【技术实现步骤摘要】
一种590MPa增强塑性双相钢及其制备方法
[0001]本专利技术属于钢材制备领域,特别涉及一种590MPa增强塑性双相钢及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着汽车工业节能减排、轻量化发展,高强钢使用比例越来越多,而双相钢由于具有良好的综合力学性能应用最为广泛。但是在使用过程中发现,传统的DP钢在诸多高拉延性的零件上仍然成形困难,难以满足汽车设计复杂冲压结构件,这直接导致了冲压过程中开裂现象严重,例如传统的590MPa级别双相钢,其延伸率只有24~30%左右,极大的限制了其在复杂冲压件的应用。而采用TRIP钢,则导致合金含量较高,焊接问题较大,并且延伸率又富余,造成浪费。为此,奔驰及VDA等纷纷提出了增强塑性双相钢的概念,即在双相钢铁素体、马氏体组织基础上引入少量残余奥氏体,获得一定的TRIP效应来改善延伸率。但目前国内尚缺乏相应的成分设计及组织性能调控经验。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种590MPa增强塑性双相钢及其制备方法,以解决现有的双相钢强度足够,但塑性不足、无法应用于复杂冲 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种590MPa增强塑性双相钢,其特征在于,所述钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.09
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0.12%,Si:0.1
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0.7%,Mn:1.4
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2.1%,P:≤0.015%,S:≤0.006%,Al:0.2
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0.6%,Nb:0.01
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0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的590MPa增强塑性双相钢,其特征在于,所述钢的化学成分中,Al和Si的质量百分比之和为:0.4
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1.3%。3.根据权利要求1所述的590MPa增强塑性双相钢,其特征在于,以体积百分比计,所述钢的金相组织包括:铁素体:42
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82%,马氏体:8
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37%,残余奥氏体:2
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13%,贝氏体:2
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9%。4.根据权利要求3所述的590MPa增强塑性双相钢,其特征在于:所述马氏体弥散分布于所述铁素体中,所述马氏体的尺寸为2
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10μm;所述残余奥氏体为薄膜层状,所述残余奥氏体的层间距为2
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5μm。5.根据权利要求3所述的590MPa增强塑性双相钢,其特征在于:所述铁素体中含有若干NbC纳米析出相,所述NbC纳米析出相的尺寸为2
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10nm,所述NbC纳米析出相的个数<5000个/μm3。6.一种如权利要求1
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5中任意一项所述的590MPa增强塑性双相钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:经冶炼得到符合所述化学成分的钢水;将所述钢水经连铸、加热、粗轧、除磷及精轧,得到热轧板;将所述热轧板经层流冷却、卷取、酸洗及冷轧,得到带钢;将所述带钢经清洗、加热、退火、缓冷、快冷、时效处理、终冷及精整,...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱木生,朱国森,刘华赛,韩赟,阳锋,邹英,韩龙帅,张伟,潘丽梅,滕华湘,王松涛,周建,李钊,张环宇,周纪名,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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