一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机制造技术

技术编号:36031135 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:32
本实用新型专利技术提供一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,涉及刀具镀膜技术领域,以解决现有的镀膜机在使用时,大都将刀具叠加在置物架上,使其无法调节刀具镀膜位置,从而导致刀具易因距离过近而相互影响,从而影响其正常镀膜的问题,包括:镀膜部;所述安装部设置在镀膜部的内部;所述夹持部设置在镀膜部的内部。通过将密封门转动连接在主体上,从而便于保持主体整体的密封性,使其便于对刀具进行镀膜处理,而带动杆转动连接在主体内部,使其在控制电机的作用下带动安装架进行转动,而通过将安装架上开设定位孔,使其便于通过定位孔对插架进行定位,从而便于控制插架保持一定间距,从而避免刀具之间间距较近而影响其正常镀膜处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机


[0001]本技术属于刀具镀膜
,更具体地说,特别涉及一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提高,电镀已经无法满足人们的需求;取而代之的真空离子镀技术越来越受到人们的欢迎,随着真空离子镀技术的不断发展,真空离子镀的市场也越来越大,而由于采用PVD技术可大幅度提高高速钢刀具的切削性能,因此需要一种镀膜机。
[0003]基于现有技术中发现,现有的镀膜机在使用时,通常通过悬挂的方式对刀具进行固定,导致其在旋转镀膜时,其易因旋转力而发生掉落,从而不便于进行镀膜处理,且现有的镀膜机在使用时,大都将刀具叠加在置物架上,使其无法调节刀具镀膜位置,从而导致刀具易因距离过近而相互影响,从而影响其正常镀膜。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,以解决现有的镀膜机在使用时,通常通过悬挂的方式对刀具进行固定,导致其在旋转镀膜时,其易因旋转力而发生掉落,从而不便于进行镀膜处理,同时大都将刀具叠加在置物架上,使其无法调节刀具镀膜位置,从而导致刀具易因距离过近而相互影响,从而影响其正常镀膜的问题。
[0006]本技术一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,包括:镀膜部、安装部、夹持部;所述镀膜部包括:主体,主体为半圆柱状结构,主体上设有半圆柱状凹槽,主体的顶部设有连接管,主体的内壁上设有冷却机构,主体的冷却机构主要由冷翅管与翅片组成,主体的底部设有圆柱状凸起;所述安装部设置在镀膜部的内部,安装部的带动杆转动连接在主体内部,带动杆的底部转动连接在镀膜部的控制槽内,安装部包括:安装架;所述安装架为圆环状结构,安装架的外壁上设有长方形凸起,安装架固定在带动杆的外壁上;所述夹持部设置在镀膜部的内部,夹持部的插架插在安装部的定位孔内,所述插架为T形结构,插架的顶部设有矩形滑动槽,插架的矩形滑动槽连接有轴孔,插架的底部设有螺纹凹槽。
[0008]进一步的所述镀膜部还包括:密封门;所述密封门为半圆柱状结构,密封门上设有半圆柱状凹槽,密封门的外壁上设有握柄,密封门转动连接在主体的前侧。
[0009]进一步的所述镀膜部还包括:底板;所述控制槽为圆柱状凹槽,控制槽的顶部连接有轴孔,控制槽内设有控制电机,控制槽设置在主体的圆柱状凸起底部;所述底板为圆柱状结构,底板的外壁上设有圆环状凸起,底板通过螺钉固定在主体的底部。
[0010]进一步的所述带动杆为圆柱杆状结构,带动杆的外壁上设有圆环状凸起;所述定位孔为矩形通孔,定位孔均匀设置在安装架的长方形凸起上。
[0011]进一步的所述夹持部还包括:定位块、控制杆;所述定位块为U形结构,定位块固定在插架的顶部中间位置;所述控制杆为双向螺纹杆,控制杆上设有圆柱状凸起,控制杆转动连接在插架的矩形滑动槽内。
