一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法技术

本发明专利技术公开一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，属于冶金技术领域。生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、线材轧制、吐丝、线材缓冷工序，最终获得电子引线用高速线材；所述线材缓冷工序：保温罩全部关闭，平均辊道速度为0.30

【技术实现步骤摘要】
一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法。

技术介绍

[0002]电子引线属铜包钢线或镀锡铜包钢线，主要用于生产各类二极管和电容器等，因此电子引线需要具有较好的导电性能；电子引线成品的直径通常很小，只有0.40
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0.80mm，而电子引线用高速线材的直径通常在6.5mm以上，因此电子引线用高速线材需要具备良好的加工性能，保证在多道次拉拔过程中不断丝或少断丝。
[0003]电子引线的母材通常选取常用低碳钢或超低碳钢，低碳钢或超低碳钢导的电性能好、抗拉强度低。抗拉强度低的特性有利于拉拔加工，目前采用低碳钢母材或纯铁钢种做电子引线用高速线材基本能够满足低抗拉强度和高导电率的要求，但当母材经拉拔至0.40
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0.80mm时，存在时效后拉拔断裂，面缩率降低等问题，导致客户废品率高。
[0004]针对上述问题，行业内需要提供一种低应变时效电子引线用高速线材，它能够满足力学性能、导电性能和加工性能，同时满足低应变时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、线材轧制、吐丝、线材缓冷工序，最终获得电子引线用高速线材；所述线材缓冷工序：保温罩全部关闭，平均辊道速度为0.30
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0.35m/s；所述铸坯加热工序：铸坯进入加热炉中首先预热到1065
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1095℃，然后加热到1090
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1110℃保温。2.根据权利要求1所述的一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，其特征在于，所述电子引线用高速线材化学成分按重量百分比为C：0.01
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0.02%，Si≤0.02%，Mn：0.08
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0.20%，Ti：0.015
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0.050%，P≤0.02%，S≤0.02%，Alt：0.02
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0.05%，其余化学成分为残余元素。3.根据权利要求1所述的一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序，采取多种控氮措施：转炉采用一次拉碳出钢，精炼工序加热次数不大于3次。4.根据权利要求1所述的一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，其特征在于，所述连铸工序：连铸过程全程使用保护浇注，拉速0.6
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0.75m/min。5.根据权利要求1所述的一种低应变时效电子引线用高速线材的生产方法，其特征在于，所述铸坯加热工序：铸坯在加热炉内的总时间≤120...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕皓杰，田新中，董庆，李永超，崔杰，张云鹏，郭明仪，樊亚鹏，王冬晨，安敬涛，路勋，李亚硕，王志，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：