物联网高压清洗机智能管理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于物联网技术的清洁设备全生命周期管理系统，具体说物联网高压清洗机智能管理系统。它包括控制终端、云服务器和现场终端设备。现场终端设备应用5G技术通过云服务器与控制终端适配连接，用于实现数据传输和交互，现场终端设备含有检测单元，检测单元含有控制模块、网络模块、电流电压传感器和流量传感器，网络模块、电流电压传感器和流量传感器均与控制模块适配连接，控制模块与高压清洗机适配连接，控制模块通过高压清洗机的系统获取高压清洗机的实时工作状态，并将实时工作状态通过云服务器发送给控制终端。采用管理系统的排查效率高，排查的结果准确，清洗的效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
物联网高压清洗机智能管理系统


[0001]本专利技术涉及一种基于物联网技术的清洁设备全生命周期管理系统，具体说是对高压清洗机的产品全生命进行管理的物联网高压清洗机智能管理系统。

技术介绍

[0002]目前，传统的高清洗机管理系统为高清洗机自带的数据读取存储模块。它的主要作用是对高压清洗机水泵运行的转速、出水的压力，运行时间等参数进行读取，并存储为实时工作状态，以便用户翻看。然而，这种管理系统仅能进行数据读取存储，没法通过网络远程了解高压清洗机的运行状况。而且，在高压清洗机出现出水压力不足等故障时，无法自动进行故障分析，需由使用者根据经验进行依次排查的，排查效率低，排查结果准确率低，导致解决故障消耗的时间长，进而影响清洗效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决技术问题是提高一种物联网高压清洗机智能管理系统，采用管理系统可远程了解高压清洗机的运行状况，排查效率高，排查的结果准确，清洗的效率高。解决了现有技术中没法远程了解运行状况，排查效率低，排查结果准确率低，清洗效率低的问题。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]物联网高压清洗机智能管理系统的特点是包括控制终端、云服务器和现场终端设备，现场终端设备通过云服务器与控制终端适配连接，用于实现数据传输和交互，所述现场终端设备含有检测单元和高压清洗机。
[0006]所述检测单元含有控制模块、网络模块、电流电压传感器和流量传感器，网络模块、电流电压传感器和流量传感器均与控制模块适配连接；所述控制模块与高压清洗机适配连接，控制模块通过高压清洗机自带的数据读取存储模块获取高压清洗机的实时工作状态，并将实时工作状态发送给控制终端。
[0007]所述电流电压传感器对输入高压清洗机中的电流电压进行检测，并将检测结果发送给控制模块。
[0008]所述流量传感器对高压清洗机水泵进水口内的流量进行检测，并将检测结果发送给控制模块。
[0009]在高压清洗机出现水压不足的故障时，控制模块对电流电压传感器和流量传感器传递过来的数据进行分析、评估，并将评估结果在现场终端设备中发布，同时将评估结果通过网络模块发送至控制终端。
[0010]在高压清洗机出现水压不足的故障时，控制模块对电流电压传感器和流量传感器传递过来的数据进行分析、评估的机制是：
[0011]当控制器接收到的电流电压传感器传递过来的电流电压值低于水泵的工作电流电压值时，评估结果为输入电源故障。
[0012]当控制器接收到的流量传感器传递过来的流量值低于预设阀值时，评估结果为供水不足。
[0013]当控制器接收到的电流电压传感器传递过来的电流电压值和流量传感器传递过来的流量值均正常时，评估结果为高压清洗机的密封件损坏。
[0014]其中，所述检测单元含有温度传感器，温度传感器用于对高压清洗机进水管内水温进行检测，并将检测结果发送给控制模块，控制模块对温度传感器传递过来的数据进行分析、评估，并将评估结果在现场终端设备中发布，同时将评估结果通过网络模块发送至控制终端。
[0015]控制模块对温度传感器传递过来的数据进行分析、评估的机制是：
[0016]当温度传感器传递过来的温度值大于5℃时，评估结果是水温正常。
[0017]当温度传感器传递过来的温度值在2～5℃时，评估结果是提示水温接近冰点。
[0018]当温度传感器传递过来的温度值在低于2℃时，评估结果是水温到达冰点，强制关闭高压清洗机。
[0019]所述检测单元含有公放模块，公放模块用于现场终端设备发布控制模块的评估结果。
[0020]所述公放模块包括显示模块、语音播放模块中的任一种或二种的结合。
[0021]所述检测单元包括摄像模块，摄像模块用于对现场画面进行拍摄，并将拍摄的画面传递给控制模块，控制模块将拍摄的画面通过网络模块传递给控制终端。
[0022]所述控制终端为具有连接互联网功能的智能设备，如手机、电脑或平板，智能设备中安装有app，app具有在线学习模块、数据收集模块和管路模块；
