耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板及其生产方法，该宽厚板的成分按重量百分比计如下：C：0.020%～0.039%、Si：0.21%～0.40%、Mn：1.30%～1.49%、Nb：0.020%～0.040%、V：0.041%～0.085%、N:0.005%～0.008%、Ti：0.008%～0.020%、Ni：0.12%～0.25%、Cu：0.10%～0.25%、Cr：0.10%～0.25%、Al：0.010%～0.025%、P≤0.010%、S≤0.0015%、H≤0.00015%、O≤0.0020%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却；本发明专利技术宽厚板横向屈服屈强比＜0.73，

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板及其生产方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，尤其涉及耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板及其生产方法。

技术介绍

[0002]随着陆地油气资源的建设，海洋成为油气资源开采的接替区和重要组成部分，海洋油气资源所占的比例持续增大。据报道，目前海洋油气储量占全球储量的30％
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40％，未来十年深海油气产量将增长300％以上。管线输送是海洋油气开采的重要运输方式，而海洋环境海流频繁、水压高及海底凹凸不平等复杂环境对服役的油气采输用钢管提出了严苛的技术要求。
[0003]海洋管线在铺设和服役过程中会面临发生塑性变形、承受极高水压和海洋暗流等多种复杂恶劣的条件，要求材料具有高强度、高韧性、耐腐蚀和抗应变等多种综合性能；特别是对于输送水下富H、富S油气介质的管线来说，其管道内壁需满足抗H2S腐蚀要求，外部需具有耐海水腐蚀的能力。另外，该类产品在焊接后特别是在进行钢管与钢管连接的环焊时易出现焊接热影响区软化问题，导致强度和硬度降低，直接影响服役的安全性，因此，必须具有良好的焊接性和低的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板，其特征在于，该宽厚板的成分按重量百分比计如下：C：0.020％～0.039％、Si：0.21％～0.40％、Mn：1.30％～1.49％、Nb：0.020％～0.040％、V：0.041％～0.085％、N:0.005％～0.008％、Ti：0.008％～0.020％、Ni：0.12％～0.25％、Cu：0.10％～0.25％、Cr：0.10％～0.25％、Al：0.010％～0.025％、P≤0.010％、S≤0.0015％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板，其特征在于，所述宽厚板中Nb+V：0.07％～0.12％。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板，其特征在于，所述宽厚板中Ti/N≤3。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板，其特征在于，所述宽厚板显微组织为多边形铁素体+贝氏体+碳氮化物析出，其中，多边形铁素体体积百分比30％～70％，12μm及以下铁素体体积百分比占铁素体体积总量的50％以上；贝氏体组织中板条贝氏体占比≥20％，多边形铁素体与贝氏体的硬度差异≥60HV，钢板基体中含有质量分数0.02％～0.08％的碳氮化物析出，其中，10nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30％。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性良好的高应变V强化管线宽厚板，其特征在于，所述宽厚板的厚度≥20mm，宽度>2200mm，横向屈服强度420～510MPa，横向抗拉强度560～690MPa，横向屈强比＜0.73，
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60℃横向冲击功均值≥300J，
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20℃横向DWTT剪切面积≥90％；纵向屈服强度400～490MPa，纵向抗拉强度到540～670MPa，纵向均匀延伸率U
EL
≥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，任毅，王爽，高红，付成哲，王复越，张哲睿，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：