一种过滤组件、过滤装置与过滤系统，过滤组件包括筒身、内骨架、滤膜、端头，筒身包括入口区域与外接区域，过滤装置包括筒身与外壳，过滤系统包括过滤装置与动力装置。本实用新型专利技术通过在筒身的外接区域和入口区域设置不同的开孔率，保证筒身耐受力的同时，减少了过滤装置内的流体残留，提高了流体回收率，降低了成本；本实用新型专利技术通过在外壳增加固定支架，使过滤装置放置时更加稳固安全；本实用新型专利技术通过对端头的插片的结构进行改进，使在外壳中固定过滤组件时更加方便。本实用新型专利技术使用方便、效率高、成本低廉，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤组件、过滤装置及过滤系统
[0001]本技术属于生物制药领域，具体涉及一种过滤组件、过滤装置及过滤系统。
技术介绍
[0002]在生物制药过程工艺中，需要用到不同的过滤器，包括深层过滤器、表面过滤器和膜过滤器，在现有技术中，膜过滤器常见形式包括筒式过滤器和囊式过滤器，筒式过滤器一般由筒身、内骨架、滤膜、支撑层、端头、端盖、过滤器外壳等部件组成；囊式过滤器一般由筒身、内骨架、滤膜、支撑层、端盖及过滤器外壳组成。滤膜及支撑层固定于筒身和内骨架之间，筒身、内骨架通过端盖和/或端头进行密封和固定，筒身和内骨架都设有用于流体通过的通孔，流体从筒身的通孔进入滤膜，经过滤后通过内骨架的通孔进入内骨架的中空部分排出。筒式过滤器为不锈钢外壳，可以重复使用，囊式过滤器为一次性产品，用完即抛弃。
[0003]在现有技术中，筒身外壁一般均匀分布通孔，用于流体进入所述筒身与内骨架之间的过滤介质区域，由于在过滤过程中，筒身需要承受高温、高压，因此对筒身的耐受力有很高的要求，为了保证筒身的强度，一般在距离筒身底部设有一定高度的外接区域，在该区域不设置通孔，以保证筒身在高温、高压的环境中不会产生变形、断裂。该设计虽然能解决筒身耐受性的问题，但存在以下问题：
[0004]流体进入过滤器后，从筒身外壁的通孔进入过滤介质区域，由于所述外接区域不设置通孔，所述过滤器的内腔中低于所述外接区域高度的流体无法进入所述过滤介质区域，会在过滤器外壳中形成流体残留，该部分流体未经过滤，且排出过滤器后也不能再次使用，会降低流体回收率，增加成本。由于筒身外壁需要满足一定的开孔率，以满足过滤性能的要求，因此，如果通过增大筒身外壁的开孔区域来减少流体残留，外接区域高度会相应的降低，从而会降低筒身的底部耐受性，影响过滤器的性能。
[0005]此外，现有筒式过滤器一般通过插片与过滤器外壳的底部的固定凹糟的配合将筒身固定于过滤器外壳，现有筒式过滤器端头的插片为统一厚度，置入固定凹槽后旋转时会遇到比较大的阻力，操作比较困难；现有囊式过滤器一般平放使用，由于过滤器外壳为圆筒状，放置于平面时会滚动，使用不方便。
[0006]综上所述，亟需一种既能保证过滤效率，又能满足筒身耐受性，同时提高流体回收率，且方便使用的高性能过滤组件、过滤装置与过滤系统。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术缺陷，本技术的一个目的是提供一种过滤组件，本技术的另一个目的是提供一种过滤装置，本技术的又一个目的是提供另一种过滤装置，本技术的再一个目的是提供一种过滤系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]本技术的第一个方面提供一种过滤组件，包括筒身、内骨架与滤膜，所述筒身与所述内骨架均为两端开口的中空管，所述内骨架设置于所述筒身的中空管内，并与所述
筒身同轴设置；所述滤膜固定于所述筒身与所述内骨架之间；所述筒身外壁包括入口区域与外接区域，所述外接区域环绕设置于所述筒身外壁的至少一端开口处，并向所述筒身外壁的中部延伸，所述入口区域从所述筒身外壁的中部分别向所述筒身两端开口方向延伸至与所述外接区域相接；所述入口区域包括设于所述筒身外壁的至少一组流体入口，所述内骨架包括流体出口，流体从所述流体入口经所述滤膜过滤后从所述流体出口排出，所述外接区域包括一组通孔，所述外接区域的开孔率小于所述入口区域的开孔率。
[0009]优选地，所述筒身远离所述外接区域的一端开口处设有第一端盖，用于将所述筒身的一端开口完全封闭；所述筒身的另一端开口处设有第二端盖，用于密封所述筒身与所述内骨架之间的径向截面，流体从所述流体入口经所述滤膜过滤后，通过所述流体出口从所述内骨架的中空管排出。
[0010]优选地，所述过滤组件还包括矛尖、端头，所述矛尖固定于所述第一端盖，所述端头为两端开口的中空管，一端固定于所述第二端盖，另一端为开口，所述端头的中空管与所述内骨架的中空管连通，所述流体从所述内骨架的中空管进入所述端头的中空管排出。
