一种油气管道破损修复设备制造技术

技术编号:36030432 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本实用新型专利技术提供了一种油气管道破损修复设备,属于管道修复技术领域,包括主体机构,所述主体机构包括第一修复器,所述第一修复器的一侧设置有第二修复器;组装机构,所述组装机构的数量为两个,对称分布于第二修复器的两侧,所述组装机构包括固定板,所述固定板滑动安装于第二修复器的表面,所述固定板的内壁转动连接有转板,所述转板的一侧固定安装有定位杆。本实用新型专利技术通过设置组装机构,能够达到对第一修复器和第二修复器进行组装的目的,在对第一修复器和第二修复器组装过后,可便捷的将其进行安装到管道上,从而可使第一修复器和第二修复器在安装后不会发生分离的现象,增加了稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道破损修复设备


[0001]本技术涉及管道修复领域,具体而言,涉及一种油气管道破损修复设备。

技术介绍

[0002]管道修复是指,对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术。
[0003]在对油气管道破损处进行修复时,需要使用到修复器,现有的修复器的使用较为单一,两个修复器之间无法进行拼接,在对管道进行修复的过程中,若遇到较大的破损处,单个修复器就无法进行修复,在使用到多个修复器进行修复的过程中,两个修复器之间密封性较差,从而会影响对管道的修复。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种油气管道破损修复设备。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种油气管道破损修复设备,包括
[0007]主体机构,所述主体机构包括第一修复器,所述第一修复器的一侧设置有第二修复器;
[0008]组装机构,所述组装机构的数量为两个,所述组装机构对称分布于第二修复器的两侧,所述组装机构包括固定板,所述固定板滑动安装于第二修复器的表面,所述固定板的内壁转动连接有转板,所述转板的一侧固定安装有定位杆,所述第一修复器的两侧均固定安装有与定位杆配合使用的定位板;
[0009]拉动机构,所述拉动机构的数量为两个,且对称设置于第二修复器的两侧。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述第一修复器和第二修复器相对的一侧均固定安装有密封垫。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述转板的顶部和底部均固定安装有转轴,所述转轴的一端贯穿至固定板的外侧。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述定位板的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿至定位板的顶部并固定安装有拉钮。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述限位杆的表面固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端与定位板的内壁固定连接,所述弹簧套设于限位杆的表面。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述活动板的两侧均固定安装有滑块,所述定位板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述定位杆的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内壁与限位杆的表面配合使用。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述拉动机构包括支撑板,所述支撑板固定安装于第二修复器的表面,所述支撑板的内壁固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有安装板,所述安装板固定安装于固定板的一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述固定板的一侧固定安装有轴承,所述轴承内圈的内壁固定安装于螺纹杆的表面。
[0018]在本技术的一种实施例中,所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮,所述固定板的一侧固定安装有燕尾块,所述第二修复器的表面开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0019]本技术提供的一种油气管道破损修复设备,其有益效果包括有:
[0020]1、通过设置组装机构,能够达到对第一修复器和第二修复器进行组装的目的,在对第一修复器和第二修复器组装过后,可便捷的将其进行安装到管道上,从而可使第一修复器和第二修复器在安装后不会发生分离的现象,增加了稳定性。
[0021]2、通过设置拉动机构,能够达到紧固的目的,使用者在对第一修复器和第二修复器进行组装过后,可保证第一修复器和第二修复器之间的密封性,使第一修复器和第二修复器之间不会发生泄漏的现象。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的立体图;
[0024]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的局部放大图;
[0025]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第一立体图;
[0026]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第二立体图;
[0027]图5为本技术实施方式提供的局部结构的剖视图。
[0028]图中:100、主体机构;101、第一修复器;102、第二修复器;103、密封垫;200、组装机构;201、固定板;202、转板;203、转轴;204、定位板;205、定位杆;206、限位杆;207、拉钮;208、弹簧;209、活动板;210、滑块;211、滑槽;212、限位孔;300、拉动机构;301、螺纹杆;302、燕尾槽;303、燕尾块;304、安装板;305、轴承;306、支撑板;307、螺纹套;308、旋钮。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种油气管道破损修复设备,包括主体机构100、拉动机构300和组装机构200,主体机构100包括第一修复器101,第一修复器
101的一侧设置有第二修复器102,组装机构200的数量为两个,对称分布于第二修复器102的两侧,组装机构200包括固定板201,固定板201滑动安装于第二修复器102的表面,固定板201的内壁转动连接有转板202,转板202的一侧固定安装有定位杆205,第一修复器101的两侧均固定安装有与定位杆205配合使用的定位板204,通过设置组装机构200,能够达到对第一修复器101和第二修复器102进行组装的目的,在对第一修复器101和第二修复器102组装过后,可便捷的将其进行安装到管道上,从而可使第一修复器101和第二修复器102在安装后不会发生分离的现象,增加了稳定性,拉动机构300的数量为两个,且对称设置于第二修复器102的两侧。
[0032]第一修复器101和第二修复器102相对的一侧均固定安装有密封垫103,通过设置密封垫103,能够保证第一修复器101和第二修复器102在组装过后的密封性,从而可以放置泄漏的现象发生。
[0033]转板202的顶部和底部均固定安装有转轴203,通过设置转轴203,能够转板202可进行转动,使转板202在转动的过程中更加的稳定性和便捷,转轴203的一端贯穿至固定板201的外侧,定位板204的内壁滑动连接有限位杆206,限位杆206的一端贯穿至定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道破损修复设备,其特征在于,包括主体机构(100),所述主体机构(100)包括第一修复器(101),所述第一修复器(101)的一侧设置有第二修复器(102);组装机构(200),所述组装机构(200)的数量为两个,所述组装机构(200)对称分布于第二修复器(102)的两侧,所述组装机构(200)包括固定板(201),所述固定板(201)滑动安装于第二修复器(102)的表面,所述固定板(201)的内壁转动连接有转板(202),所述转板(202)的一侧固定安装有定位杆(205),所述第一修复器(101)的两侧均固定安装有与定位杆(205)配合使用的定位板(204);拉动机构(300),所述拉动机构(300)的数量为两个,且对称设置于第二修复器(102)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于,所述第一修复器(101)和第二修复器(102)相对的一侧均固定安装有密封垫(103)。3.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于,所述转板(202)的顶部和底部均固定安装有转轴(203),所述转轴(203)的一端贯穿至固定板(201)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于,所述定位板(204)的内壁滑动连接有限位杆(206),所述限位杆(206)的一端贯穿至定位板(204)的顶部并固定安装有拉钮(207)。5.根据权利要求4所述的一种油气管道破损修复设备,其特征在于,所述限位杆(206)的表面固定安装有活动板(209),所述活动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:游东东蔡姣霞徐晓亮
申请(专利权)人:广东力创信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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