之间贯通连接有井道，所述井道的上端设置有防护圈外圈，且所述井道和所述防护圈外圈之间连接有防护圈内圈，所述防护圈外圈的上方设置有单辊组件，所述土地的上方靠近所述单辊组件的位置处设置有多辊组件，且所述土地的上方靠近所述多辊组件的位置处设有箱体，所述箱体内设有玻璃纤维布内衬软管，所述土地的上方设有卷扬机，所述卷扬机上套设有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述玻璃纤维布内衬软管的一端相连接；
[0007]所述单辊组件和所述多辊组件均包括支撑件和方块，所述多辊组件还包括组合架，所述支撑件的表面开设有与所述方块配合的槽口，每两个所述方块之间均转动连接有传送辊，所述传送辊的表面套接有胶套。
[0008]优选地，所述槽口呈“U”形结构，且所述槽口的尺寸与所述方块的尺寸相适配。
[0009]优选地，所述组合架包括四个角钢，四个所述角钢通过焊接固定。
[0010]优选地，所述方块的表面对应所述槽口内壁的位置处设置有防滑纹路。
[0011]优选地，所述胶套为橡胶材质的构件。
[0012]优选地，所述牵引绳通过连接机构与所述玻璃纤维布内衬软管固定连接，所述连
接机构包括固定块，所述固定块的一侧固定有第一夹板，两个所述第一夹板之间固定有固定片，所述固定片的一侧转动连接有螺杆，且所述螺杆的一端固定有手柄，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的两侧对称固定有第二夹板。
[0013]优选地，所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧固定有凸块，所述第一夹板对应所述凸块的位置处开设有凹槽。
[0014]优选地，所述第二夹板的一端与所述固定块的一侧贴合，且所述第二夹板与所述固定块滑动连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术设置有单辊组件和多辊组件，利用卷扬机和牵引绳带动玻璃纤维布内衬软管进入管道中，在多辊组件和单辊组件的传送作用下，能同时避免玻璃纤维布内衬软管与土地、井道产生摩擦，降低摩擦力，便于对玻璃纤维布内衬软管的传送，此外，还能对玻璃纤维布内衬软管起到保护作用，避免玻璃纤维布内衬软管出现损坏；
[0017]2、通过连接机构，能实现牵引绳和玻璃纤维布内衬软管快速连接，节省工作时间，凸块和凹槽的设置，可增大第一夹板、第二夹板与玻璃纤维布内衬软管的接触面积，提高第一夹板和第二夹板对玻璃纤维布内衬软管固定的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置中单辊组件和多辊组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置中方块、传送辊和支撑件的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置中连接机构的结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置中连接机构的剖面结构示意图。
[0025]图中：1、土地；2、管道；3、井道；4、防护圈外圈；5、防护圈内圈；6、单辊组件；7、多辊组件；8、支撑件；9、槽口；10、方块；11、传送辊；12、胶套；13、组合架；14、箱体；15、玻璃纤维布内衬软管；16、卷扬机；17、牵引绳；18、固定块；19、第一夹板；20、固定片；21、螺杆；22、螺套；23、第二夹板；24、凸块；25、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0027]参照图1
‑
5，一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，包括土地1，土地1的内部设置有管道2，且土地1和管道2之间贯通连接有井道3，井道3的上端设置有防护圈外圈4，且井道3和防护圈外圈4之间连接有防护圈内圈5，防护圈外圈4的上方设置有单辊组件6，土地1的上方靠近单辊组件6的位置处设置有多辊组件7，且土地1的上方靠近多辊组件7的位置处设有箱体14，箱体14内设有玻璃纤维布内衬软管15，土地1的上方设有卷扬机16，卷扬机16上套设有牵引绳17，牵引绳17的一端与玻璃纤维布内衬软管15的一端相连接，单辊组件6和多辊组件7均包括支撑件8和方块10，多辊组件7还包括组合架13，组合架13包括四个角钢，四个角钢通过焊接固定，支撑件8的表面开设有与方块10配合的槽口9，每两个方块10之间均转动连接有传送辊11，在拉动玻璃纤维布内衬软管15的过程中，多辊组件7和单辊组件6不仅能避免玻璃纤维布内衬软管15与土地1产生摩擦，还能避免玻璃纤维布内衬软管15与井道3的上端产生摩擦，降低摩擦力，便于对玻璃纤维布内衬软管15的传送，传送辊11的表面套接有胶套12，胶套12为橡胶材质的构件，可增大传送辊11与玻璃纤维布内衬软管15之间的摩擦力，使玻璃纤维布内衬软管15能充分带动传送辊11滚动。
[0028]参照图5，槽口9呈“U”形结构，且槽口9的尺寸与方块10的尺寸相适配，方块10的表面对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，包括土地(1)，其特征在于，所述土地(1)的内部设置有管道(2)，且所述土地(1)和所述管道(2)之间贯通连接有井道(3)，所述井道(3)的上端设置有防护圈外圈(4)，且所述井道(3)和所述防护圈外圈(4)之间连接有防护圈内圈(5)，所述防护圈外圈(4)的上方设置有单辊组件(6)，所述土地(1)的上方靠近所述单辊组件(6)的位置处设置有多辊组件(7)，且所述土地(1)的上方靠近所述多辊组件(7)的位置处设有箱体(14)，所述箱体(14)内设有玻璃纤维布内衬软管(15)，所述土地(1)的上方设有卷扬机(16)，所述卷扬机(16)上套设有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)的一端与所述玻璃纤维布内衬软管(15)的一端相连接；所述单辊组件(6)和所述多辊组件(7)均包括支撑件(8)和方块(10)，所述多辊组件(7)还包括组合架(13)，所述支撑件(8)的表面开设有与所述方块(10)配合的槽口(9)，每两个所述方块(10)之间均转动连接有传送辊(11)，所述传送辊(11)的表面套接有胶套(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，其特征在于，所述槽口(9)呈“U”形结构，且所述槽口(9)的尺寸与所述方块(10)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于管道紫外光修复内衬材料下井传送装置，其特征在于，所述组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正兵，袁大英，杜永恩，沈阳，王宏进，张文峰，王成龙，王恒富，徐辉俊，甘雁飞，翟良伟，成杰，
申请(专利权)人：中交上海航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：