[0023]所述在线模块用于给使用者提供高压清洗机的操作方法；
[0024]所述数据收集模块将现场终端设备传递的数据进行收集、存储；
[0025]所述管理模块用于对现场终端设备进行远程控制。
[0026]所述实时工作状态包括高压清洗机水泵运行的转速、出水压力和运行时长。
[0027]所述控制模块对高压清洗机运行时长进行累计，当累计的时间为100小时的整数倍时，控制模块控制现场终端设备发出更换水泵润滑油的信息，并将该信息通过网络模块传递给控制终端。
[0028]采取以上方案，具有以下优点：
[0029]由于本专利技术的物联网高压清洗机智能管理系统的现场终端设备通过因特网与控制终端适配连接，用于实现二者之间的数据传输，现场终端设备含有检测单元，检测单元含有控制模块、网络模块、电流电压传感器和流量传感器，网络模块、电流电压传感器和流量传感器均与控制模块适配连接，控制模块与高压清洗机适配连接，控制模块通过高压清洗机的系统获取高压清洗机的实时工作状态，并将实时工作状态发送给控制终端。这种管路系统利用控制模块对高压清洗机水泵的实时工作状态进行记载、存储，并将存储的数据发送给控制终端，使用者通过控制模块即可了解高压清洗的当前状况。而且，利用控制模块自动对水压不足的具体问题进行排查，排查效率高，排查结果准确，缩短了解决故障的时间，提高了清洗的效率。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的物联网高压清洗机智能管理系统的原理示意图；
[0031]图2是本专利技术的物联网高压清洗机智能管理系统中检测单元与高压清洗机的连接示意图。
具体实施方式
[0032]如图1和图2所示，本专利技术的物联网高压清洗机智能管理系统包括控制终端、云服务器和现场终端设备，现场终端设备应用5G网络通过云服务器与控制终端适配连接，用于实现数据传输和交互，所述现场终端设备含有检测单元和高压清洗机。
[0033]所述检测单元含有控制模块、网络模块、温度传感器、电流电压传感器和流量传感器，网络模块、电流电压传感器和流量传感器均与控制模块适配连接。所述控制模块与高压清洗机适配连接，控制模块通过高压清洗机获取高压清洗机的实时工作状态，并将实时工作状态发送给控制终端。本实施例中，所述控制模块为智能PCB电控板。所述网络模块为5G网卡。
[0034]所述电流电压传感器对输入高压清洗机水泵中的电流电压进行检测，并将检测结果发送给控制模块。
[0035]所述流量传感器对高压清洗机水泵进水口内的流量进行检测，并将检测结果发送给控制模块。
[0036]在高压清洗机出现水压不足的故障时，控制模块对电流电压传感器和流量传感器传递过来的数据进行分析、评估，并将评估结果在现场终端设备中发布，同时将评估结果通过网络模块发送至控制终端。
[0037]所述温度传感器用于对高压清洗机进水管内水温进行检测，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物联网高压清洗机智能管理系统，其特征在于包括控制终端、云服务器和现场终端设备，现场终端设备通过云服务器与控制终端适配连接，用于实现数据传输和交互，所述现场终端设备含有检测单元和高压清洗机；所述检测单元含有控制模块、网络模块、电流电压传感器和流量传感器，网络模块、电流电压传感器和流量传感器均与控制模块适配连接；所述控制模块与高压清洗机适配连接，控制模块通过高压清洗机自带的数据读取存储模块获取高压清洗机的实时工作状态，并将实时工作状态发送给控制终端；所述电流电压传感器对输入高压清洗机中的电流电压进行检测，并将检测结果发送给控制模块；所述流量传感器对高压清洗机水泵进水口内的流量进行检测，并将检测结果发送给控制模块；在高压清洗机出现水压不足的故障时，控制模块对电流电压传感器和流量传感器传递过来的数据进行分析、评估，并将评估结果在现场终端设备中发布，同时将评估结果通过网络模块发送至控制终端；在高压清洗机出现水压不足的故障时，控制模块对电流电压传感器和流量传感器传递过来的数据进行分析、评估的机制是：当控制器接收到的电流电压传感器传递过来的电流电压值低于水泵的工作电流电压值时，评估结果为输入电源故障；当控制器接收到的流量传感器传递过来的流量值低于预设阀值时，评估结果为供水不足；当控制器接收到的电流电压传感器传递过来的电流电压值和流量传感器传递过来的流量值均正常时，评估结果为高压清洗机的密封件损坏。2.如权利要求1所述的物联网高压清洗机智能管理系统，其特征在于所述检测单元含有温度传感器，温度传感器用于对高压清洗机进水管内水温进行检测，并将检测结果发送给控制模块，控制模块对温度传感器传递过来的数据进行分析、评估，并将评估结果在现场终端设备中发布，同时将评估结果通过网络模块发...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：加特林智能设备无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：