[0012]进一步的所述夹持部还包括:顶紧块、锁紧块;所述顶紧块为倒T形结构,顶紧块上设有螺纹通孔,顶紧块上设有圆柱状凸起,顶紧块滑动连接在插架的矩形滑动槽内,顶紧块螺纹连接在控制杆上;所述锁紧块为螺纹杆状结构,锁紧块的底部设有圆柱状凸起,锁紧块的圆柱状凸起底部设有六棱柱状凹槽,锁紧块螺纹连接在插架的底部。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在本装置中,设置了镀膜部与安装部,通过将密封门转动连接在主体上,从而便于保持主体整体的密封性,使其便于对刀具进行镀膜处理,而带动杆转动连接在主体内部,使其在控制电机的作用下带动安装架进行转动,而通过将安装架上开设定位孔,使其便于通过定位孔对插架进行定位,从而便于控制插架保持一定间距,从而避免刀具之间间距较近而影响其正常镀膜处理,使其便于进行使用;
[0015]2、在本装置中,设置了夹持部,通过将插架的底部开设螺纹凹槽,并将其顶部开设矩形滑动槽,从而便于对夹持部的其他结构进行安装,而通过将定位块固定在插架的顶部中间位置,使其便于对刀具进行初步定位,从而便于对快速进行安装,而通过将控制杆转动连接在插架内,使在转动的同时通过双向螺纹控制锁紧块进行移动,使其在移动的过程中对刀具进行收紧,并配合定位块保齿刀具的整体稳定,从而便于对其进行镀膜处理。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的立体仰视结构示意图。
[0018]图3是本技术的分解结构示意图。
[0019]图4是本技术的分解仰视结构示意图。
[0020]图5是本技术的局部刨切结构示意图。
[0021]图6是本技术的由图5引出的A部放大结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、镀膜部;101、主体;102、密封门;103、控制槽;104、底板;2、安装部;201、带动杆;202、安装架;203、定位孔;3、夹持部;301、插架;3011、定位块;302、控制杆;303、顶紧块;304、锁紧块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图6所示:
[0029]本技术提供一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,包括:镀膜部1、安装部2、夹持部3;镀膜部1包括:主体101,主体101为半圆柱状结构,主体101上设有半圆柱状凹槽,主体101的顶部设有连接管,主体101的内壁上设有冷却机构,主体101的冷却机构主要由冷翅管与翅片组成,主体101的底部设有圆柱状凸起;主体101用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,其特征在于:包括:镀膜部(1)、安装部(2)、夹持部(3);所述镀膜部(1)包括:主体(101),主体(101)为半圆柱状结构,主体(101)上设有半圆柱状凹槽,主体(101)的顶部设有连接管,主体(101)的内壁上设有冷却机构,主体(101)的底部设有圆柱状凸起;所述安装部(2)设置在镀膜部(1)的内部,安装部(2)的带动杆(201)转动连接在主体(101)内部,带动杆(201)的底部转动连接在镀膜部(1)的控制槽(103)内,安装部(2)包括:安装架(202);所述安装架(202)为圆环状结构,安装架(202)的外壁上设有长方形凸起,安装架(202)固定在带动杆(201)的外壁上;所述夹持部(3)设置在镀膜部(1)的内部,夹持部(3)的插架(301)插在安装部(2)的定位孔(203)内,所述插架(301)为T形结构,插架(301)的顶部设有矩形滑动槽,插架(301)的矩形滑动槽连接有轴孔,插架(301)的底部设有螺纹凹槽。2.如权利要求1所述的一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,其特征在于:所述镀膜部(1)还包括:密封门(102);所述密封门(102)为半圆柱状结构,密封门(102)上设有半圆柱状凹槽,密封门(102)的外壁上设有握柄,密封门(102)转动连接在主体(101)的前侧。3.如权利要求1所述的一种具有定位功能的PVD真空离子镀膜机,其特征在于:所述镀膜部(1)还包括:底板(104);所述控制槽(103)为圆柱状凹槽,控制槽(103)的顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅杨兵徐勇斌王俊见
申请(专利权)人:常州市迈瑞廷涂层科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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