本发明专利技术公开了一种粉剂兽药定量混合生产装置，主要涉及兽药生产领域。包括射流器组件、与射流器组件连接的连接管路、与连接管路连接的成品罐体；所述射流器组件包括射流器管道、设置在射流器管道一端的进气口、设置在进气口处的喷嘴、与射流器管道外壁连通的多个药剂添加管路；所述喷嘴与药剂添加管路之间设有吸入室，所述吸入室与连接管路之间设有渐缩段，所述连接管路内设有扩压段，所述扩压段截面大于渐缩段。本发明专利技术的有益效果在于：通过增压的气体与射流器射流的原理对粉剂兽药混合，通过改变料仓以及药剂添加管路的大小，使得不同成分配比的兽药在向射流器管路内部添加时，能够实现流量大小按照药剂配方的配比，使得药剂添加量精准的把控。量精准的把控。量精准的把控。
【技术实现步骤摘要】
一种粉剂兽药定量混合生产装置
[0001]本专利技术涉及兽药生产领域，具体是一种粉剂兽药定量混合生产装置。
技术介绍
[0002]对于兽药生产而言，不论是西药兽药还是中药兽药大多都是以粉剂的形式在市销售，但是对于粉剂兽药生产过程中，在罐体内需要将多种材料进行混合配比，现有的生产线将多种材料添加在罐体内，而后通过不断搅拌使得各种材料进行混合配比均匀，混合均匀后在对药剂进行灌装即可。
[0003]但是上述方法存在有很大的弊端，罐体内各种原材料混合配比是否完全混合均匀，混合后各组分的含量是否达标处于未知的情况；而且一旦向罐体内添加的原料受潮结块后，会直接影响各组分配比的含量，同时还会影响材料配比均匀程度；在向罐体内添加原料时一旦原料在罐体内出现起拱、搭桥等现象，会导致下料流量不均匀，出现少料或者不出料的情况，从而影响生产过程中兽药粉剂最终成分配比的准确性；而且在进行混合搅拌原料时，无法得知罐体内的湿度含量，如果原料的湿度过大仍然会导致搅拌过程中出现结块，会影响最终灌装时物料的流动性以及成品质量。
[0004]对于粉料搅拌过程中而言，混合均匀的最佳时间点不好准确的把握，需要按照“标准混合时间”在罐体内持续性搅拌，对于标准时间的确定需要取罐体内上中下三个点做半成品中间检测，在确定是否再继续混合以此类推，直到三个点都达到合格标准范围。而且每次粉料搅拌过程中的标准时间大多为25—40分钟，混合搅拌时间较长而且如果混合罐体体积大，中间品三个点的取样代表性不强，而且会出现多次检测半成品做理化分析，理化分析耗时长减缓生产线效率。在混合搅拌原料时，一次性添加的原料比重过大，导致配料效率慢；如果将少量的原料不断地进行配比添加，会导致整体产量降低而且容易出现配比错误，所以说需要一种粉剂兽药定量混合生产装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种粉剂兽药定量混合生产装置，它通过增压的气体与射流器射流的原理对粉剂兽药混合，通过改变料仓以及药剂添加管路的大小，使得不同成分配比的兽药在向射流器管路内部添加时，能够实现流量大小按照药剂配方的配比，使得药剂添加量精准的把控；同时还能够防止料仓内的粉剂兽药向射流器管路内流动时堵塞管路以及防止各个组分的粉剂在料仓内出现起拱搭桥的现象，进一步的优化了储料、出料的效果。
[0006]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种粉剂兽药定量混合生产装置包括射流器组件、与射流器组件连接的连接管路、与连接管路连接的成品罐体；所述射流器组件包括射流器管道、设置在射流器管道一端的进气口、设置在进气口处的喷嘴、与射流器管道外壁连通的多个药剂添加管路；所述喷嘴与药剂添加管路之间设有吸入室，所述吸入室与连接管路之间设有渐缩段，所述连接管路
内设有扩压段，所述扩压段截面大于渐缩段。
[0008]所述多个药剂添加管路倾斜设置在射流器外壁，所述多个药剂添加管路管口的直径大小不同，所述药剂添加管路连接设有料仓，所述料仓与药剂添加管路管口之间设有控制阀，所述料仓内设有破拱组件。
[0009]所述多个料仓截面大小比例与粉剂添加比例相关，所述多个料仓内粉剂的高度均相同，所述料仓上倾斜设有药剂补充管路，所述药剂补充管路的管口设有滤网，所述滤网目数与添加的粉剂目数相适配，所述药剂补充管路设有容纳盒。
[0010]所述成品罐体底部设有防粒度偏析组件，所述成品罐体上设有出气口，所述出气口设有滤网，所述出气口连接设有止回阀。
[0011]所述防粒度偏析组件包括料盘、驱动组件、与驱动组件连接的转轴、与转轴连接的拨料叉；所述料盘上设有下料口，所述转轴顶端穿过料盘的过孔与料盘配合固定，所述转轴顶端螺纹连接设有锥帽，所述锥帽用于固定拨料叉。