[0011]优选地，沿所述端头的外壁垂直的方向至少设有一对插片，各插片沿所述端头外壁逆时针或者顺时针方向逐渐变薄。
[0012]优选地，所述端头的另一端与所述插片之间环绕所述端头的外壁至少设有一圈凹槽，用于容纳弹性密封圈。
[0013]本技术的第二个方面提供一种过滤装置，包括如前述的过滤组件与第一外壳，所述第一外壳包括第一入口与第一出口，所述过滤组件固定于所述第一外壳中，所述流体通过所述第一入口进入所述第一外壳的内腔，经所述过滤组件过滤后，从所述第一出口排出。
[0014]优选地，所述第一外壳还包括固定支架，用于支撑所述过滤装置水平放置。
[0015]本技术的第三个方面提供另一种过滤装置，包括如前述的过滤组件与第二外壳，所述第二外壳包括第二入口与第二出口，所述过滤组件通过所述端头固定于所述第二外壳，所述流体通过所述第二入口进入所述第二外壳的内腔，经所述过滤组件过滤后，从所述第二出口排出。
[0016]本技术的第四个方面提供一种过滤系统，包括如前述的过滤装置与动力装置，通过所述动力装置驱动所述流体在一定压力下从所述第一入口进入所述过滤装置，经所述过滤组件过滤后，从所述第一出口排出。
[0017]本技术的第五个方面提供另一种过滤系统，包括如前述的过滤装置与动力装置，通过所述动力装置驱动所述流体在一定压力下从所述第二入口进入所述过滤装置，经所述过滤组件过滤后，从所述第二出口排出。
[0018]本技术的过滤组件、过滤装置与过滤系统，通过在筒身的外接区域和入口区域设置不同的开孔率，保证筒身耐受力的同时，减少了过滤装置内的流体残留，提高了流体回收率，降低了成本；本技术通过在外壳增加固定支架，使过滤装置放置时更加稳固安全；本技术通过对端头的插片的结构进行改进，使在外壳中固定过滤组件时更加方便。本技术使用方便、效率高、成本低廉，具有较高的实用价值。
附图说明
[0019]读者在参照附图阅读了本技术的具体实施方式以后，将会更加清楚地了解本技术的各个方面。其中，
[0020]图1为本技术的一个实施例的过滤组件；
[0021]图2为本技术的另一个实施例的过滤组件；
[0022]图3为本技术的一个实施例的筒身；
[0023]图4为本技术的一个实施例的内骨架；
[0024]图5为本技术的一个实施例的端头；
[0025]图6为本技术的一个实施例的囊式过滤装置外壳；
[0026]图7为本技术的一个实施例的囊式过滤装置；
[0027]图8为本技术的一个实施例的囊式过滤装置的剖面图；
[0028]图9为本技术的一个实施例的筒式过滤装置；
[0029]图10为本技术的一个实施例的筒式过滤装置的底座。
[0030]附图标记说明：
[0031]1：过滤组件；2：第一外壳；3：第二外壳；
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤组件，包括筒身、内骨架与滤膜，所述筒身与所述内骨架均为两端开口的中空管，所述内骨架设置于所述筒身的中空管内，并与所述筒身同轴设置；所述滤膜固定于所述筒身与所述内骨架之间；所述筒身外壁包括入口区域与外接区域，所述外接区域环绕设置于所述筒身外壁的至少一端开口处，并向所述筒身外壁的中部延伸，所述入口区域从所述筒身外壁的中部分别向所述筒身两端开口方向延伸至与所述外接区域相接；所述入口区域包括设于所述筒身外壁的至少一组流体入口，所述内骨架包括流体出口，流体从所述流体入口经所述滤膜过滤后从所述流体出口排出，其特征在于，所述外接区域包括一组通孔，所述外接区域的开孔率小于所述入口区域的开孔率。2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述筒身远离所述外接区域的一端开口处设有第一端盖，用于将所述筒身的一端开口完全封闭；所述筒身的另一端开口处设有第二端盖，用于密封所述筒身与所述内骨架之间的径向截面，流体从所述流体入口经所述滤膜过滤后，通过所述流体出口从所述内骨架的中空管排出。3.根据权利要求2所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件还包括矛尖、端头，所述矛尖固定于所述第一端盖，所述端头为两端开口的中空管，一端固定于所述第二端盖，另一端为开口，所述端头的中空管与所述内骨架的中空管连通，所述流体从所述内骨架的中空管进入所述端头的中空管排出。4.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华平，贾启军，
申请(专利权)人：艾里奥斯生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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