[0012]对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0013]通过增压的气体与射流器射流的原理对粉剂兽药混合，通过改变料仓以及药剂添加管路的大小，使得不同成分配比的兽药在向射流器管路内部添加时，能够实现流量大小按照药剂配方的配比，使得药剂添加量精准的把控；同时还能够防止料仓内的粉剂兽药向射流器管路内流动时堵塞管路以及防止各个组分的粉剂在料仓内出现起拱搭桥的现象，进一步的优化了储料、出料的效果。
附图说明
[0014]附图1是本专利技术装置整体视图。
[0015]附图2是本专利技术中射流器组件视图。
[0016]附图3是本专利技术中进气管路滤网和料仓管路连接视图。
[0017]附图4是本专利技术中射流器组件内部视图。
[0018]附图5是本专利技术中料仓内部截面图。
[0019]附图6是本专利技术中药剂补充管路过滤视图。
[0020]附图7是本专利技术中成品罐体视图。
[0021]附图8是本专利技术中防粒度偏析组件视图。
[0022]附图中所示标号：
[0023]1、连接管路；2、成品罐体；3、射流器管道；4、进气口；5、喷嘴；6、药剂添加管路；7、吸入室；8、渐缩段；9、扩压段；10、料仓；11、控制阀；12、破拱组件；13、药剂补充管路；14、滤网；15、容纳盒；16、出气口；17、止回阀；18、料盘；19、驱动组件；20、拨料叉；21、下料口；22、锥帽；23、增压泵；24、湿度传感器；25、排料口；26、轴承室；27、干燥剂；28、进气管路。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0025]本专利技术所述是一种粉剂兽药定量混合生产装置，接
技术介绍
中所述，对于已经进
入到罐体内部成团结块的粉剂而言，在罐体内被搅拌时，很难将小的成团结块粉剂破碎，所以经过搅拌后罐体内的粉剂兽药仍然是处于不均匀的状态，在灌装粉剂兽药时会将结块与粉剂一同灌入包装袋内，当农户在实际使用兽药时，发现结块会将结块全部碾碎使用，所以会造成某个成分的粉剂过量从而影响实际使用过程中的药效，甚至会造成动物微中毒，所以说混合药剂时必须要把控药剂各成分的含量。
[0026]如说明书附图图1和图3所示，通过以下结构来解决上述问题包括射流器组件、料仓10、成品罐体2，在对各个结构进行详述之前需要特别注意的是：射流器组件是利用射流器的射流原理，射流器原理实现的前提下必须要向射流器管路泵入增压的气体，所以与射流器组件应当通过管路增压泵23或增压风机等增压组件连接。但是增压泵23与增压风机都是向射流器管道3内部吹的是空气，空气中的水分会影响粉剂混合效果，尤其是在阴雨连绵的天气下空气湿度大，会导致射流器管路内部的粉剂结块，所以需要通过氯化钙干燥剂27对泵入的空气进行干燥。因为干燥剂27使用一段时间后往往都会失效，所以需要监测泵入空气的湿度，如果湿度检测值不达标则不能像射流器管路内通入空气，因为增压的空气流速很快，所以即使是传感器检测到湿度不达标及时停止工作，但是由于射流器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于：包括射流器组件、与射流器组件连接的连接管路(1)、与连接管路(1)连接的成品罐体(2)；所述射流器组件包括射流器管道(3)、设置在射流器管道(3)一端的进气口(4)、设置在进气口(4)处的喷嘴(5)、与射流器管道(3)外壁连通的多个药剂添加管路(6)；所述喷嘴(5)与药剂添加管路(6)之间设有吸入室(7)，所述吸入室(7)与连接管路(1)之间设有渐缩段(8)，所述连接管路(1)内设有扩压段(9)，所述扩压段(9)截面大于渐缩段(8)。2.根据权利要求1所述一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于：所述多个药剂添加管路(6)倾斜设置在射流器外壁，所述多个药剂添加管路(6)管口的直径大小不同，所述药剂添加管路(6)连接设有料仓(10)，所述料仓(10)与药剂添加管路(6)管口之间设有控制阀(11)，所述料仓(10)内设有破拱组件(12)。3.根据权利要求2所述一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章安源，侯云峰，聂婧，李有志，陈志强，牛华星，丁雪莹，曹继东，邓旭明，何家康，张兴晓，刘玉庆，
申请(专利权)人：山东省饲料兽药质量检验中心，
类型：发明
国别省市：
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